防爆配电箱断路器用操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆配电箱断路器用操作机构，包括转轴、拨板和拨轴，所述拨板的一面连接在转轴的一端，拨板的另一面与拨轴相连。本实用新型控制断路器时，不需要打开防爆配电箱，就可控制断路器的断开和闭合，消除了直接控制防爆开关的安全隐患；由于不用打开防爆配电箱，断路器不会裸露在空气中，延长了断路器的使用寿命。
【专利说明】防爆配电箱断路器用操作机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在防爆配电箱中的断路器，尤其涉及一种用于控制安装在防爆配电箱中的断路器断开和闭合的操作机构。
【背景技术】
[0002] 在电气电路中，断路器是常用的配件，其作用是控制电路导通和断开；在煤矿行业、油漆油墨生产行业、木材加工行业、船务污水处理行业、石油天然气开采等容易发生爆炸的行业中，断路器往往都要密封在防爆配电箱中，防爆配电箱的作用是防止断路器与空气接触，引起爆炸；同时也能对断路器起到很好的保护作用，延长断路器的使用寿命；而实际使用时，在需要控制断路器的断开与闭合时，需要打开防爆配电箱来控制断路器，这样操作的缺陷在于需要打开防爆配电箱，在较为危险的爆炸环境中，如果断路器产生火花，可能引起爆炸，存在着安全隐患；而且打开防爆配电箱，将断路器裸露，使得防爆开关与空气接触，影响防爆开关的使用寿命，因此在控制断路器断开与闭合时，需要一种操作机构来控制密封在防爆配电箱中的断路器的断开和关闭。
实用新型内容
[0003]为了克服直接操作断路器带来的安全隐患的缺陷，本实用新型提供了一种控制断路器断开和闭合的操作机构，控制断路器时，不需要打开防爆配电箱，就可控制断路器的断开和闭合，消除了直接控制断路器的安全隐患；由于不用打开防爆配电箱，断路器不会裸露在空气中，延长了其使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:包括转轴、拨板和拨轴，所述拨板的一面连接在转轴的一端，另一面与拨轴相连。
[0006]所述转轴为阶梯轴，转轴上套接有卡环和“ O ”形密封圈。
[0007]所述拨板采用铆接和点焊的方式连接在转轴上。
[0008]所述拨轴至少为两根，且焊接在拨板上。
[0009]所述拨板是用Q235制成的三角形薄板,三个角圆弧过渡,其厚度为1.5~3mm。
[0010]所述转轴是用Q235制成的圆柱,直径为Φ 12mm,表面粗糙度小于或等于6.3 μ m。
[0011]所述拨轴是用Q235圆钢制成的，直径为Φ7~Φ 10mm。
[0012]所述“O”型密封圈选用国标耐油橡胶3001，卡环采用不锈钢国标件。
[0013]所述转轴的另一端通过紧固件连接有手柄。
[0014]所述转轴、拨板和拨轴表面均电镀有耐腐耐磨材料。
[0015]本实用新型具有以下优点:
[0016]1、本实用新型包括转轴、拨板和拨轴，所述拨板的一面连接在转轴的一端，拨板的另一面与拨轴相连。转轴的转动带动拨板转动，拨板的转动带动拨轴的转动，拨轴的转动就能驱动防爆配电箱中的断路器手柄的开合从而控制断路器，由于本实用新型安装在防爆配电箱上，通过操作本实用新型即可操作防爆配电箱中的断路器，不需要打开防爆配电箱，就可控制断路器的断开和闭合，消除了直接控制防爆开关的安全隐患；由于不用打开防爆配电箱，断路器不会裸露在空气中，延长了其使用寿命。
[0017]2、本实用新型转轴为阶梯轴，转轴上套接有卡环和“O”形密封圈，卡环和“O”形密封圈有利于本实用新型安装在防爆配电箱上，密封圈密封防爆配电箱和转轴之间的缝隙，防止雨水进入防爆配电箱中，具有较强的防水性能，卡环有利于将转轴固定在防爆配电箱上，转轴为阶梯轴，便于卡环和密封圈的定位。
[0018]3、本实用新型拨板采用铆接和点焊的方式连接在转轴上，先用铆钉将拨板铆接在转轴上，然后在采用点焊的方式将两者焊接在一起，这样连接牢固，能承受较大的力矩，同时也便于零部件的拆卸和更换。
[0019]4、本实用新型所述拨轴至少为两根，且焊接在拨板上，至少有一根拨轴负责断路器手柄的闭合，至少有一根拨轴负责断路器手柄的断开，通过顺时针或者逆时针旋转转轴带动拨轴顺时针或者逆时针旋转就可操作断路器的开合。
[0020]5、本实用新型拨板是用Q235制成的三角形薄板，三个角圆弧过渡，其厚度为
1.5?3mm,用Q235制成的三角形薄板造价便宜且能满足使用强度的要求,三角形薄板的三个角是位置设置两根拨轴和转轴。
[0021]6、本实用新型转轴的另一端通过紧固件连接有手柄，手柄便于工人操作和控制转轴的旋转，省时省力。
