中压防水防油电缆的制作方法

文档序号:7075088阅读:186来源:国知局
中压防水防油电缆的制作方法
【专利摘要】一种中压防水防油电缆,由线芯、电缆外层构成,线芯由导体(1)和复合绝缘层构成,复合绝缘层绕包在导体(1)上;电缆外层由内到外依次由阻水带(6)、铝塑复合带(7)、中密度聚乙烯的内护套(8)、铠装(9)、高密度聚乙烯的外护套(10)组成。本实用新型适用于6kV至35kV电压范围内的中压防水防油电力电缆,应用在河流、浅水域的电力输电等【技术领域】。本实用新型径向综合阻水结构能有效地防止水分浸入电缆内部,铠装结构使电缆具备了径向纵向的机械强度。电缆的绝缘和护套层均采用聚乙烯为基料聚合物材料,使电缆具备了极高的耐油特性。总之,本实用新型在普通的电力电缆基础上,增加了耐强度能力,从而有效地延长了电缆的使用寿命,降低了电缆的维护成本。
【专利说明】中压防水防油电缆

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中压电力电缆应用【技术领域】,特别提供一种6kV至35kV电压范围内的中压防水防油电缆。

【背景技术】
[0002]科技革新日新月异,电子技术已经逐步渗透到各个【技术领域】当中。在现代电子应用迅猛发展的同时,缓速前行的电缆产业已经成为制约相关电子应用行业的瓶颈。特别是在例如水上、水下、油田等特殊并且复杂环境下作业的电子电力相关设备所使用的电力电缆,更是要求具备很高的防水防油性能的高标准。在目前所使用的电力电缆中,常使用橡胶等材料作为包装材料,因此传统的电力电缆极易在施工过程当中受到损坏,出现漏电现象,如在水下或油田等特殊环境下作业,极易出现安全隐患。另外,传统橡胶材质的电力电缆在使用过程中有较高的被腐蚀风险,因此出现了寿命短、高风险的特性,同时提高了电缆的日常维护和更换成本。因此,出于避免出现不必要的安全隐患,相关【技术领域】人员急需一种能够解决上述不良影响的新技术出现。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种中压防水防油电缆,用于河流、浅水域、油田等复杂环境的的电力输电。一种中压防水防油电缆,由线芯、电缆外层构成,电缆外层绕包在线芯外;线芯由导体I和复合绝缘层构成,复合绝缘层绕包在导体I上;电缆外层由内到外依次由阻水带6、铝塑复合带7、中密度聚乙烯的内护套8、铠装9、高密度聚乙烯的外护套10组成;
[0004]所述的复合绝缘层通过从内到外依次由交联型半导电导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3和交联型半导电绝缘屏蔽层4共挤成型后绕包金属屏蔽层5形成。
[0005]所述的线芯数量为每根电缆设置I根或以上。
[0006]所述的线芯数量为每根电缆设置3根。
[0007]所述的铠装9具体为镀锌钢带、镀锌钢丝其中之一或其二者组合。镀锌钢带铠装是在内外护套间隙绕包两层镀锌钢带;镀锌钢丝铠装是同心绕包一层镀锌钢丝。电缆加有铠装9结构,增加了电缆的机械强度。特别是钢丝铠装的电缆,可以用于有落差敷设场合。
[0008]所述的中压防水防油电缆还设置有填充绳11,聚丙烯撕裂膜材质的填充绳11延电缆轴向填充在阻水带6内部,与线芯和阻水带6紧密贴合。
[0009]本实用新型适用于6kV至35kV电压范围内中压防水防油电力电缆,应用在河流、浅水域的电力输电等【技术领域】,电缆同时具备极佳的防油性能,同样可以用于耐油场合。本实用新型径向综合阻水结构能有效地防止水分浸入电缆内部,铠装结构使电缆具备了径向纵向的机械强度。钢丝铠装使电缆具备了不受落差限制特殊地理位置敷设特点,电缆的绝缘和护套层均采用聚乙烯为基料聚合物材料,使电缆具备了极高的耐油特性。总之,本实用新型在普通的电力电缆基础上,增加了耐强度能力,从而有效地延长了电缆的使用寿命,降低了电缆的维护成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1为三芯钢带铠装中压防水防油电缆横向剖面示意图。

【具体实施方式】
[0012]附图中各个附图标记的含义说明如下:
[0013]导体1、交联型半导电导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3、交联型半导电绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、阻水带6、铝塑复合带7、内护套8、铠装9、外护套10、填充绳11。
