圆筒形帽熔断器的制造方法

文档序号:7075472阅读:379来源:国知局
圆筒形帽熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆筒形帽熔断器,包括熔体、支座和用于固定到安装导轨上的外壳,所述熔体和支座均设置在外壳内,且熔体设置在支座上,所述外壳相对安装导轨一侧设有两个凹槽,所述两个凹槽侧壁上均设有用于嵌入安装导轨的固定槽,所述两个固定槽内均设有用于夹紧安装导轨的夹紧机构,所述夹紧机构与固定槽可拆卸连接。本实用新型的圆筒形帽熔断器,在安装的过程中只需要通过夹紧机构夹紧安装导轨即可,就不需要逐个螺钉固定安装,可以一次性安装多个熔断器。
【专利说明】圆筒形帽熔断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔断器,更具体的说是涉及一种圆筒形帽熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]目前市场上所拥有的圆筒帽形熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成,熔体设置在支座上,熔体和支座均设置在外壳内,然后在外壳上设置一个安装螺钉,然后通过安装螺钉将外壳固定在安装导轨上,这种安装结构,在安装的过程中只能够通过逐个螺钉紧固安装,十分的不方便。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以一次性在导轨上安装多个熔断器的插入式熔断器的安装结构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种圆筒形帽熔断器,包括熔体、支座和用于固定到安装导轨上的外壳,所述熔体和支座均设置在外壳内,且熔体设置在支座上,所述外壳相对安装导轨一侧设有两个凹槽,所述两个凹槽侧壁上均设有用于嵌入安装导轨的固定槽,所述两个固定槽内均设有用于夹紧安装导轨的夹紧机构,所述夹紧机构与固定槽可拆卸连接。
[0006]通过采用上述技术方案,在安装的过程中,就会将熔断器套在安装导轨上,由于凹槽设有两个,两个凹槽侧壁上均设有固定槽,固定槽内设有用于夹紧安装导轨的夹紧机构,这样夹紧机构就会牢牢的夹住安装导轨,这样就不需要通过安装螺钉固定,在安装的过程中就不需要逐个螺钉紧固安装了,可以一次性安装多个熔断器,而夹紧机构与固定槽可拆卸连接,在夹紧机构出现故障的时候,就可以将夹紧机构从固定槽上拆卸下来进行维修,而且在制作熔断器的过程中只需要将夹紧机构装入固定槽即可,十分的方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述夹紧机构包括大小与固定槽相适配的壳体和设置在壳体内的夹紧组件,所述壳体嵌入到固定槽内。
[0008]所述壳体内设有空腔,所述壳体朝向安装导轨一侧设有通孔,所述空腔与通孔连通,所述夹紧组件包括弹簧和用于与安装导轨相抵触的顶珠,所述弹簧为螺旋弹簧,所述弹簧一端与空腔背向通孔一侧相抵触,另一端顶珠相抵触,所述顶珠与通孔相抵触,所述顶珠直径大于通孔孔径。
[0009]所述壳体上设有供顶珠放入壳体内的开口。
[0010]通过采用上述技术方案,通过壳体和夹紧组件的设置,就可以使夹紧机构变成一个可拆卸的整体,在制作熔断器的过程中可以同时制作夹紧机构和外壳,最后再组装起来即可,十分的方便;在安装熔断器的过程中,顶珠就会与安装导轨相抵,由于夹紧组件包括弹簧和用于与安装导轨相抵触的顶珠,弹簧为螺旋弹簧,弹簧一端与空腔背向通孔一侧相抵触,另一端顶珠相抵触,顶珠与通孔相抵触,顶珠直径大于通孔孔径,顶住就会给弹簧施加一个力,弹簧就会被压缩,弹簧被压缩的同时就会给顶珠施加一个反向的力,这样顶住就会牢牢的顶珠安装导轨,达到一个夹紧安装导轨的效果,通孔的设置可以使得顶珠不仅能够顶住安装导轨,还可以防止顶珠从壳体内脱落;通过开口的设置,这样在制作夹紧机构的过程中只需要将夹紧组件通过开口放入到空腔内即可,十分的简便。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的圆筒形熔断器的安装结构的整体结构图;
[0012]图2为图1中A区域的放大图。
[0013]图中:1、外壳;11、凹槽;111、固定槽;1111、夹紧机构;3、壳体;31、空腔;32、通
孔;33、开口 ;4、夹紧组件;41、弹簧;42、顶珠;2、安装导轨。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2所示,本实施例的一种圆筒形帽熔断器,包括熔体、支座和用于固定到安装导轨2上的外壳I,所述熔体和支座均设置在外壳I内,且熔体设置在支座上,所述外壳I相对安装导轨2 —侧设有两个凹槽11,所述两个凹槽11侧壁上均设有用于嵌入安装导轨2的固定槽111,所述两个固定槽111内均设有用于夹紧安装导轨2的夹紧机构1111,所述夹紧机构1111与固定槽111可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在安装的过程中,就会将熔断器套在安装导轨2上,由于凹槽11设有两个,两个凹槽11侧壁上均设有固定槽111,固定槽111内设有用于夹紧安装导轨2的夹紧机构1111,这样夹紧机构1111就会牢牢的夹住安装导轨2,这样就不需要通过安装螺钉固定,在安装的过程中就不需要逐个螺钉紧固安装了,可以一次性安装多个熔断器,而夹紧机构1111与固定槽111可拆卸连接,在夹紧机构1111出现故障的时候,就可以将夹紧机构1111从固定槽111上拆卸下来进行维修,而且在制作熔断器的过程中只需要将夹紧机构1111装入固定槽111即可,十分的方便,这里适用于本实用新型的安装导轨为国际标准安装导轨。