[0022]7、本实用新型所述转轴、拨板、拨轴、卡环和“O”形密封圈表面均电镀有耐腐耐磨材料，耐腐耐磨材料能提高转轴、拨板、拨轴、卡环和“O”形密封圈的耐腐耐磨性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0024]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为本实用新型控制原理结构示意图。
[0026]图中标记1、转轴，2、拨板，3、拨轴，4、卡环，5、“0”形密封圈，6、手柄，7、紧固件，8、
铜套、9、标识牌，10、面板，11、防爆配电箱箱体。
【具体实施方式】
[0027]如图1和图2所示，本实用新型包括转轴1、拨板2和拨轴3，所述拨板2的一面连接在转轴I的一端，拨板2的另一面与拨轴3相连。
[0028]所述转轴I为阶梯轴，转轴I上套接有卡环4和“O”形密封圈5。
[0029]所述拨板2采用铆接和点焊的方式连接在转轴I上。
[0030]所述拨轴I至少为两根，且焊接在拨板2上。
[0031]所述拨板2是用Q235制成的三角形薄板,三个角圆弧过渡,其厚度为1.5?3mm。
[0032]所述转轴I是用Q235制成的圆柱，直径为12mm，表面粗糙度为6.3 μ m。
[0033]所述拨轴3是用Q235圆钢制成的，直径为7?10mm。
[0034]所述“O”型密封圈5选用国标耐油橡胶3001，卡环4采用不锈钢国标件。
[0035]所述转轴I的另一端通过紧固件7连接有手柄6。[0036]所述转轴1、拨板2、拨轴3表面均电镀有耐腐耐磨材料。
[0037]下面以具体实施例来进一步阐述本实用新型:
[0038]实施例1
[0039]如图1和图2所示，将本实施例安装在防爆配电箱上，本实施例提供的装置包括转轴1、拨板2和拨轴3,所述拨板2的一面连接在转轴I的一端，拨板2的另一面与拨轴3相连。
[0040]所述转轴I为阶梯轴，转轴I上套接有卡环4和“O”形密封圈5。
[0041]所述拨板2采用铆接和点焊的方式连接在转轴I上。
[0042]所述拨轴I为两根，且焊接在拨板2上。
[0043]所述拨板2是用Q235制成的三角形薄板，三个角圆弧过渡，其厚度为2.0mm，三角形薄板的两个角焊接两个拨轴，另外一个角连接转轴。
[0044]所述转轴I是用Q235制成的圆柱，直径为12mm，表面粗糙度为6.3 μ m。
[0045]所述拨轴3是用Q235圆钢制成的，直径为10mm。
[0046]所述“O”型密封圈5选用国标耐油橡胶3001，卡环4采用不锈钢国标件。
[0047]所述转轴I的另一端通过紧固件7连接有手柄6。
[0048]所述转轴1、拨板2和拨轴3表面均电镀有耐腐耐磨材料。
[0049]使用时，在防爆配电箱箱体上设置安装孔，安装孔上设置铜套8，铜套8套在安装孔内，本实施例中的转轴I位于防爆配电箱箱体11的外面，拨板2和拨轴3位于防爆配电箱箱体11的里面，转轴I套在铜套8内，“O”密封圈设在转轴I与铜套8之间；转轴I通过盖板、面板10和紧固件7固定在防爆配电箱箱体11上，紧固件7穿过防爆配电箱箱体11，面板位于盖板内，手柄6通过紧固件7固定在转轴I的一端上。在盖板上设置标识牌9，用于标识。
[0050]操作时，操作手柄6带动转轴I顺时针或者逆时针旋转，转轴I转动带动拨板2转动，拨板2带动拨轴3转动，断路器的手柄卡在拨轴3之间，拨轴3的转动带动断路器的手柄开合，从而实现断路器断开与闭合的控制。
[0051]实施例2
[0052]将本实施例安装在防爆配电箱上，本实施例提供的装置包括转轴1、拨板2和拨轴3，所述拨板2的一面连接在转轴I的一端，拨板2的另一面与拨轴3相连。
[0053]所述转轴I为阶梯轴，转轴I上套接有卡环4和“O”形密封圈5。
[0054]所述拨板2采用铆接和点焊的方式连接在转轴I上。
[0055]所述拨轴I为三根，且焊接在拨板2上。
[0056]所述拨板2是用Q235制成的三角形薄板,三个角圆弧过渡,其厚度为1.5mm,三角形薄板的两个角焊接两个拨轴，另外一个角连接转轴。
[0057]所述转轴I是用Q235制成的圆柱，直径为12mm，表面粗糙度为6.2 μ m。
[0058]所述拨轴3是用Q235圆钢制成的,直径为8mm。
[0059]所述“O”型密封圈5选用国标耐油橡胶3001，卡环4采用不锈钢国标件。
[0060]所述转轴I的另一端通过紧固件7连接有手柄6。
[0061]所述转轴1、拨板2和拨轴3表面均电镀有耐腐耐磨材料。
[0062]使用时，在防爆配电箱箱体上设置安装孔，安装孔上设置铜套8，铜套8套在安装孔内，本实施例中的转轴I位于防爆配电箱箱体11的外面，拨板2和拨轴3位于防爆配电箱箱体11的里面，转轴I套在铜套8内，“O”密封圈设在转轴I与铜套8之间；转轴I通过盖板、面板10和紧固件7固定在防爆配电箱箱体11上，紧固件7穿过防爆配电箱箱体11，面板位于盖板内，手柄6通过紧固件7固定在转轴I的一端上。在盖板上设置标识牌9，用于标识。
