一种电池仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池仓(100)，其尤其用于手持式电动工具，所述电池仓包括顶壳(102)和底壳(103)，在所述顶壳(102)上形成有旨在将该电池仓安装至所述手持式电动工具的安装表面(201)，所述底壳(103)被构成为用以承装电池组(101)的腔室，其特征在于，所述电池仓(100)还包括由塑料制成的一体式锁止单元(104)，并且所述底壳(103)设有向所述锁止单元(104)施加压力的弹性组件(105)。本实用新型结构简单、装配方便，不会出现装配不匹配现象；也不会导致电池短路，而且成本更低、技术更简单。
【专利说明】一种电池仓
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于电动装置的蓄电池组，尤其涉及一种用于手持式电动工 具的电池仓。
【背景技术】
[0002] 已知一种用于手持式工具机的蓄电池组。为了将蓄电池组锁止在手持式工具机 上，该蓄电池组设有一个锁止单元。现有技术中，锁止单元采用的是弹片式锁止结构，依靠 弹片来支撑起卡位按钮。然而，弹片具有弯曲的弧度结构，其加工难度高，容易产生弹不起 或弹起不到位的现象。其次，操作弹片的旋钮结构不能弹回到指定位置，会产生松动或间 隙。最后，弹片一般是有金属材料制成的，有导致电池短路的可能性。
[0003] 中国专利CN101051679B公布了一种用于电动装置的蓄电池组。该发明通过一固 定模块将用于导电的接触固定机构和锁止单元进行固定，其目的是为了降低装配耗费，达 到简化装配的目的。但是固定模块将接触固定机构和锁止单元一并固定的同时也将两者连 接。由于锁止单元是由金属制成的弹性片，随着时间的延长，金属弹性片会产生金属屑在 固定模块上，进而引起弹性片与接触固定机构之间的导通，从而导致电池短路，存在安全隐 患。另外，该发明结构复杂，并没有做到真正意义上的简化。 实用新型内容
[0004] 为了解决前述技术问题，本发明的独立权利要求规定了优选解决方案，本发明的 从属权利要求进一步改进了所述解决方案。
[0005] 本实用新型公开了一种电池仓，其尤其用于手持式电动工具，所述电池仓包括顶 壳和底壳，在所述顶壳上形成有旨在将该电池仓安装至所述手持式电动工具的安装表面， 所述底壳构成用于承装电池组的腔室，所述电池仓还包括由塑料制成的一体式锁止单元， 保持在所述底壳上的弹性组件向所述锁止单元施加弹性压力，并且所述锁止单元可运动地 限定在所述顶壳内并与至少一个用于导电接触所述电动工具的导电接触元件以彼此呈独 立构件的方式设置。
[0006] 根据一个优选的实施方式，所述锁止单元以独立构件的形式可拆卸地设置在所述 顶壳内。
[0007] 根据一个优选的实施方式，所述锁止单元包括彼此成型为一体的锁止元件、连接 杆和操纵元件，其中，所述连接杆连接位于所述顶壳内的所述锁止元件和位于所述顶壳外 侧的所述操纵元件。
[0008] 根据一个优选的实施方式，所述锁止元件呈锁舌形式，所述连接杆呈滑杆形式，并 且所述操纵元件在外表面上带有操作指示箭头。
[0009] 根据一个优选的实施方式，所述底壳内沿水平方向形成与所述锁止单元彼此独立 的支架，所述支架将所述电池组限定在所述底壳内，并且所述支架上设有构成所述导电接 触元件的连接件，用以导电连接所述电池组和所述电动工具。
[0010] 根据一个优选的实施方式，在所述支架靠近所述锁止单元的一侧对应设有加强 肋，用以定位引导所述锁止单元。
[0011] 根据一个优选的实施方式，所述锁止元件两侧设有L型筋条，所述L型筋条与所述 顶壳以形状配合的方式将所述锁止单元限定在所述顶壳内。
[0012] 根据一个优选的实施方式，所述弹性组件包括若干弹性元件，所述弹性元件被保 持在所述底壳的固定孔内。
[0013] 根据一个优选的实施方式，在所述顶壳的内侧壁上设有径向突出的导向筋条，并 且在所述顶壳的外侧面形成有防滑区域和散热孔。
[0014] 根据一个优选的实施方式，所述底壳的端部设有安装部，用以将所述顶壳定位和/ 或固定至所述底壳，所述底壳设有与所述连接杆对应的并沿其壳壁轴向凸出的止挡部，并 且所述止档部与所述连接杆之间存在足以使所述锁止单元完全解锁的空间。
[0015] 通过上述解决方案，本实用新型的锁止单元的锁止元件、连接杆和操纵元件成型 为一体，生产程序方便简单，成本低，不会出现装机不匹配现象。锁止单元与弹性组件的配 合实现对蓄电池的锁止，不会产生失效、松动或间隙，锁止牢固，并且也十分容易解锁。锁止 单元是由非金属材料制成的，可以有效避免电池短路。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是一种手持式工具机的结构图；
