一种加强绝缘的油浸式变压器的制造方法
【专利摘要】一种加强绝缘的油浸式变压器，具有敞口的变压器箱体，变压器箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器芯体由铁芯和绕组线圈组成，其特征是：所述变压器芯体底端与变压器箱体的底板之间放置有四块环氧玻璃布板，并以螺栓紧固连接，在变压器芯体的前后侧面各上下相对布置有两组铁芯夹件，在变压器芯体上下相对两个铁芯夹件之间与前后相对的两个铁芯夹件之间均通过玻璃纤维螺杆和玻璃纤维螺母紧固连接，所述变压器绕组线圈的外侧均用无碱玻璃纤维带缠绕；本实用新型通过各种新型绝缘材料的有机结合，增强了变压器芯体的绝缘性能，延长了变压器的使用寿命，提高了变压器运行的可靠性。
【专利说明】一种加强绝缘的油浸式变压器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及变压器设备【技术领域】，尤其是一种加强绝缘的油浸式变压器。
【背景技术】
[0002] 固体纸绝缘是油浸变压器绝缘的主要部分之一，包括：绝缘纸、绝缘板、绝缘垫、绝 缘卷、绝缘绑扎带等，其主要成分是纤维素，化学表达式为（C6H1006)n，式中η为聚合度。一 般新纸的聚合度为1300左右，当下降至250左右，其机械强度已下降了一半以上，极度老化 致使寿命终止的聚合度为150?200。绝缘纸老化后，其聚合度和抗张强度将逐渐降低，并 生成水、C0、C02,其次还有糠醛（呋喃甲醛）。这些老化产物大都对电气设备有害，会使绝缘 纸的击穿电压和体积电阻率降低、介损增大、抗拉强度下降，甚致腐蚀设备中的金属材料。 固体绝缘具有不可逆转的老化特性，其机械和电气强度的老化降低都是不能恢复的。变压 器的寿命主要取决于绝缘材料的寿命。
[0003] 然而，传统绝缘纸多采用纸纤维材料，纸纤维材料由于在长期浸泡在变压器油中， 容易劣化继而影响变压器长期稳定运行带来隐患。纸纤维材料劣化主要包括以下三个方 面：
[0004] 1)纤维脆裂。当过度受热使水分从纤维材料中脱离，更会加速纤维材料脆化。由 于纸材脆化剥落，在机械振动、电动应力、操作波等冲击力的影响下可能产生绝缘故障而形 成电气事故。
[0005] 2)纤维材料机械强度下降。纤维材料的机械强度随受热时间的延长而下降，当变 压器发热造成绝缘材料水分再次排出时，绝缘电阻的数值可能会变高，但其机械强度将会 大大下降，绝缘纸材将不能抵御短路电流或冲击负荷等机械力的影响。
[0006] 3)纤维材料本身的收缩。纤维材料在脆化后收缩，使夹紧力降低，可能造成收缩移 动，使变压器绕组在电磁振动或冲击电压下移位摩擦而损伤绝缘。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的目的就是要解决现有的油浸式变压器所使用的固体纸绝缘容易劣 化，致使整个绝缘材料机械强度和绝缘等级降低，从而严重影响变压器的使用性能的问题， 提供一种加强绝缘的油浸式变压器。
[0008] 本实用新型的具体方案是：一种加强绝缘的油浸式变压器，具有敞口的变压器箱 体，变压器箱体上方安装有密封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器芯体由铁芯和绕 组线圈组成，其特征是：所述变压器芯体底端与变压器箱体的底板之间放置有四块环氧玻 璃布板，并以螺栓紧固连接，在变压器芯体的前后侧面各上下相对布置有两组铁芯夹件，所 述铁芯夹件为"C"型槽结构，并且每组的两个铁芯夹件背靠背布置；在变压器芯体上下相 对两个铁芯夹件之间与前后相对的两个铁芯夹件之间均通过玻璃纤维螺杆和玻璃纤维螺 母紧固连接。
[0009] 本实用新型中所述四块环氧玻璃布板均布在变压器芯体底部的四角位置上。
[0010] 本实用新型中所述密封盖板四周均设有向下的弯折翻边，翻边的弯折角度为 90°，在密封盖板的压覆面上焊接有一圈定位槽，在定位槽中嵌装密封圈。
[0011] 本实用新型中所述变压器绕组线圈包括高压线圈和低压线圈，其中低压线圈直接 套装在铁芯上，高压线圈套在低压线圈的外部，两种绕组线圈的最外层均用无碱玻璃纤维 带缠绕，所述高压线圈与低压线圈的引线分别伸出到变压器箱体的外部，并且通过绝缘瓷 瓶固定在变压器的密封盖板上，分别构成变压器的高压接线端子与低压接线端子。
