一种改良的弹簧线缆的制作方法

文档序号:7025361阅读:461来源:国知局
一种改良的弹簧线缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电线电缆【技术领域】,尤其涉及一种改良的弹簧线缆。该弹簧线缆包括护套和设置于所述护套内的绝缘线芯,所述护套为阻燃的聚氨酯护套,所述绝缘线芯包括第一绝缘线芯和直径为所述第一绝缘线芯的直径的二分之一的第二绝缘线芯,所述第二绝缘线芯的数量为所述第一绝缘线芯的两倍,两个所述第二绝缘线芯构成一个第二绝缘线芯组,所述第二绝缘线芯组与所述第一绝缘线芯分别排成一列并相互呈垂直设置,所述第二绝缘线芯组里的两个所述第二绝缘线芯沿所在列的排列方向放置。该弹簧电缆弹性持久、安全性好、抗拉强度高。
【专利说明】一种改良的弹簧线缆
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电线电缆【技术领域】,尤其涉及一种改良的弹簧线缆。
【背景技术】
[0002]常见的电缆一般是无弹性的电缆,这种电缆用在可垂直、水平移动及旋转的设备上,电缆的各部分极易相互纠缠、磕拌、妨碍设备动作。
[0003]为此人们发明了一种能够跟随移动设备的动作部件运动自如,随时伸缩,不会发生各部分之间纠缠及磕拌,以及不会妨碍设备动作的弹簧电缆,这种弹簧电缆是通过在护套内放置一根预制的螺旋弹簧钢丝,使电缆呈螺旋弹簧状,而为了在护套里安放弹簧钢丝,往往需要将电缆的外径增大,从而使得成本费用也相应提高,同时,由于钢丝与护套里的绝缘线芯的疲劳差异和软硬差异,较硬的弹簧钢丝随着电缆的频繁移动或旋转容易造成断裂,断裂的弹簧钢丝不仅使电缆的弹簧性能失效,还会插破或刺穿导体绝缘层而引发事故,造成电缆短路或设备损坏,使得电缆使用寿命缩短。
[0004]针对上述缺陷,现有技术中还有另一种的弹簧电缆,该弹簧电缆不再依靠弹簧钢丝绕制获得弹性,而是主要依靠护套橡胶获得弹性,这种电缆采用的主要方法是通过改善护套、绝缘材料的柔软性能来提高电缆的弯曲性能,常采用的材料为氯丁橡胶以及乙丙橡胶,由此方法生产的弹簧电缆,虽然电缆的柔软性能有了很大的改善,但由于材料的原因,其往返中产生的推力和拉扯力也减少了,在使用的过程中,电缆容易形成扎堆,在靠移动设备处的电缆由于频繁作用,会出现局部点承载大部分的弯曲和扭转应力负载,局部点功能失效的现象,造成电缆出现开裂和损坏,影响电缆的使用寿命。虽然可通过增设加强层来提高抗弯曲的机械性能,并增加电缆的使用寿命,但电缆的外径增大,生产费用增加,而提高的机械性能有限,一般的有机化合物难以胜任较高的寿命要求。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种能够跟随移动设备的动作部件运动自如,随时伸缩的改良的弹簧线缆,该改良的弹簧电缆弹性持久、安全性好、抗拉强度高。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供了一种改良的弹簧线缆,包括护套和设置于所述护套内的绝缘线芯,所述护套为阻燃的聚氨酯护套,所述绝缘线芯包括第一绝缘线芯和直径为所述第一绝缘线芯的直径的二分之一的第二绝缘线芯,所述第二绝缘线芯的数量为所述第一绝缘线芯的两倍,两个所述第二绝缘线芯构成一个第二绝缘线芯组,所述第二绝缘线芯组与所述第一绝缘线芯分别各自排成一列、且各列之间相互呈垂直设置,所述第二绝缘线芯组里的两个所述第二绝缘线芯沿所在列的排列方向放置。
[0008]其中,所述第一绝缘线芯设置有两根。
[0009]其中,所述绝缘线芯主要由导体和包覆于所述导体外的绝缘层组成。[0010] 其中,所述导体为绞合裸软铜丝。
[0011 ] 其中,所述绝缘层为聚氯乙烯绝缘层。
[0012]其中,所述护套与所述绝缘线芯之间设置有屏蔽层。
[0013]其中,所述改良的弹簧线缆还包括填充在所述绝缘线芯和所述屏蔽层之间的空隙处的棉纱。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的一种改良的弹簧线缆,其护套采用阻燃的聚氨酯护套,具有很好的物理性能,不仅弹性、柔韧性好,而且抗拉强度高,能够很好的保证弹簧线缆的使用寿命,所述绝缘线芯选用线径不同的两种规格,分别各自排成一列,、并使该两列绝缘线芯互相垂直设置于护套内,使弹簧线缆在互相垂直的两个方向上存在软硬差异,弹簧线缆不容易形成扎堆,因此不会出现局部点承载大部分的弯曲和扭转应力负载,从而避免了线缆局部点功能失效的现象,防止线缆出现开裂和损坏,更好的延长线缆的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1是本实用新型的一种改良的弹簧线缆的结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]1-护套,