[0017] 图2是本实用新型的蓄电池的结构图；
[0018] 图3是本实用新型的蓄电池的内部结构图；
[0019] 图4(a)是本实用新型的蓄电池的俯视图；
[0020] 图4(b)是本实用新型的蓄电池的前视图；
[0021] 图4(c)是本实用新型的蓄电池的后视图；
[0022] 图4(d)是本实用新型的蓄电池的侧视图；
[0023] 图4(e)是本实用新型的蓄电池的仰视图；和
[0024] 图5是本实用新型的蓄电池的一个优选实施方式的内部结构图。
[0025] 附图标记列表
[0026] 100:电池仓 101:电池组 102 :顶壳
[0027] 103 :底壳 104 :锁止单元 105 :弹性组件
[0028] 201 :安装表面202 :锁止元件 203 :连接杆
[0029] 204:操纵元件205 :L型筋条 206 :固定孔
[0030] 207 :弹性元件208:导电接触元件209:支架
[0031] 210:连接件 211:导向筋条 212:防滑区域
[0032] 213 :散热孔 214 :安装部 215 :止档部
[0033] 300:电动工具301:刀夹 302:电动工具基体
[0034] 303:手柄 304:安装方向 305 :取下方向
[0035] 306:安装标记307:安装座 308 :加强肋
【具体实施方式】
[0036] 下面结合附图具体说明本实用新型。
[0037] 图1示出了一种被构造成手持式工电动工具300。在图1中，该手持式电动工具被 构造成为蓄电池驱动的起子机。本领域技术人员当然也可以想到其他具有蓄电池的手持式 电动工具。电动工具300包括电动工具基体302,在电动工具基体302上固定有刀夹301。 电动工具基体302的下方构造成手柄303。手柄303的下端部以可拆卸方式设置有电池仓 100。该电池仓呈滑动式蓄电池组形式。为了将电池仓锁止在手柄303上，需要在安装方向 304上沿手柄303下端部滑动该电池仓100。确切地说，是沿垂直于手柄303纵轴线的方向 滑动该电池仓。在解锁时，通过操纵锁止单元104的操纵元件204并沿取下方向305滑动， 以使电池仓100与电动工具300分开。如图1中箭头所示，安装方向304与取下方向305 是彼此相反的方向。
[0038] 图2示出了电池仓的结构图。电池仓100在锁止单元104的作用下锁止到手柄 303上。电池仓100包括顶壳102和底壳103。在顶壳102上形成有旨在将该电池仓安装至 手持式电动工具300的安装表面201。底壳103构成用以承装电池组101的腔室。在顶壳 102的内部侧壁形成有导向筋条211。该导向筋条211沿安装方向304延伸，以便在装卸时 引导电池仓100。手柄303的下端部的外表面形成有与该导向筋条211相匹配的导槽（图 中未示出）。电池仓100在导向筋条211的作用下，沿安装方向304滑入导槽直至锁止单元 104与手柄303的凹槽（图中未出示）卡接锁止。导向筋条211不仅能够引导电池仓快速 安装，而且对电池仓还有连接固定作用。顶壳102的边缘设有形如箭头的安装标记306,以 示意电池仓100的安装方向，便于使用者能够快速、准确地安装电池仓100。由塑料制成的 锁止单元104被限定在顶壳102内，同时其锁止部分暴露在安装视角下。安装表面201形 成有至少一个导电接触元件208,用以在电池组101和电动工具300之间形成导电连接。锁 止单元104与导电接触元件208是彼此独立的构件，在工作与安装过程中均互不接触，从而 避免了电池短路。在顶壳102的侧面设有防滑区域212,用以增大安装时手与电池仓之间的 摩擦力。该防滑区域211可以是沿垂直方向排列的凸条，也可以是分布在顶壳102侧面的 凸点，或者其他各种用于防滑的凹凸形状。在顶壳102上靠近电池组101的一端开设有散 热孔213,用以将电池组工作时产生的热量及时散出。
[0039] 图3示出了电池仓100的内部结构图，用于示出取下顶壳102之后的内部结构。锁 止单元104以独立构件的形式可拆卸地设置在顶壳102内并且与设置在底壳103内的弹性 组件105保持弹性接触。锁止单元104包括成型为一体的锁止元件202、连接杆203和操纵 元件204。在图中，锁止元件202呈锁舌形式。连接杆203设置在位于顶壳102内的锁止元 件202和位于顶壳102外侧的操纵元件204之间。连接杆203 -方面用于连接锁止元件202 和操纵元件204,另一方面在操作时连接杆203用于引导锁止单元104上下运动。锁止单元 104是采用塑料并通过注塑成型的方法一次成型的构件，无需进行二次加工，并且可以从电 池仓100上直接取下，便于拆卸和更换。底壳103内设有与锁止单元104弹性配合的弹性 组件105。