[0012] 本实用新型中所述变压器绕组线圈的换位导线由线圈引出线和在引出线的外层 包裹的新型玻璃纤维丝网状带组成。
[0013] 本实用新型通过各种新型绝缘材料的有机结合，增强了变压器芯体的绝缘性能， 大大延长了变压器的使用寿命，提高了变压器运行的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型中变压器芯体的左视示意图；
[0016] 图3是图1中K处局部放大示意图；
[0017] 图4是图1中A-A处剖视示意图；
[0018] 图5是本实用新型中变压器换位导线的剖视示意图；
[0019] 图中：1一变压器箱体，2-密封盖板，3-变压器芯体，4一铁芯，5-绕组线圈，6- 环氧玻璃布板，7-铁芯夹件，8-玻璃纤维螺杆，9一玻璃纤维螺母，10-定位槽，11 一密封 圈，12-高压线圈，13-低压线圈，14 一无碱玻璃纤维带，15-高压接线端子，16-低压接线 端子，17-新型玻璃纤维丝网带。
【具体实施方式】
[0020] 参见图1-2,本实用新型具有敞口的变压器箱体1，变压器箱体1上方安装有密封 盖板2,箱体1内部安装有变压器芯体3,变压器芯体3由铁芯4和绕组线圈5组成，所述 变压器芯体3底端与变压器箱体1的底板之间放置有四块环氧玻璃布板6,并以螺栓紧固连 接，在变压器芯体3的前后侧面各上下相对布置有两组铁芯夹件7,所述铁芯夹件7为"C" 型槽结构，并且每组的两个铁芯夹件7背靠背布置；在变压器芯体3上下相对两个铁芯夹件 7之间与前后相对的两个铁芯夹件7之间均通过玻璃纤维螺杆8和玻璃纤维螺母9紧固连 接。
[0021] 本实施例中所述四块环氧玻璃布板6均布在变压器芯体3底部的四角位置上。
[0022] 本实施例中所述密封盖板2四周均设有向下的弯折翻边，翻边的弯折角度为 90°，在密封盖板2的压覆面上焊接有一圈定位槽10,在定位槽10中嵌装密封圈11，参见 图3。
[0023] 本实施例中所述变压器绕组线圈5包括高压线圈12和低压线圈13,参见图4,其 中低压线圈13直接套装在铁芯4上，高压线圈13套在低压线圈12的外部，两种绕组线圈 12、13的最外层均用无碱玻璃纤维带14缠绕，所述高压线圈12与低压线圈13的引线分别 伸出到变压器箱体1的外部，并且通过绝缘瓷瓶固定在变压器的密封盖板2上，分别构成变 压器的高压接线端子15与低压接线端子16,参见图1。
[0024] 本实施例中所述变压器绕组线圈5的换位导线由线圈引出线和在引出线的外层 包裹的新型玻璃纤维丝网状带17组成，参见图5。
【权利要求】
1. 一种加强绝缘的油浸式变压器，具有敞口的变压器箱体，变压器箱体上方安装有密 封盖板，箱体内部安装有变压器芯体，变压器芯体由铁芯和绕组线圈组成，其特征是：所述 变压器芯体底端与变压器箱体的底板之间放置有四块环氧玻璃布板，并以螺栓紧固连接， 在变压器芯体的前后侧面各上下相对布置有两组铁芯夹件，所述铁芯夹件为"C"型槽结构， 并且每组的两个铁芯夹件背靠背布置；在变压器芯体上下相对两个铁芯夹件之间与前后相 对的两个铁芯夹件之间均通过玻璃纤维螺杆和玻璃纤维螺母紧固连接。
2. 根据权利要求1所述的一种加强绝缘的油浸式变压器，其特征是：所述四块环氧玻 璃布板均布在变压器芯体底部的四角位置上。
3. 根据权利要求1所述的一种加强绝缘的油浸式变压器，其特征是：所述密封盖板四 周均设有向下的弯折翻边，翻边的弯折角度为90°，在密封盖板的压覆面上焊接有一圈定 位槽，在定位槽中嵌装密封圈。
4. 根据权利要求1所述的一种加强绝缘的油浸式变压器，其特征是：所述变压器绕组 线圈包括高压线圈和低压线圈，其中低压线圈直接套装在铁芯上，高压线圈套在低压线圈 的外部，两种绕组线圈的最外层均用无碱玻璃纤维带缠绕，所述高压线圈与低压线圈的引 线分别伸出到变压器箱体的外部，并且通过绝缘瓷瓶固定在变压器的密封盖板上，分别构 成变压器的高压接线端子与低压接线端子。
5. 根据权利要求1所述的一种加强绝缘的油浸式变压器，其特征是：所述变压器绕组 线圈的换位导线由线圈引出线和在引出线的外层包裹的新型玻璃纤维丝网状带组成。
【文档编号】H01F27/29GK203871137SQ201420270990
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】贺晓红, 马斌, 王建锋 申请人:湖北网安科技有限公司