[0020]2-第一绝缘线芯,
[0021]3-第二绝缘线芯,
[0022]4-导体,
[0023]5-绝缘层,
[0024]6-第二绝缘线芯组,
[0025]7-屏蔽层,
[0026]8-棉纱。
【具体实施方式】
[0027]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0028]一种改良的弹簧线缆,用于移动设备的电气连接,能够随着设备的动作部件的移动和转动伸缩自如,随时拉紧,没有多余的线缆互相纠缠、磕拌,其结构如图1所示,呈弹簧状,包括护套1和设置于护套1内的绝缘线芯,具体地,所述绝缘线芯主要由导体4和包覆于导体4外的绝缘层5组成,其中,导体4优选为绞合裸软铜丝,绝缘层5优选为聚氯乙烯绝缘层。
[0029]为提供较好的物理性能,本弹簧线缆的护套1为阻燃的聚氨酯护套,阻燃的聚氨酯护套不仅弹性、柔韧性好,而且抗拉强度高,能够很好的保证弹簧线缆的使用寿命。
[0030]所述绝缘线芯包括第一绝缘线芯2和直径为第一绝缘线芯2的直径的二分之一的第二绝缘线芯3,为优化布局,第二绝缘线芯3的数量设置为刚好是第一绝缘线芯2的两倍,其中,两个第二绝缘线芯3构成一个第二绝缘线芯组6。在护套1内,第二绝缘线芯组6与第一绝缘线芯2分别各自排成一列、且各列之间相互呈垂直设置,第二绝缘线芯组6里的两个第二绝缘线芯3沿所在列的排列方向放置。特别地,当第一绝缘线芯2的数量为偶数时,第一绝缘线芯2关于第二绝缘线芯组6所排成的列对称排列,同时第二绝缘线芯组6也关于第一绝缘线芯2所排成的列对称排列。优选地,第一绝缘线芯2设置有两根。
[0031]选用线径不同的两种规格绝缘线芯,分别各自排成一列,、并使该两列绝缘线芯互相垂直设置于护套1内,使弹簧线缆在互相垂直的两个方向上存在软硬差异,弹簧线缆不容易形成扎堆,因此不会出现局部点承载大部分的弯曲和扭转应力负载,从而避免了线缆局部点功能失效的现象,防止线缆出现开裂和损坏,更好的延长线缆的使用寿命。
[0032]为保证设备始终能够保持良好工作状态,在护套1与所述绝缘线芯之间设置有屏蔽层7,用于排除干扰。
[0033]在所述绝缘线芯和屏蔽层7之间的空隙处还可以填充棉纱8,减少绝缘线芯之间的移动摩擦,确保线缆安全可靠。
[0034]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种改良的弹簧线缆,包括护套和设置于所述护套内的绝缘线芯,其特征在于:所述护套为阻燃的聚氨酯护套,所述绝缘线芯包括第一绝缘线芯和直径为所述第一绝缘线芯的直径的二分之一的第二绝缘线芯,所述第二绝缘线芯的数量为所述第一绝缘线芯的两倍,两个所述第二绝缘线芯构成一个第二绝缘线芯组,所述第二绝缘线芯组与所述第一绝缘线芯分别各自排成一列、且各列之间相互呈垂直设置,所述第二绝缘线芯组里的两个所述第二绝缘线芯沿所在列的排列方向放置。
2.根据权利要求1所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述第一绝缘线芯设置有两根。
3.根据权利要求1所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述绝缘线芯主要由导体和包覆于所述导体外的绝缘层组成。
4.根据权利要求3所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述导体为绞合裸软铜丝。
5.根据权利要求3所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述绝缘层为聚氯乙烯绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述护套与所述绝缘线芯之间设置有屏蔽层。
7.根据权利要求6所述的一种改良的弹簧线缆,其特征在于:所述改良的弹簧线缆还包括填充在所述绝缘线芯和所述屏蔽层之间的空隙处的棉纱。
【文档编号】H01B7/00GK203503326SQ201320601135
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】周建栋, 沈伟华, 严亮利, 李志能 申请人:广东中德电缆有限公司
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