一种双断口开关设备及其单极结构的制作方法

文档序号:7063103阅读:324来源:国知局
一种双断口开关设备及其单极结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双断口开关设备及其单极结构,单极结构包括机架和上下水平设置的第一灭弧室、第二灭弧室,第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上,第一灭弧室上设置有用于与第一灭弧室的动触头导电连接的上导电座,第二灭弧室上设置有用于与第二灭弧室的动触头导电连接的下导电座,上、下导电座上设置有限位方向朝上的分别用于与第一、第二灭弧室支撑配合的支撑部,上、下导电座之间通过支撑导电排连接,下导电座的下端设置有绝缘支撑柱。本发明解决了因单极结构中的两个灭弧室均竖向布置而导致的设备拥挤问题。
【专利说明】一种双断口开关设备及其单极结构

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种双断口开关设备及其单极结构。

【背景技术】
[0002]目前,KYN61-40.5金属开关设备,内配有40.5型真空断路器,在国内应用比较广泛,该系类开关设备技术成熟,各项功能可以满足用于基本使用要求,但是在投切电容器组方面,常规的真空断路器没有六氟化硫断路器可靠,因此开发双断口真空断路器,提升系列产品的投切电容电流能力迫在眉睫。
[0003]传统开关设备中的真空灭弧室均竖向设置,如果单一的再增加一个竖向布置的真空灭弧室,会使开关设备非常拥挤,无法保证产品的电气可靠性。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于一种双断口开关设备的单极结构,以解决因单极结构中的两个灭弧室均竖向布置而导致的设备拥挤问题;本发明的目的还在于提供一种使用该单极结构的双断口开关设备。
[0005]为了解决上述问题,本发明中单极结构的技术方案为:
一种双断口开关设备的单极结构,包括机架和上下水平设置的第一灭弧室、第二灭弧室,第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上,第一灭弧室上设置有用于与第一灭弧室的动触头导电连接的上导电座,第二灭弧室上设置有用于与第二灭弧室的动触头导电连接的下导电座,上、下导电座上设置有限位方向朝上的分别用于与第一、第二灭弧室支撑配合的支撑部,上、下导电座之间通过支撑导电排连接,下导电座的下端设置有绝缘支撑柱。
[0006]支撑导电排的外围套设有绝缘套筒,绝缘套筒的内壁上设有导电层。
[0007]所述下导电座内设有沿左右方向延伸的供第二灭弧室的动触头沿左右间隙穿过的穿孔,下导电座通过软连接与动触头导电连接。
[0008]所述下导电座的上端设置有开设有螺栓穿孔的连接排,支撑导电排通过穿装于螺栓穿孔中的连接螺栓固装在连接排上。
[0009]第一、第二灭弧室的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂水平安装的螺纹孔。
[0010]本发明中双断口开关设备的技术方案为:
一种双断口开关设备,包括三个单极结构,单极结构包括机架和上下水平设置的第一灭弧室、第二灭弧室,第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上,第一灭弧室上设置有用于与第一灭弧室的动触头导电连接的上导电座,第二灭弧室上设置有用于与第二灭弧室的动触头导电连接的下导电座,上、下导电座上设置有限位方向朝上的分别用于与第一、第二灭弧室支撑配合的支撑部,上、下导电座之间通过支撑导电排连接,下导电座的下端设置有绝缘支撑柱。
[0011]支撑导电排的外围套设有绝缘套筒,绝缘套筒的内壁上设有导电层。
[0012]所述下导电座内设有沿左右方向延伸的供第二灭弧室的动触头沿左右间隙穿过的穿孔,下导电座通过软连接与动触头导电连接。
[0013]所述下导电座的上端设置有开设有螺栓穿孔的连接排,支撑导电排通过穿装于螺栓穿孔中的连接螺栓固装在连接排上。
[0014]第一、第二灭弧室的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂水平安装的螺纹孔。
[0015]本发明的有益效果为:第一、第二灭弧室上下水平设置,且第一、第二灭弧室的右端固设于机架上,因此结构紧凑,避免了两个灭弧室竖向布置而带来的设备拥挤问题,水平设置后的灭弧室左端悬空,上、下导电座既起着导电作用,又起着支撑作用,支撑导电排剂起着导电作用,又起着支撑作用,然后绝缘支柱为第一、第二灭弧室提供支撑,从而保证了第一、第二灭弧室的机械强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明中单极结构的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中传动机构与第一、第二灭弧室的配合示意图;
图3是图2中下导电座与下固封极柱的配合示意图;
