油浸式电流互感器的制造方法

文档序号:7067741阅读:176来源:国知局
油浸式电流互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油浸式电流互感器,其技术方案要点是,包括油箱和互感器本体,互感器本体包括外壳和置于外壳内部的铁心和绕组,油箱包括箱体,箱体包括壁体和储油内腔,壁体包括底壁、侧壁和上壁,底壁、侧壁和上壁围设有封闭的中空部位该中空部位构成储油内腔,壁体上设有中空夹层,中空夹层内设有冷却器,冷却器包括封闭的器壳以及置于器壳内的冷却液,器壳和箱体均为绝缘导热材料构成。当油浸式电流互感器内部产生高温时,冷却液的存在会通过器壳和箱体对油箱内部进行迅速降温,防止油箱膨胀破裂漏油,再者,即使油箱膨胀破裂漏油,由于冷却器的存在,也能够防止漏油现象发生,确保用电安全的油浸式电流互感器。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种互感器,更具体的说,本实用新型涉及一种油浸式电流互感 器。 油浸式电流互感器

【背景技术】
[0002] 电流互感器主要是将大电流变为小电流供保护、自动装置和测量表计等装置用。 近年来,电流互感器漏油故障不断出现,当电流互感器严重缺油时,就会使电流互感器的线 圈暴露在空气中,导致其绝缘强度降低,引起电流互感器内部绝缘击穿,此时不仅可能使电 流互感器烧毁爆炸,而且高压还会串到二次侧,烧毁二次保护,严重危害电网的安全供电。
[0003] 导致电流互感器漏油的原因有很多种,其中一个原因就是:电流互感器内部故障 产生高温,由于膨胀作用,发生漏油故障。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种可以在互感器内部产生高温时迅 速降温,并且防止漏油现象发生,确保用电安全的油浸式电流互感器。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种油浸式电流互感器,包括 油箱和互感器本体,互感器本体包括外壳和置于外壳内部的铁心和绕组,所述油箱包括箱 体,所述箱体包括壁体和储油内腔,壁体包括底壁、侧壁和上壁,底壁、侧壁和上壁围设有封 闭的中空部位该中空部位构成储油内腔,所述壁体上设有中空夹层,中空夹层内设有冷却 器,所述冷却器包括封闭的器壳以及置于器壳内的冷却液,所述器壳和箱体均为绝缘导热 材料构成。
[0006] 通过采用上述技术方案,当油浸式电流互感器内部产生高温时,冷却液的存在会 通过器壳和箱体对油箱内部进行迅速降温,防止油箱膨胀破裂漏油,再者,即使油箱膨胀 破裂漏油,由于冷却器的存在,也能够防止漏油现象发生,确保用电安全的油浸式电流互感 器。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述侧壁设有中空夹层,冷却器置于侧壁的中空夹层 内,且冷却器与侧壁导轨导槽滑移扣接。
[0008] 通过采用上述技术方案,方便冷却器与箱体之间的安装。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述冷却器包括盛液部和安装部,所述盛液部成中空 结构,冷却液置于盛液部内,安装部呈实体结构设置,且冷却器的安装部设有导轨,侧壁设 有导槽,导轨嵌设在导槽内。
[0010] 通过采用上述技术方案,冷却器盛液部和安装部泾渭分明,不会因为设置的方式 而影响盛液部的强度,结构简单可靠。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述箱体呈方形结构设置,所述每个侧壁对应底壁以 及每个侧壁对应上壁处分别设有底壁扣合口和上壁扣合口,底壁扣合口和上壁扣合口分别 置于,冷却器的对称两侧,底壁设有贯通的底壁内开口腔,上壁设有贯通的上壁内开口腔, 底壁与侧壁于底壁扣合口处形成固定连接,上壁与侧壁于上壁扣合口处形成固定连接,底 壁内开口腔和上壁内开口腔内均设有冷却器。
[0012] 通过采用上述技术方案,不仅在侧壁设置冷却器,在上壁和底壁内也设置冷却器, 冷却器的存在防止油箱过热膨胀破裂漏油,确保油箱内部油的良好存放,确保用电安全的 油浸式电流互感器。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型油浸式电流互感器实施例的结构示意图;
[0014] 图2为油箱的整体结构示意图;
[0015] 图3为油箱的结构爆炸图一;
[0016] 图4为油箱的结构爆炸图二。