弹性组件105例如是螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧或板簧。弹性组件105设置 在锁止单元104下方，具体地说是设置在锁止元件202的下方。使用者通过操纵操纵元件 204从而带动锁止元件202运动，使得锁止元件202压缩如弹簧这样的弹性组件105。在安 装前，弹性组件105与锁止元件204接触，但是此时弹性组件105没有弹性变形或者仅有少 量弹性变形。在安装过程中并且在锁止单元104与手柄303的凹槽卡接之前，弹性组件105 受到外力作用发生弹性形变，具有弹性势能。当锁止单元104的锁止元件204卡接到手柄 303的凹槽时，弹性组件105释放弹性势能并将锁止元件204顶至手柄303的凹槽内，并对 手柄303产生一个向上的压力，从而使得锁止单元104与手柄303紧密接触，避免产生间隙 或松动。
[0040] 为了使电池仓更加牢固地锁止至电动工具，需确保弹性组件105在安装过程中产 生的形变量或者在形变方向产生的长度变化量应大于手柄303的凹槽的最大深度。弹性组 件105包括若干弹性元件207,该弹性元件207保持在底壳103内的固定孔206内。弹性元 件207通过机械连接件如螺丝、螺栓等固定在固定孔206内，使得弹性元件207能够拆卸， 便于其更换，以免因弹性元件损坏无法正常锁止而放弃整个锁止单元，增加产品构件的使 用率。固定孔206用以固定和保护其内部的弹性元件207,并且确保弹性元件207能够沿 固定孔206的轴线方向发生形变，从而对其上方的锁止元件204产生一个坚直向上的压力。 固定孔206的孔径与弹性元件207的径向尺寸保持匹配，并且固定孔206的高度至少低于 弹性元件207在未受力状态下的自由长度。弹性元件207可以是弹簧或者弹片或者其他形 式的弹性构件，可以是由金属材料或非金属材料制成的。在锁止单元104的两侧设有用于 固定顶壳102的安装座307,通过机械连接件连接固定顶壳102和底壳103。在两个安装座 307的侧向沿水平方向间隔地形成有一支架209,用以将电池组101限定在底壳103内。在 支架209上设有构成导电接触元件208的连接件210,用以导电连接电池组101和电动工 具。在底壳102的边缘上靠近电池组的一端设有安装部214,用以将顶壳102快速安装定 位至底壳103。安装部214包括用于定位的凸缘和/或定位孔，其中，定位孔可用于定位和 /或紧固。在与安装部214对应的位置上，顶壳102设有与之匹配的定位槽和/或定位柱， 其中定位柱可被替换为机械连接件，并且该机械连接件与底壳103上的定位孔相匹配。
[0041] 如图3所示，在支架209靠近锁止单元104的一侧对应设有由绝缘材料制成的加 强肋308,用以在水平方向上增强支架209,同时用于使电池供电部件与锁止单元104互相 绝缘间隔。根据一个优选实施方式，加强肋308也可用于定位锁止单元104。此时，加强肋 308以不影响锁止单元104运动的方式与锁止单元104接触而置。也即是说，在安装状态 下，加强肋308配合顶壳102将锁止单元104固定，从而避免锁止单元104在运动过程中移 位。锁止单元104是沿着加强肋308的端面运动。加强肋308是成型在底壳102内的棱柱 或圆柱体结构，其端面倾斜角度与锁止单元104的锁止元件204的端面倾斜角度保持匹配。
[0042] 现在结合图3特别说明锁止单元104。锁止单元104的锁止元件204的两侧对称 形成有L型筋条205。在安装状态下，L型筋条205与顶壳102以形状配合的方式结合，其 用于引导顶壳102快速安装至底壳103,并在顶壳102的配合下将锁止单元104限定在顶 壳内，防止锁止单元104在顶壳102内自由移动，从而起到固定锁止单元104的作用。在安 装状态下，顶壳102作用于L型筋条的短臂上，以将锁止单元104的锁止元件204压至弹性 组件105。底壳103设有与连接杆203对应的并沿其壳壁轴向凸出的止挡部215,用以保护 锁止单元104在移动过程中的受力平衡，不至于用力过猛将连接杆203折断。止档部215与 连接杆203之间存在足以使锁止单元104完全解锁的空间。使用者通过控制操纵元件204 从而使锁止单元104运动地保持在顶壳102内，尤其是水平移动地保持在顶壳102内。在 本实用新型提供的附图中，锁止单元104均是沿坚直方向水平移动的，这只是本实用新型 的一个优选实施例，并不用于限制本实用新型。锁止单元104的操纵元件204是设置在顶 壳102外侧的滑动按钮，使用者通过滑动操纵元件204从而带动锁止元件202运动。具体 的讲，在解锁时，使用者向下滑动操纵元件204,操纵元件204在连接杆203的作用下带动锁 止元件202向下移动，与此同时，锁止元件202挤压弹性组件105,使弹性元件207发生弹性 变形，进而锁止元件202与其卡接的凹槽分离，此时再沿取下方向305滑出蓄电池，便实现 电池仓100的解锁。
