大型隔直电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是有关于一种大型隔直电容器，包括：内壳体、四氟乙烯筒、槽、锌涂层、铜涂层；所述内壳体外径上套设有所述四氟乙烯筒；在所述四氟乙烯筒的表面开设有所述槽；在开设有槽的所述四氟乙烯筒表面设有所述锌涂层、且在所述锌涂层表面设有所述铜涂层。本实用新型采用的技术方案：在四氟乙烯基体上，用热喷涂的方法附着铜金属层，制造大型隔直电容器。
【专利说明】大型隔直电容器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电容器，特别是涉及一种用热喷涂方法制作大型隔直电容器。
【背景技术】
[0002]以四氟乙烯为基体制造大型隔直电容器目前采用的加工方法有热涨法，即利用热胀冷缩的原理，将四氟乙烯加热，使其产生变形，将其套在金属层上，冷却后，四氟乙烯筒套在金属内筒上；再将外壳金属筒加热，产生变形后，再套在先前的金属与四氟乙烯合成体上。
[0003]存在的问题:零件热加工后，产生热涨变形，在其未冷却之前，装配在基体上，受加工零件精度公差、加热温度、尺寸公差、操作时间公差的影响工件间依靠热变形的的配合紧密度不能达到一致；再者，工件在使用过程中也受工作温度的影响，产生一定的间隙。
[0004]由此可见，上述现有的电容器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的大型隔直电容器，亦成为当前业界极需改进的目标。
[0005]有鉴于上述现有的电容器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的大型隔直电容器，能够改进一般现有的电容器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有的电容器存在的缺陷，而提供一种新型结构的大型隔直电容器，所要解决的技术问题是使其利用热胀冷缩的原理，将四氟乙烯加热，制造大型电容器，非常适于实用。
[0007]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种大型隔直电容器，其中包括:内壳体、四氟乙烯筒、槽、锌涂层、铜涂层；所述内壳体外径上套设有所述四氟乙烯筒；在所述四氟乙烯筒的表面开设有所述槽；在开设有所述槽的所述四氟乙烯筒表面设有所述锌涂层、且在所述锌涂层表面设有所述铜涂层。
[0008]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]前述的大型隔直电容器，其特征在于四氟乙烯筒尺寸规格为0308 X 1',
[0010]前述的大型隔直电容器，其特征在于槽的角度为55° -60°，槽深为
0.3mm-0.5mm。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种大型隔直电容器，包括:内壳体、四氟乙烯筒、槽、锌涂层、铜涂层；所述内壳体外径上套设有所述四氟乙烯筒；在所述四氟乙烯筒的表面开设有所述槽；在开设有所述槽的所述四氟乙烯筒表面设有所述锌涂层、且在所述锌涂层表面设有所述铜涂层。本实用新型采用的技术方案:在四氟乙烯基体上，用热喷涂的方法附着铜金属层，制造大型隔直电容器。加工流程:机械加工聚四氟乙烯筒一清洗聚四氟乙烯筒一打砂一喷涂锌底层一喷涂铜涂层一机械加工涂层。
[0012]借由上述技术方案，本实用新型大型隔直电容器至少具有下列优点及有益效果:在四氟乙烯基体上，用热喷涂的方法附着铜金属层，制造大型隔直电容器。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1A为本实用新型大型隔直电容器结构图；
[0015]图1B为本实用新型大型隔直电容器“ I ”处放大结构图；
[0016]【主要元件符号说明】
[0017]1:内壳体2:四氟乙烯筒
[0018]3:槽 4:锌涂层
[0019]5:铜涂层
【具体实施方式】
[0020]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的大型隔直电容器其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]请参阅图1A、图1B所示，图1A为本实用新型大型隔直电容器结构图；图1B为本实用新型大型隔直电容器“ I ”处放大结构图；
[0022]本实用新型提供了一种大型隔直电容器，包括:内壳体1、四氟乙烯筒2、槽3、锌涂层4、铜涂层5;
[0023]所述内壳体I外径上套设有所述四氟乙烯筒2 ；
[0024]在所述四氟乙烯筒2的表面开设有所述槽3 ；
[0025]在开设有所述槽3的所述四氟乙烯筒2表面设有所述锌涂层4、且在所述锌涂层4表面设有所述铜涂层5。
[0026]本实用新型提供的一种用热喷涂方法制作大型隔直电容器，在应用时:
[0027]如图1B所示，本专利采用的技术方案:在四氟乙烯基体上，用热喷涂的方法附着铜金属层，制造大型隔直电容器。
[0028]加工流程:
[0029]机械加工内壳体1、聚四氟乙烯筒2 —清洗内壳1、聚四氟乙烯筒2 —加热聚四氟乙烯筒一将四氟乙烯筒2套在内壳体I上一在四氟乙烯筒2表面机械开槽3 —在四氟乙烯筒2表面喷涂锌涂层4 —在锌表面喷涂铜涂层5形成元件一机械加工元件一加热外壳一将外壳套在元件上。其中:四氟乙烯筒2尺寸规格为0308 X 2,,所开槽3的角度为55° -60°，槽深为 0.3mm-0.5mm。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种大型隔直电容器，其特征在于包括:内壳体(I)、四氟乙烯筒(2)、槽(3)、锌涂层(4)、铜涂层(5);所述内壳体(I)外径上套设有所述四氟乙烯筒(2);在所述四氟乙烯筒(2)的表面开设有所述槽(3);在开设有所述槽(3)的所述四氟乙烯筒(2)表面设有所述锌涂层(4 )、且在所述锌涂层(4 )表面设有所述铜涂层(5 )。
2.如权利要求1所述的大型隔直电容器，其特征在于四氟乙烯筒(2)尺寸规格为0308XIu
3.如权利要求1所述的大型隔直电容器，其特征在于槽(3)的角度为55°-60°，槽深为 0.3mm-0.5mm。
【文档编号】H01G2/10GK203521157SQ201320447449
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】李燕京 申请人:北京北广科技股份有限公司