【具体实施方式】
[0017] 参照图1至图4对本实用新型油浸式电流互感器实施例做进一步说明。
[0018] 一种油浸式电流互感器,包括油箱2和互感器本体1,互感器本体1包括外壳和置 于外壳内部的铁心和绕组,所述油箱2包括箱体,所述箱体包括壁体和储油内腔,壁体包括 底壁21、侧壁23和上壁22,底壁21、侧壁23和上壁22围设有封闭的中空部位该中空部位 构成储油内腔,所述壁体上设有中空夹层231,中空夹层231内设有冷却器3,所述冷却器3 包括封闭的器壳以及置于器壳内的冷却液,所述器壳和箱体均为绝缘导热材料构成。
[0019] 通过采用上述技术方案,当油浸式电流互感器内部产生高温时,冷却液的存在会 通过器壳和箱体对油箱2内部进行迅速降温,防止油箱2膨胀破裂漏油,再者,即使油箱2 膨胀破裂漏油,由于冷却器3的存在,也能够防止漏油现象发生,确保用电安全的油浸式电 流互感器。
[0020] 所述侧壁23设有中空夹层231,冷却器3置于侧壁23的中空夹层231内,且冷却 器3与侧壁23导轨321导槽232滑移扣接。
[0021] 通过采用上述技术方案,方便冷却器3与箱体之间的安装。
[0022] 所述冷却器3包括盛液部31和安装部32,所述盛液部31成中空结构,冷却液置 于盛液部31内,安装部32呈实体结构设置,且冷却器3的安装部32设有导轨321,侧壁23 设有导槽232,导轨321嵌设在导槽232内。
[0023] 通过采用上述技术方案,冷却器3盛液部31和安装部32泾渭分明,不会因为设置 的方式而影响盛液部31的强度,结构简单可靠。
[0024] 所述箱体呈方形结构设置,所述每个侧壁23对应底壁21以及每个侧壁23对应上 壁22处分别设有底壁21扣合口和上壁22扣合口,底壁21扣合口和上壁22扣合口分别置 于,冷却器3的对称两侧,底壁21设有贯通的底壁内开口腔211,上壁22设有贯通的上壁内 开口腔221,底壁21与侧壁23于底壁21扣合口处形成固定连接,上壁22与侧壁23于上壁 22扣合口处形成固定连接,底壁内开口腔211和上壁内开口腔221内均设有冷却器3。
[0025] 通过采用上述技术方案,不仅在侧壁23设置冷却器3,在上壁22和底壁21内也 设置冷却器3,冷却器3的存在防止油箱2过热膨胀破裂漏油,确保油箱2内部油的良好存 放,确保用电安全的油浸式电流互感器。
【权利要求】
1. 一种油浸式电流互感器,包括油箱和互感器本体,互感器本体包括外壳和置于外壳 内部的铁心和绕组,所述油箱包括箱体,所述箱体包括壁体和储油内腔,壁体包括底壁、侧 壁和上壁,底壁、侧壁和上壁围设有封闭的中空部位该中空部位构成储油内腔,其特征是: 所述壁体上设有中空夹层,中空夹层内设有冷却器,所述冷却器包括封闭的器壳以及置于 器壳内的冷却液,所述器壳和箱体均为绝缘导热材料构成。
2. 根据权利要求1所述的油浸式电流互感器,其特征是:所述侧壁设有中空夹层,冷却 器置于侧壁的中空夹层内,且冷却器与侧壁导轨导槽滑移扣接。
3. 根据权利要求1或2所述的油浸式电流互感器,其特征是:所述冷却器包括盛液部 和安装部,所述盛液部成中空结构,冷却液置于盛液部内,安装部呈实体结构设置,且冷却 器的安装部设有导轨,侧壁设有导槽,导轨嵌设在导槽内。
4. 根据权利要求3所述的油浸式电流互感器,其特征是:所述箱体呈方形结构设置,所 述每个侧壁对应底壁以及每个侧壁对应上壁处分别设有底壁扣合口和上壁扣合口,底壁扣 合口和上壁扣合口分别置于,冷却器的对称两侧,底壁设有贯通的底壁内开口腔,上壁设有 贯通的上壁内开口腔,底壁与侧壁于底壁扣合口处形成固定连接,上壁与侧壁于上壁扣合 口处形成固定连接,底壁内开口腔和上壁内开口腔内均设有冷却器。
【文档编号】H01F27/10GK203910513SQ201420040919
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】陈存强 申请人:浙江东华电器股份有限公司
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