图4是图3中下导电座的结构示意图;
图5是图1中上、下导电座与支撑导电排、绝缘支柱的配合示意图。

【具体实施方式】
[0017]一种双断口开关设备的实施例如图1~5所示:包括三个单极结构,各单极结构均包括机架6,单极结构还包括水平设置的上固封极柱I和下固封极柱4,上固封极柱包括围设成第一灭弧室的上极柱本体及设置于上极柱本体中上导电座40,下固封极柱包括围设成第二灭弧室的下极柱本体及设置于下极柱本体上的下导电座9,开关设备还包括通过传动机构向第一、第二灭弧室的绝缘拉杆传动的动力输出部件(图中未不出),本实施例中动力输出部件为电机。上、下固封极柱的右端固设于机架上。传动机构包括第一弹簧座11、第一杠杆14、第一拉杆和分别对称布置于第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆下方的第二弹簧座34、第二杠杆24和第二拉杆25,其中第一弹簧座、第二弹簧座、第一拉杆、第二拉杆沿左右方向导向移动装配于机架上,第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧12,第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧33,第一、第二超程弹簧的两端分别设置有调整垫片,通过调整垫片可以调整对应弹簧的初始预紧力,本实施例中第一、第二超程弹簧均是压簧,第一杠杆14的上端与第一弹簧座11铰接相连,第二杠杆24的下端与第二弹簧座34铰接相连,第一拉杆、第二拉杆均包括与对应灭弧室的绝缘拉杆相连的左拉杆部分13和连接于对应杠杆中部的右拉杆部分15,右拉杆部分的左右两端分别与左拉杆部分和对应杠杆铰接相连,第一杠杆的下端设有用于扭矩输入的第一铰接结构,第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板17,传动板17的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连,机架上设置有长度沿左右方向延伸的导向长孔,传动板通过其上设置的穿设于导向长孔中的销轴导向移动装配于机架上。机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴19和动力输出主轴32,动力输出主轴用于向三相灭弧室传动,动力输出主轴位于传动轴的下侧,传动轴上固设有具有动力输出拐臂18和动力输入拐臂20的V形摇臂,动力输出拐臂18与传动板17传动连接,动力输入拐臂20上连接有竖向布置的竖向拉杆23,竖向拉杆23上套设有分闸弹簧22,竖向拉杆下端固设有下弹簧座26,机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座21,分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间,动力输出主轴上固设有与竖向拉杆下端相连的第一拐臂27,第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器28,动力输出主轴上还固设有第二拐臂29,动力输出主轴的下方设置有与动力输出主轴平行设置的动力输入轴,电机动力输出端与动力输入轴传动连接,动力输入轴上设置有第三拐臂31,第三拐臂31通过连板30与第二拐臂29传动相连。
[0018]上、下导电座对称设置,现仅对下导电座的具体结构进行详细介绍,下导电座9的上端设置有限位方向朝上的用于与下极柱本体即下灭弧室支撑配合的支撑部35,下导电座的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构,支撑部由下导电座的上端外周面构成,采用圆柱面结构一方面保证了支撑面积,保证了支撑强度,另一方面也可以避免导电座表面产生电晕,下导电座内设置有沿左右方向贯穿下导电座的穿孔,穿孔与第二灭弧室的动触头间隙配合,第二灭弧室的动触头可在穿孔内左右移动,且不会与穿孔的孔壁产生摩擦,穿孔的孔口沿上设置有螺钉穿孔,螺钉穿孔中旋装有用于固定动触头38上的软连接36的压线螺钉,软连接上的导电块与动触头锥面配合,由于动触头与软连接焊装处于穿孔中,所以下导电座可以起到很好的屏蔽作用,避免动触头和软连接的棱角等不规则形状破坏产品的电场分布。下导电座的下端设置有下凸台,下凸台上开设有轴线沿上下方向延伸的安装孔39,安装孔内设有用于绝缘支柱5旋装的钢螺纹套,通过钢螺纹套可以增加机械强度,下导电座的上端设置有连接排8,连接排的表面度银,连接排上设置有螺栓穿孔,通过在螺栓穿孔中穿装螺栓可以将支撑导电排7固定于连接排上,支撑导电排连接于上、下导电座之间的连接排上,支撑导电排起到导电和支撑的作用,支撑导电排的外围套设有绝缘套筒3,绝缘套筒3的内壁上涂覆有导电层,绝缘套筒可以起到电场屏蔽及绝缘防护的作用。上、下导电座的外表面多采用圆弧形结构,这样可以均衡电场分布。上、下固封极柱的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂2安装的触臂连接孔37,触臂连接孔的轴线与固封极柱的轴线一致,这样可以方便静端触臂的连接。