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供一种中压防水防油电缆,用于河流、浅水域、油田等复杂环境的的电力输电。
[0016]一种中压防水防油电缆,由线芯、电缆外层构成,电缆外层绕包在线芯外;线芯由导体I和复合绝缘层构成,复合绝缘层绕包在导体I上;电缆外层由内到外依次由阻水带
6、铝塑复合带7、中密度聚乙烯的内护套8、铠装9、高密度聚乙烯的外护套10组成;所述的复合绝缘层通过从内到外依次由交联型半导电导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3和交联型半导电绝缘屏蔽层4共挤成型后绕包金属屏蔽层5形成。
[0017]所述的线芯数量为每根电缆设置3根。
[0018]所述的铠装9具体为同心绕包一层镀锌钢丝。电缆加有铠装9结构,增加了电缆的机械强度。特别是钢丝铠装的电缆,可以用于有落差敷设场合。
[0019]所述的中压防水防油电缆还设置有填充绳11,聚丙烯撕裂膜材质的填充绳11延电缆轴向填充在阻水带6内部,与线芯和阻水带6紧密贴合。
[0020]3根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层,之后将聚丙烯撕裂膜填充绳11添加到绝缘处理的线芯空隙中绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外为由一层紧密焊接的纵包铝塑复合带7和一层挤包的中密度聚乙烯内护套8组成的综合阻水层。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为同心绕包的一层镀锌钢丝。最外面为高密度聚乙烯外护套10总防水防油层。
[0021]本实用新型适用于6kV至35kV电压范围内中压防水防油电力电缆,应用在河流、浅水域的电力输电等【技术领域】,电缆同时具备极佳的防油性能,同样可以用于耐油场合。本实用新型径向综合阻水结构能有效地防止水分浸入电缆内部,铠装结构使电缆具备了径向纵向的机械强度。钢丝铠装使电缆具备了不受落差限制特殊地理位置敷设特点,电缆的绝缘和护套层均采用聚乙烯为基料聚合物材料,使电缆具备了极高的耐油特性。总之,本实用新型在普通的电力电缆基础上,增加了耐强度能力,从而有效地延长了电缆的使用寿命,降低了电缆的维护成本。
[0022]实施例2
[0023]本实施例除电缆线芯数量设置为每根电缆5根,其余结构与实施例1相同。
[0024]5根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层,之后将聚丙烯撕裂膜填充绳11添加到绝缘处理的线芯空隙中绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外为由一层紧密焊接的纵包铝塑复合带7和一层挤包的中密度聚乙烯内护套8组成的综合阻水层。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为同心绕包的一层镀锌钢丝。最外面为高密度聚乙烯外护套10总防水防油层。
[0025]本实用新型适用于6kV至35kV电压范围内中压防水防油电力电缆,应用在河流、浅水域的电力输电等【技术领域】,电缆同时具备极佳的防油性能,同样可以用于耐油场合。本实用新型径向综合阻水结构能有效地防止水分浸入电缆内部,铠装结构使电缆具备了径向纵向的机械强度。钢丝铠装使电缆具备了不受落差限制特殊地理位置敷设特点,电缆的绝缘和护套层均采用聚乙烯为基料聚合物材料,使电缆具备了极高的耐油特性。总之,本实用新型在普通的电力电缆基础上,增加了耐强度能力,从而有效地延长了电缆的使用寿命,降低了电缆的维护成本。
[0026]实施例3
[0027]本实施例除铠装9采用两层镀锌钢铜带结构外,其余结构与实施例1相同。
