结构稳定式网络摄像机线的制作方法

文档序号:7072901阅读:292来源:国知局
结构稳定式网络摄像机线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构稳定式网络摄像机线,该摄像机线包括两端开口的壳体、网络信号母头、BNC母头、DC母头、接地线缆、电源线缆和双绞线缆组;网络信号母头内置有PCB板,接地线缆、电源线缆和双绞线缆组的一端上均设有端子,双绞线缆组的另一端贯穿壳体后与PCB板上对应的沉金走线相焊接,电源线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在DC母头上,接地线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在BNC母头上;BNC母头包括外模和实芯插针,实芯插针的一端套接在外模内且与接地线缆连接,实芯插针的另一端两侧上设有触点弹片。本实用新型避免摄像机线在遇到强烈的碰触后出现断裂的现象,且还具有结构稳定、电接触良好、拆装便捷、实用性强及工作效率高等特点。
【专利说明】结构稳定式网络摄像机线

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全监控【技术领域】,尤其涉及一种结构稳定式网络摄像机线。

【背景技术】
[0002]网络摄像机线可以将影像通过网络传至地球另一端,且远端的浏览者不需用任何专业软件,只要标准的网络浏览器即可监视其影像,大大方便了使用。
[0003]现有的网络线在使用上存在以下缺陷:由于网路线上工作的线缆极多,这些线缆是直接通过胶水粘合的,长时间使用后出现脱线现象,且没有明显的将网络线、接地线或电源线区分开,工作人员在组装的时候无法及时有效的区别,因此需要浪费较多时间在拆装时,降低了工作效率;BNC母头是直接采用空心的结构,在运输或工作过程中若是受到到外力的触碰,很容易出现断线或接口从对插口中滑落的现象。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种电接触良好、拆装便捷、实用性强及工作效率高的结构稳定式网络摄像机线。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种结构稳定式网络摄像机线,包括两端开口的壳体、网络信号母头、BNC母头、DC母头、接地线缆、电源线缆和双绞线缆组;所述网络信号母头内置有PCB板,接地线缆、电源线缆和双绞线缆组的一端上均设有端子,双绞线缆组的另一端贯穿壳体后与PCB板上对应的沉金走线相焊接,所述电源线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在DC母头上,所述接地线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在BNC母头上;所述BNC母头包括外模和实芯插针,所述实芯插针的一端套接在外模内且与接地线缆连接,所述实芯插针的另一端两侧上设有触点弹片。
[0006]其中,所述电源线缆包括两个两条线缆,两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管内。
[0007]其中,所述网络信号母头、BNC母头和DC母头分别与壳体之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管。
[0008]其中,所述壳体上还设有一树脂保护管,所述接地线缆、电源线缆和双绞线缆组均收容于该树脂保护管后再穿过壳体。
[0009]其中,所述PCB板的一面上分布有第一沉金走线和第二沉金走线,所述PCB板的另一面分布有第三沉金走线、第四沉金走线、第五沉金走线和第六沉金走线;双绞线缆组包括相互绞合的第一线缆和第二线缆、相互绞合的第三线缆和第四线缆及相互绞合的第五线缆和第六线缆;每个线缆与对应的沉金走线相焊接且在PCB板上形成焊金点。
[0010]其中,相互绞合的两根线缆的间距为14mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的结构稳定式网络摄像机线,采用沉金走线焊接的方式实现双绞线缆与网络信号母头的电连接工作,使得焊接结构更稳定,提高了电接触性能,且BNC母头采用实芯结构,提高了插拔结构和接受外力的稳定性;上述两个结构的改进,避免摄像机线在遇到强烈的碰触后出现断裂的现象。同时,将各组线缆区分开,在拆装该摄像机线时可便捷快速的找准对接口,实现了拆装便捷的效果。本实用新型具有结构稳定、电接触良好、拆装便捷、实用性强及工作效率高等特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构稳定式网络摄像机线的结构图;
[0013]图2为PCB板的俯视图;
[0014]图3为PCB板的仰视图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]10、壳体11、网络信号母头
[0017]12、BNC 母头13、DC 母头
[0018]14、接地线缆15、电源线缆
[0019]16、双绞线缆组17、PCB板
[0020]18、端子19、热缩管
[0021]20、树脂保护管21、焊金点
[0022]121、外模122、实芯插针
[0023]123、触点弹片161、第一线缆
[0024]162、第二线缆163、第三线缆
[0025]164、第四线缆165、第五线缆
[0026]166、第六线缆171、第一沉金走线
[0027]172、第二沉金走线173、第三沉金走线
[0028]174、第四沉金走线175、第五沉金走线
[0029]176、第六沉金走线

