一种绞线机收线装置制造方法
【专利摘要】一种绞线机收线装置，包括收线盘，设置于所述收线盘前道的导线轮；所述导线轮可沿所述收线盘的转动轴方向移动，沿所述导线轮的移动方向两端各设置有一限位装置；每个所述限位装置均包括靠近所述导线轮的红外检测器和远离所述导线轮的弹性限位器。本实用新型在高速运行过程中，不管导向轮惯性多大，均能保证收线盘收线均匀；结构简单，改进成本低。
【专利说明】一种绞线机收线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞线机收线装置，属于电线电缆绞合生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]绞线机是一种用于生产电线、电缆等由多股细线相互缠绕形成一根线缆的绕线装置。绞线机在完成线缆绞合后，需要经过牵引装置到达收线装置，完成绞线的收线，获得成品绞线。在收线过程中，如何使得绞线均匀排布在收线筒上，获得绞线均匀，绞线排布间隔小的成品线缆是绞线机收线装置最需要解决的问题。现有的绞线机的收线结构采用匀线器，无法适应不同大小收线筒的整齐布线，灵活度不高。
[0003]本 申请人:申请过一专利号为201310146759.6的中国专利，公开了自动绞线机收
线装置，该实用新型提供的自动绞线机收线装置灵活自如，排线精准整齐。但当该实用新型设备高速运转时，排线导轮在导线过程中惯性较大，排线感应装置无法完好地承担起限位工作，造成收线滚筒两端收线效果较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决现有技术问题，提供一种收线效果好的绞线机收线装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种绞线机收线装置，包括收线盘，设置于所述收线盘前道的导线轮；所述导线轮可沿所述收线盘的转动轴方向移动，沿所述导线轮的移动方向两端各设置有一限位装置；每个所述限位装置均包括靠近所述导线轮的红外检测器和远离所述导线轮的弹性限位器。
[0006]采用红外检测器和弹性限位器两种结构的限位器相互配合，当导线轮移动至靠近限位端时，首先触发红外检测器，红外检测器将信号传输至驱动导线轮的驱动装置进行制动，而导线轮在惯性作用下继续移动一小段，此时触发弹性限位器，弹性限位器即将信号传输至驱动导线轮的驱动装置转向运行，同时可对导线轮进行弹性缓冲，使得导线轮在靠近限位端时均匀减速，进而保证线缆在靠近收线盘两端均匀绕置，收线效果好。
[0007]作为优选，所述弹性限位器包括一端固定且另一端可沿该固定端自由转动的杆状结构，安装于所述杆状结构的自由转动端的缓冲轮，以及连接于所述杆状结构上用于限制所述杆状结构的自由转动端的转动范围的限位弹簧。
[0008]作为优选，所述导线轮安装于一根平行于所述收线盘的转动轴的丝杆上，并由所述丝杆驱动移动；所述丝杆连接有一驱动该丝杆转动的伺服电机。
[0009]作为优选，所述限位装置安装于一根平行于所述丝杆的导向杆上。
[0010]作为优选，所述导向杆安装于所述丝杆上方。丝杆驱动导线轮时，丝杆上往往需要涂抹一定量的润滑油，导向杆设置于上方，可防止这些润滑油滴落至导向杆上，造成导向杆和限位装置被污染。
[0011]作为优选，所述限位装置通过可调手柄安装于所述导向杆上。
[0012]作为优选，所述导线轮通过底座安装于所述丝杆上，所述底座上设置有定位器，所述导向杆上设置有与所述定位器相配合的刻度。
[0013]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、在高速运行过程中，不管导向轮惯性多大，均能保证收线盘收线均匀；
[0015]2、结构简单，改进成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图。
[0018]图中，1、收线盘，2、导线轮，3、底座，4、丝杆，5、导向杆，6、限位装置，61、红外检测器，62、杆状结构，63、缓冲轮，64、可调手柄。
【具体实施方式】
[0019]下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例一:
[0021]一种绞线机收线装置，包括收线盘1，设置于收线盘I前道的导线轮2 ;导线轮2通过底座3安装于一根平行于收线盘I的转动轴的丝杆4上，导线轮2可沿收线盘I的转动轴方向移动，并由丝杆4驱动移动；丝杆4连接有一驱动该丝杆4转动的伺服电机。沿导线轮2的移动方向两端各设置有一限位装置6 ;限位装置6通过可调手柄64安装于一根平行于丝杆4的导向杆5上，导向杆5安装于丝杆4上方。每个限位装置6均包括靠近导线轮2的红外检测器61和远离导线轮2的弹性限位器。弹性限位器包括一端固定且另一端可沿该固定端自由转动的杆状结构62，安装于杆状结构62的自由转动端的缓冲轮63，以及连接于杆状结构62上用于限制杆状结构62的自由转动端的转动范围的限位弹簧。
[0022]底座3上设置有定位器,导向杆5上设置有与定位器相配合的刻度。
【权利要求】
1.一种绞线机收线装置，包括收线盘(1)，设置于所述收线盘(I)前道的导线轮(2);所述导线轮(2)可沿所述收线盘(I)的转动轴方向移动，其特征在于:沿所述导线轮(2)的移动方向两端各设置有一限位装置(6);每个所述限位装置(6)均包括靠近所述导线轮(2)的红外检测器(61)和远离所述导线轮(2)的弹性限位器。
2.根据权利要求1所述绞线机收线装置，其特征在于:所述弹性限位器包括一端固定且另一端可沿该固定端自由转动的杆状结构(62)，安装于所述杆状结构(62)的自由转动端的缓冲轮(63)，以及连接于所述杆状结构(62)上用于限制所述杆状结构(62)的自由转动端的转动范围的限位弹簧。
3.根据权利要求1所述绞线机收线装置，其特征在于:所述导线轮(2)安装于一根平行于所述收线盘(I)的转动轴的丝杆(4)上，并由所述丝杆(4)驱动移动；所述丝杆(4)连接有一驱动该丝杆(4)转动的伺服电机。
4.根据权利要求3所述绞线机收线装置，其特征在于:所述限位装置(6)安装于一根平行于所述丝杆(4)的导向杆(5)上。
5.根据权利要求4所述绞线机收线装置，其特征在于:所述导向杆(5)安装于所述丝杆(4)上方。
6.根据权利要求4或5所述绞线机收线装置，其特征在于:所述限位装置(6)通过可调手柄(64)安装于所述导向杆(5)上。
7.根据权利要求6所述绞线机收线装置，其特征在于:所述导线轮(2)通过底座(3)安装于所述丝杆(4)上，所述底座(3)上设置有定位器，所述导向杆(5)上设置有与所述定位器相配合的刻度。
【文档编号】H01B13/02GK203552807SQ201320732737
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】王高峰 申请人:浙江保龙机械有限公司