[0028]3根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层,之后将聚丙烯撕裂膜填充绳11添加到绝缘处理的线芯空隙中绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外为由一层紧密焊接的纵包铝塑复合带7和一层挤包的中密度聚乙烯内护套8组成的综合阻水层。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为两层镀锌钢带。最外面为高密度聚乙烯外护套10总防水防油层。
[0029]本实用新型适用于6kV至35kV电压范围内中压防水防油电力电缆,应用在河流、浅水域的电力输电等【技术领域】,电缆同时具备极佳的防油性能,同样可以用于耐油场合。本实用新型径向综合阻水结构能有效地防止水分浸入电缆内部,铠装结构使电缆具备了径向纵向的机械强度。电缆的绝缘和护套层均采用聚乙烯为基料聚合物材料,使电缆具备了极高的耐油特性。总之,本实用新型在普通的电力电缆基础上,增加了耐强度能力,从而有效地延长了电缆的使用寿命,降低了电缆的维护成本。
[0030]实施例4
[0031]本实施例除不设置铝塑复合带7外,其余结构与实施例1相同。
[0032]3根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层,之后将聚丙烯撕裂膜填充绳11添加到绝缘处理的线芯空隙中绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外挤包一层中密度聚乙烯内护套8。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为同心绕包的一层镀锌钢丝。最外面为高密度聚乙烯外护套10总防水防油层。
[0033]实施例5
[0034]本实施例除采用一般橡胶材质外护套10外,其余结构与实施例1相同。
[0035]3根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层,之后将聚丙烯撕裂膜填充绳11添加到绝缘处理的线芯空隙中绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外为由一层紧密焊接的纵包铝塑复合带7和一层挤包的中密度聚乙烯内护套8组成的综合阻水层。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为同心绕包的一层镀锌钢丝。最外面为普通橡胶材质外护套10。
[0036]实施例6
[0037]本实施例除不设置填充绳11外,其余结构与实施例1相同。
[0038]3根导体外分别依次挤包一层交联型半导电导体屏蔽层2、一层交联聚乙烯绝缘层3、一层交联型半导电绝缘屏蔽层4成型,成型后再重叠绕包一层铜带金属屏蔽层绞合成缆。成缆时绕包一层绝缘的阻水带6,阻水带6外为由一层紧密焊接的纵包铝塑复合带7和一层挤包的中密度聚乙烯内护套8组成的综合阻水层。内护套8外层是铠装9,本实施例铠装为同心绕包的一层镀锌钢丝。最外面为高密度聚乙烯外护套10。
[0039]实施例1至3为最佳实施方案,但是最佳实施方案不限于上述实施例。
【权利要求】
1.一种中压防水防油电缆,由线芯、电缆外层构成,电缆外层绕包在线芯外;其特征在于:线芯由导体(1)和复合绝缘层构成,复合绝缘层绕包在导体(1)上;电缆外层由内到外依次由阻水带(6)、铝塑复合带(7)、中密度聚乙烯的内护套(8)、铠装(9)、高密度聚乙烯的外护套(10)组成; 所述的复合绝缘层从内到外依次由交联型半导电导体屏蔽层(2)、交联聚乙烯绝缘层(3)和交联型半导电绝缘屏蔽层(4)共挤成型后绕包金属屏蔽层(5)形成; 所述的中压防水防油电缆还设置有填充绳(11),聚丙烯撕裂膜材质的填充绳(11)延电缆轴向填充在阻水带(6)内部,与线芯和阻水带(6)紧密贴合; 所述的铠装(9)具体为镀锌钢带、镀锌钢丝其中之一或其二者组合; 所述的线芯数量为每根电缆设置I根或以上。
2.按照权利要求1所述的中压防水防油电缆,其特征在于:所述的线芯数量为每根电缆设置3根。
【文档编号】H01B7/17GK203858911SQ201420207410
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】郝秀丽, 于慧蕊, 林殿生, 张长发, 邢泽秀, 黄士庆 申请人:沈阳沈缆四环电缆制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1