[0043] 图4(c)示出了电池仓的后视图，其中展示了操纵元件204上设有形如箭头的标 记，以示意电池仓的解锁方向。
[0044] 根据一个优选实施方式，导电接触元件208可以被设计成多个独立的元件，从而 增大蓄电池与电动装置的接触面积，使其保持良好的导通状态。锁止单元104的形状可以 发生改变，在尺寸上也不局限于某种特定尺寸，可根据具体电动装置而改变。
[0045] 图5示出的也是本实用新型的另一个优选实施方式。在该实施方式下，为了增大 电池组中电池的安装数量，本领域技术人员可以取消支架209。由于支架209和锁止单元 104是相互独立的构件，因此支架209的取消并不会影响锁止单元104的锁止性能。
[〇〇46] 需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领 域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本 实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用 新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限 定。
【权利要求】
1. 一种电池仓（100)，其尤其用于手持式电动工具，所述电池仓包括顶壳（102)和底壳 (103)，在所述顶壳（102)上形成有旨在将该电池仓安装至所述手持式电动工具的安装表 面（201)，所述底壳（103)构成用于承装电池组（101)的腔室， 其特征在于， 所述电池仓（100)还包括由塑料制成的一体式锁止单元（104)，保持在所述底壳（103) 上的弹性组件（105)向所述锁止单元（104)施加弹性压力，并且 所述锁止单元（104)可运动地限定在所述顶壳（102)内并与至少一个用于导电接触所 述电动工具的导电接触元件（208)以彼此呈独立构件的方式设置。
2. 如权利要求1所述的电池仓（100)，其特征在于，所述锁止单元（104)以独立构件的 形式可拆卸地设置在所述顶壳（102)内。
3. 如权利要求2所述的电池仓（100)，其特征在于，所述锁止单元（104)包括彼此成 型为一体的锁止元件（202)、连接杆（203)和操纵元件（204)，其中，所述连接杆（203)连接 位于所述顶壳（102)内的所述锁止元件（202)和位于所述顶壳（102)外侧的所述操纵元件 (204)。
4. 如权利要求3所述的电池仓（100)，其特征在于，所述锁止元件（202)呈锁舌形式， 所述连接杆（203)呈滑杆形式，并且所述操纵元件（204)在外表面上带有操作指示箭头。
5. 如权利要求1所述的电池仓（100)，其特征在于，所述底壳（103)内沿水平方向形成 与所述锁止单元（104)彼此独立的支架（209)，所述支架（209)将所述电池组（101)限定 在所述底壳（103)内，并且所述支架（209)上设有构成所述导电接触元件（208)的连接件 (210)，用以导电连接所述电池组（101)和所述电动工具。
6. 如权利要求5所述的电池仓（100)，其特征在于，在所述支架（209)靠近所述锁止单 元（104)的一侧对应设有加强肋（308)，用以定位引导所述锁止单元（104)。
7. 如权利要求1至6之一所述的电池仓（100)，其特征在于，所述锁止元件（202)两侧 设有L型筋条（205)，所述L型筋条（205)与所述顶壳（102)以形状配合的方式将所述锁止 单元（104)限定在所述顶壳（102)内。
8. 如权利要求1至6之一所述的电池仓（100)，其特征在于，所述弹性组件（105)包括 若干弹性元件（207)，所述弹性元件（207)被保持在所述底壳（103)的固定孔（206)内。
9. 如权利要求1至6之一所述的电池仓（100)，其特征在于，在所述顶壳（102)的内 侧壁上设有径向突出的导向筋条（211)，并且在所述顶壳（102)的外侧面形成有防滑区域 (212)和散热孔（213)。
10. 如权利要求1至6之一所述的电池仓（100)，其特征在于， 所述底壳（103)的端部设有安装部（214)，用以将所述顶壳（102)定位和/或固定至所 述底壳（103)， 所述底壳（103)设有与所述连接杆（203)对应的并沿其壳壁轴向凸出的止挡部（215)， 并且所述止档部（215)与所述连接杆（203)之间存在足以使所述锁止单元（104)完全解锁 的空间。
【文档编号】H01M2/10GK203839432SQ201420105943
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】李华 申请人:李华