一种新型导气电缆的制作方法
【专利摘要】一种新型导气电缆，由导气管、电缆线、信号线、屏蔽层和外护层组成，导气电缆两端设有接头，所述导气管为耐高压阻燃气管，所述电缆线为多股缠绕耐高压阻燃气管的铜线束，所述信号线为缠绕在铜线束中一组护套线，所述屏蔽层为缠绕在电缆线、信号线上的绝缘胶带，所述外护层为套穿在绝缘胶带上的绝缘耐磨阻燃外皮管，靠近导气线缆两端接头处信号线从外皮管穿出，信号线的末端连接有插头连接器，靠近信号线穿出处的外皮管上设有与导气管相连通的金属通气管。本实用新型结构简单，电缆线采用铜线束，导电性增强，额定电流可达200A，屏蔽层和外护层分别采用绝缘胶带和绝缘耐磨阻燃外皮管，阻燃额定电压达200V，可靠性高。
【专利说明】一种新型导气电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆，具体为一种新型导气电缆。
【背景技术】
[0002]目前用于石油、天然气管道的焊接需要采用内焊机进行自动焊接，实现上述工艺必须使用导气电缆。导气电缆是由导气管、电缆线、信号线、防水减压层、屏蔽层和外护层构成，电缆线和信号线紧密地排列在导气管周围组成圆环形缆芯，在圆环形缆芯外依次同轴包裹有防水减压层、屏蔽层和外护层。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型导气电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型导气电缆，由导气管、电缆线、信号线、屏蔽层和外护层组成，导气电缆两端设有接头，所述导气管为耐高压阻燃气管，所述电缆线为多股缠绕耐高压阻燃气管的铜线束，所述信号线为缠绕在铜线束中一组护套线，所述屏蔽层为缠绕在电缆线、信号线上的绝缘胶带，所述外护层为套穿在绝缘胶带上的绝缘耐磨阻燃外皮管，靠近导气线缆两端接头处信号线从外皮管穿出，信号线的末端连接有插头连接器，靠近信号线穿出处的外皮管上设有与导气管相连通的金属气管，所述金属通气管与气缸相连。
[0006]进一步的，所述铜线束由许多根铜丝组成。
[0007]进一步的，所述铜丝表面设有镀银层。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，电缆线采用铜线束，导电性增强，额定电流可达200A，屏蔽层和外护层分别采用绝缘胶带和绝缘耐磨阻燃外皮管，阻燃额定电压达200V，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的截面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的外观结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、图2所示，一种新型导气电缆，由导气管1、电缆线2、信号线3、屏蔽层4和外护层5组成，导气电缆两端设有接头6，所述导气管I为耐高压阻燃气管，所述电缆线2为多股缠绕耐高压阻燃气管的铜线束，所述铜线束由许多根铜丝组成，所述信号线3为缠绕在铜线束中一组护套线，所述屏蔽层4为缠绕在电源线2、信号线3上的绝缘胶带，所述外护层5为套穿在绝缘胶带上的绝缘耐磨阻燃外皮管，靠近导气线缆两端接头6处信号线3从外皮管穿出，信号线3的末端连接有插头连接器7，靠近信号线3穿出处的外皮管上设有与导气管I相连通的金属通气管8，所述金属通气管8与气缸相连。所述金属通气管8根据机械的要求而定。
[0014]本实用新型结构简单，电缆线2采用铜线束，导电性增强，额定电流可达200A，屏蔽层4和外护层5分别采用绝缘胶带和绝缘耐磨阻燃外皮管，阻燃额定电压达200V，可靠性闻。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型导气电缆，由导气管、电缆线、信号线、屏蔽层和外护层组成，其特征在于:导气电缆两端设有接头，所述导气管为耐高压阻燃气管，所述电缆线为许多股缠绕耐高压阻燃气管的铜线束，所述信号线为缠绕在铜线束中一组护套线，所述屏蔽层为缠绕在电缆线、信号线上的绝缘胶带，所述外护层为套穿在绝缘胶带上的绝缘耐磨阻燃外皮管，靠近导气线缆两端接头处信号线从外皮管穿出，信号线的末端连接有插头连接器，靠近信号线穿出处的外皮管上设有与导气管相连通的金属通气管，所述金属通气管与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型导气电缆，其特征在于:所述铜线束由许多根铜丝组成。
【文档编号】H01B9/00GK203536070SQ201320664946
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】严足刚 申请人:廊坊市德川盛机械有限公司