[0019]本发明中开关设备的每相均具有两个固封极柱,实现了双断口,提升了投切电容电流的能力,同时为了避免单相双断口后过于拥挤,每相的两个固封极柱上下水平设置,保证了空间的紧凑性,克服了双断口带来的空间拥挤问题,保证了产品的机械可靠性和电气可靠性;而上导电座、下导电座、支撑导电排和支柱绝缘子共同作用,保证了两个固封极柱的支撑强度,也使得固封极柱的水平安装成为可能。当需要合闸操作时,电机带动动力输入轴转动,动力经第三拐臂、连板传向第二拐臂,动力输出主轴将动力传递给各相,第一拐臂带动竖向拉杆动作,分闸弹簧储能,V形摇臂带动传动板向左运动,传动板带动第一、第二杠杆翻转,以第一杠杆为例,初始时,第一超程弹簧的预压力较大,第一弹簧座不会受第一杠杆作用而朝右移动,第一杠杆通过第一拉杆带动第一灭弧室的绝缘拉杆10朝左移动,从而实现动、静触头合闸,在动、静触头合闸后,第一拉杆不再朝左移动,第一拉杆为第一杠杆提供一个支点,随后随着电机的继续转动,第一弹簧座朝右移动压缩第一超程弹簧,也就是说动触头所受到的压力大概为当前超程弹簧压力的两倍(依据杠杆比例系数而定);同时整个传动结构的结构紧凑,占用较小的左右空间。
[0020]在本双断口开关设备的其它实施例中:第一、第二超程弹簧也可以为拉簧;当仅需单断口设置时,下固封极柱也可以不设,此时V形摇臂可以直接与第一杠杆传动;电机也可以直接与传动轴传动连接,此时可以通过传动轴向各相间传动;电机也可以被驱动缸、电磁继电器等其它动力输出部件代替;固封极柱也可以被绝缘筒代替;导电座也可以不通过软连接与对应动触头导电连接,比如说在穿孔上设置弹性触指,弹性触指与动触头滑动接触导电配合;支撑部也可以是平面结构或凹面结构。
[0021]单极结构的实施例如图1~5所示:单极结构的具体结构与上述各双断口开关设备实施例中所述的单极结构相同,在此不再详述。
【权利要求】
1.一种双断口开关设备的单极结构,其特征在于:包括机架和上下水平设置的第一灭弧室、第二灭弧室,第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上,第一灭弧室上设置有用于与第一灭弧室的动触头导电连接的上导电座,第二灭弧室上设置有用于与第二灭弧室的动触头导电连接的下导电座,上、下导电座上设置有限位方向朝上的分别用于与第一、第二灭弧室支撑配合的支撑部,上、下导电座之间通过支撑导电排连接,下导电座的下端设置有绝缘支撑柱。
2.根据权利要求1所述的单极结构,其特征在于:支撑导电排的外围套设有绝缘套筒,绝缘套筒的内壁上设有导电层。
3.根据权利要求1所述的单极结构,其特征在于:所述下导电座内设有沿左右方向延伸的供第二灭弧室的动触头沿左右间隙穿过的穿孔,下导电座通过软连接与动触头导电连接。
4.根据权利要求3所述的单极结构,其特征在于:所述下导电座的上端设置有开设有螺栓穿孔的连接排,支撑导电排通过穿装于螺栓穿孔中的连接螺栓固装在连接排上。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的单极结构,其特征在于:第一、第二灭弧室的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂水平安装的螺纹孔。
6.一种双断口开关设备,包括三个单极结构,其特征在于:单极结构包括机架和上下水平设置的第一灭弧室、第二灭弧室,第一、第二灭弧室的右端固设于所述机架上,第一灭弧室上设置有用于与第一灭弧室的动触头导电连接的上导电座,第二灭弧室上设置有用于与第二灭弧室的动触头导电连接的下导电座,上、下导电座上设置有限位方向朝上的分别用于与第一、第二灭弧室支撑配合的支撑部,上、下导电座之间通过支撑导电排连接,下导电座的下端设置有绝缘支撑柱。
7.根据权利要求6所述的双断口开关设备,其特征在于:支撑导电排的外围套设有绝缘套筒,绝缘套筒的内壁上设有导电层。
8.根据权利要求6所述的双断口开关设备,其特征在于:所述下导电座内设有沿左右方向延伸的供第二灭弧室的动触头沿左右间隙穿过的穿孔,下导电座通过软连接与动触头导电连接。
9.根据权利要求8所述的双断口开关设备,其特征在于:所述下导电座的上端设置有开设有螺栓穿孔的连接排,支撑导电排通过穿装于螺栓穿孔中的连接螺栓固装在连接排上。
10.根据权利要求9所述的双断口开关设备,其特征在于:第一、第二灭弧室的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂水平安装的螺纹孔。
【文档编号】H01H33/664GK104485255SQ201410663943
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】张洪铁, 董祥渊, 王刚 申请人:平高集团有限公司, 国家电网公司
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