【具体实施方式】
[0030]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0031]请参阅图1-3,本实用新型提供的结构稳定式网络摄像机线,包括两端开口的壳体10、网络信号母头11、BNC母头12、DC母头13、接地线缆14、电源线缆15和双绞线缆组16 ;网络信号母头11内置有PCB板17,接地线缆14、电源线缆15和双绞线缆组16的一端上均设有端子18,双绞线缆组16的另一端贯穿壳体10后与PCB板17上对应的沉金走线相焊接,电源线缆15的另一端贯穿壳体10后固定连接在DC母头13上,接地线缆14的另一端贯穿壳体10后固定连接在BNC母头12上;BNC母头12包括外模121和实芯插针122,实芯插针122的一端套接在外模121内且与接地线缆14连接,实芯插针122的另一端两侧上设有触点弹片123。
[0032]相较于现有技术的情况,本实用新型提供的结构稳定式网络摄像机线,采用沉金走线焊接的方式实现双绞线缆与网络信号母头11的电连接工作,使得焊接结构更稳定,提高了电接触性能,且BNC母头12采用实芯结构,提高了插拔结构和接受外力的稳定性;上述两个结构的改进,避免摄像机线在遇到强烈的碰触后出现断裂的现象。同时,将各组线缆区分开,在拆装该摄像机线时可便捷快速的找准对接口,实现了拆装便捷的效果。本实用新型具有结构稳定、电接触良好、拆装便捷、实用性强及工作效率高等特点。
[0033]在本实施例中,电源线缆15包括两个两条线缆,两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管19内。该结构中将焊点套设在热缩管19内,摄像机线的工作温度过高时,热缩管19收缩将连接位置套牢,防止因温度过高造成对线缆的损坏,提高了结构的稳定性,增大了信号传输的稳定性和绝缘密封性能,使得该控摄像机线可在高温环境下使用。
[0034]在本实施例中,网络信号母头11、BNC母头12和DC母头13分别与壳体10之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管20。壳体10上还设有一树脂保护管20,接地线缆14、电源线缆15和双绞线缆组16均收容于该树脂保护管20后再穿过壳体10。树脂保护管20为环保料且耐温范围在-25° -81°之间,树脂保护管20的材料为PVC,且配合热缩管19的绝缘密封防腐性能,使得该控制线在高温环境下均能正常使用。
[0035]请进一步参阅图2-3,PCB板17的一面上分布有第一沉金走线171和第二沉金走线172,PCB板17的另一面分布有第三沉金走线173、第四沉金走线174、第五沉金走线175和第六沉金走线176 ;双绞线缆组16包括相互绞合的第一线缆161和第二线缆162、相互绞合的第三线缆162和第四线缆164及相互绞合的第五线缆165和第六线缆166 ;每个线缆与对应的沉金走线相焊接且在PCB板17上形成焊金点21 ;相互绞合的两根线缆的间距为14_。该摄像机线中的PCB板17采用沉金式的,该沉金式的PCB板17使得走线与线缆之间更容易焊接,不会出现焊接不良的现象。
[0036]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,包括两端开口的壳体、网络信号母头、BNC母头、DC母头、接地线缆、电源线缆和双绞线缆组;所述网络信号母头内置有PCB板,接地线缆、电源线缆和双绞线缆组的一端上均设有端子,双绞线缆组的另一端贯穿壳体后与PCB板上对应的沉金走线相焊接,所述电源线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在DC母头上,所述接地线缆的另一端贯穿壳体后固定连接在BNC母头上;所述BNC母头包括外模和实芯插针,所述实芯插针的一端套接在外模内且与接地线缆连接,所述实芯插针的另一端两侧上设有触点弹片。
2.根据权利要求1所述的结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,所述电源线缆包括两个两条线缆,两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管内。
3.根据权利要求1所述的结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,所述网络信号母头、BNC母头和DC母头分别与壳体之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管。
4.根据权利要求1所述的结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,所述壳体上还设有一树脂保护管,所述接地线缆、电源线缆和双绞线缆组均收容于该树脂保护管后再穿过壳体。
5.根据权利要求1所述的结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,所述PCB板的一面上分布有第一沉金走线和第二沉金走线,所述PCB板的另一面分布有第三沉金走线、第四沉金走线、第五沉金走线和第六沉金走线;双绞线缆组包括相互绞合的第一线缆和第二线缆、相互绞合的第三线缆和第四线缆及相互绞合的第五线缆和第六线缆;每个线缆与对应的沉金走线相焊接且在PCB板上形成焊金点。
6.根据权利要求5所述的结构稳定式网络摄像机线,其特征在于,相互绞合的两根线缆的间距为14mm。
【文档编号】H01R31/06GK203942105SQ201420155752
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】杨亦军 申请人:深圳市艺百源电子有限公司
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