[0016]所述夹紧机构1111包括大小与固定槽111相适配的壳体3和设置在壳体3内的夹紧组件4,所述壳体3嵌入到固定槽111内。
[0017]通过采用上述技术方案,通过壳体3和夹紧组件4的设置,就可以使夹紧机构1111变成一个可拆卸的整体,在制作熔断器的过程中可以同时制作夹紧机构1111和外壳1,最后再组装起来即可,十分的方便,在这里壳体3的呈圆柱形且其外表面开设有外螺纹,相应的固定槽111也为圆柱形的且槽壁上也开设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相配合,这样就可以将壳体3与固定槽111通过螺纹连接起来,使得壳体3与固定槽111达到一个可拆卸连接的效果,进一步达到整个夹紧机构1111与固定槽111可拆卸连接的效果。
[0018]所述壳体3内设有空腔31,所述壳体3朝向安装导轨2 —侧设有通孔32,所述空腔31与通孔32连通,所述夹紧组件4包括弹簧41和用于与安装导轨2相抵触的顶珠42,所述弹簧41为螺旋弹簧41,所述弹簧41 一端与空腔31背向通孔32 —侧相抵触,另一端顶珠42相抵触,所述顶珠42与通孔32相抵触,所述顶珠42直径大于通孔32孔径。[0019]通过采用上述技术方案,在安装熔断器的过程中,顶珠42就会与安装导轨2相抵,由于夹紧组件4包括弹簧41和用于与安装导轨2相抵触的顶珠42,弹簧41为螺旋弹簧41,弹簧41 一端与空腔31背向通孔32 —侧相抵触,另一端顶珠42相抵触,顶珠42与通孔32相抵触,顶珠42直径大于通孔32孔径,顶住就会给弹簧41施加一个力,弹簧41就会被压缩,弹簧41被压缩的同时就会给顶珠42施加一个反向的力,这样顶住就会牢牢的顶珠42安装导轨2,达到一个夹紧安装导轨2的效果,通孔32的设置可以使得顶珠42不仅能够顶住安装导轨2,还可以防止顶珠42从壳体3内脱落。
[0020]所述壳体3上设有供顶珠42放入壳体3内的开口 33。
[0021]通过采用上述技术方案,通过开口 33的设置,开口 33的口径大于顶住42的直径,这样在制作夹紧机构1111的时候,先将弹簧41先放入到壳体3内固定住,之后在通过开口33放入顶珠42,顶珠42设置在弹簧41相对固定在壳体3上的另一端,在制作好以后,顶珠42就会抵住通孔32的孔壁,同时顶珠42的一部分穿出通孔32,在安装完成安装导轨2的时候,顶珠42穿出通孔32的那部分就会与安装导轨2相抵触,同时在将壳体3旋入到固定槽111内以后,开口 33就会被固定槽111的槽壁封闭起来,这样就可以有效的防止顶珠42从壳体3内脱落的问题。
[0022]本实用新型具有以下优点:在安装的过程中只需要通过夹紧机构1111夹紧安装导轨2即可,就不需要逐个螺钉固定安装,可以一次性安装多个熔断器;在安装的过程中,就会将熔断器套在安装导轨2上,由于凹槽11设有两个,两个凹槽11侧壁上均设有固定槽111,固定槽111内设有用于夹紧安装导轨2的夹紧机构1111,这样夹紧机构1111就会牢牢的夹住安装导轨2,这样就不需要通过安装螺钉固定,在安装的过程中就不需要逐个螺钉紧固安装了,可以一次性安装多个熔断器,而夹紧机构1111与固定槽111可拆卸连接,在夹紧机构1111出现故障的时候,就可以将夹紧机构1111从固定槽111上拆卸下来进行维修,而且在制作熔断器的过程中只需要将夹紧机构1111装入固定槽111即可,十分的方便,这里适用于本实用新型的安装导轨为国际标准安装导轨。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆筒形帽熔断器,包括熔体、支座和用于固定到安装导轨上的外壳,所述熔体和支座均设置在外壳内,且熔体设置在支座上,其特征在于:所述外壳相对安装导轨一侧设有两个凹槽,所述两个凹槽侧壁上均设有用于嵌入安装导轨的固定槽,所述两个固定槽内均设有用于夹紧安装导轨的夹紧机构,所述夹紧机构与固定槽可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的圆筒形帽熔断器,其特征在于:所述夹紧机构包括大小与固定槽相适配的壳体和设置在壳体内的夹紧组件,所述壳体嵌入到固定槽内。
3.根据权利要求2所述的圆筒形帽熔断器,其特征在于:所述壳体内设有空腔,所述壳体朝向安装导轨一侧设有通孔,所述空腔与通孔连通,所述夹紧组件包括弹簧和用于与安装导轨相抵触的顶珠,所述弹簧为螺旋弹簧,所述弹簧一端与空腔背向通孔一侧相抵触,另一端顶珠相抵触,所述顶珠与通孔相抵触,所述顶珠直径大于通孔孔径。
4.根据权利要求3所述的圆筒形帽熔断器,其特征在于:所述壳体上设有供顶珠放入壳体内的开口。
【文档编号】H01H85/20GK203799996SQ201420217286
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】郑祥煦 申请人:浙江银河熔断器有限公司
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