[0063]操作时，操作手柄6带动转轴I顺时针或者逆时针旋转，转轴I转动带动拨板2转动，拨板2带动拨轴3转动，断路器的手柄卡在拨轴3之间，拨轴3的转动带动断路器的手柄开合，从而实现断路器断开与闭合的控制。
[0064]实施例3
[0065]如图1和图2所示，将本实施例安装在防爆配电箱上，本实施例提供的装置包括转轴1、拨板2和拨轴3,所述拨板2的一面连接在转轴I的一端，拨板2的另一面与拨轴3相连。
[0066]所述转轴I为阶梯轴，转轴I上套接有卡环4和“O”形密封圈5。
[0067]所述拨板2采用铆接和点焊的方式连接在转轴I上。
[0068]所述拨轴I为两根，且焊接在拨板2上。
[0069]所述拨板2是用Q235制成的三角形薄板,三个角圆弧过渡,其厚度为3mm,三角形薄板的两个角焊接两个拨轴，另外一个角连接转轴。
[0070]所述转轴I是用Q235制成的圆柱，直径为12mm，表面粗糙度为6.0 μ m。
[0071]所述拨轴3是用Q235圆钢制成的，直径为7mm。
[0072]所述“O”型密封圈5选用国标耐油橡胶3001，卡环4采用不锈钢国标件。
[0073]所述转轴I的另一端通过紧固件7连接有手柄6。
[0074]所述转轴1、拨板2和拨轴3表面均电镀有耐腐耐磨材料。
[0075]使用时，在防爆配电箱箱体上设置安装孔，安装孔上设置铜套8，铜套8套在安装孔内，本实施例中的转轴I位于防爆配电箱箱体11的外面，拨板2和拨轴3位于防爆配电箱箱体11的里面，转轴I套在铜套8内，“O”密封圈设在转轴I与铜套8之间；转轴I通过盖板、面板10和紧固件7固定在防爆配电箱箱体11上，紧固件7穿过防爆配电箱箱体11，面板位于盖板内，手柄6通过紧固件7固定在转轴I的一端上。在盖板上设置标识牌9，用于标识。
[0076]操作时，操作手柄6带动转轴I顺时针或者逆时针旋转，转轴I转动带动拨板2转动，拨板2带动拨轴3转动，断路器的手柄卡在拨轴3之间，拨轴3的转动带动断路器的手柄开合，从而实现断路器断开与闭合的控制。
【权利要求】
1.防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:包括转轴(I)、拨板(2)和拨轴(3)，所述拨板(2)的一面连接在转轴(I)的一端，拨板(2)的另一面与拨轴(3)相连。
2.根据权利要求1所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述转轴(I)为阶梯轴，转轴(I)上套接有卡环(4)和“O”形密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述拨板(2)采用铆接和点焊的方式连接在转轴(I)上。
4.根据权利要求1所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述拨轴(3)至少为两根，且焊接在拨板(2 )上。
5.根据权利要求1或3所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述拨板(2)是用Q235制成的三角形薄板，三个角圆弧过渡，其厚度为1.5?3mm。
6.根据权利要求1或2所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述转轴(I)是用Q235制成的圆柱，直径为12mm，表面粗糙度小于或等于6.3 μ m。
7.根据权利要求1或4所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述拨轴(3)是用Q235圆钢制成的，直径为7?10mm。
8.根据权利要求2所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述“O”型密封圈(5)选用国标耐油橡胶3001，卡环(4)采用不锈钢国标件。
9.根据权利要求1所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述转轴(I)的另一端通过紧固件(7 )连接有手柄(6 )。
10.根据权利要求1所述的防爆配电箱断路器用操作机构，其特征在于:所述转轴(I)、拨板(2)和拨轴(3)表面均电镀有耐腐耐磨材料。
【文档编号】H01H3/02GK203774102SQ201320866314
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】谢伟, 黄旭东, 蒋春洪 申请人:四川华泰电气有限公司