电解液提纯设备的制作方法

文档序号:7095562阅读:442来源:国知局
电解液提纯设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解液提纯设备,旨在提供一种减少电解液内杂质的电解液提纯设备,其技术方案要点是一种电解液提纯设备,其包括进液管、出液管、发热机构和竖立的导流管,所述发热机构导通连接导流管和进液管并设置在导流管下方,该导流管内靠近发热机构处设有隔板,该隔板上贯通设置有若干个玻璃管,所述导流管的顶端处导通设有排气管,所述排气管与玻璃管之间设有冷却器,所述冷却器导通连接有进水管和出水管,所述导流管内设有一碗口朝向发热机构的半球型球壳,该半球型球壳设于冷却器与玻璃管之间并设有用于向上导通电解液的开口,所述出液管的一端穿入导流管并靠近开口设置。
【专利说明】电解液提纯设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于直接转化化学能为电能的装置,更具体地说,它涉及一种电解液提纯设备。

【背景技术】
[0002]常用的锂离子电池电解液,一般是有有机溶剂和电解质(锂盐)组成。锂离子电池对溶剂的要求有安全性、氧化稳定性、与负极的相容性、导电性等,总体要求溶剂具有较高的介电常数、较低的粘度等特征。锂离子电池一般采用极性非质子溶剂,现阶段广泛应用的为碳酸酯系列(包括环状碳酸酯如EC和PC和链状碳酸酯如DMC、EMC)和卤化亚砜。通常电解液溶剂为混合溶剂。
[0003]目前,锂婭电池包括正极和负极,通过注液压钉而制成。由于电解液杂质的存在,影响电池内电解液的纯度,在放电反应过程中,杂质可能参与化学反应,使杂质发热,又消耗内部电解液材料,又可能产生新的杂质,从而减少电池的输出能量,影响放电效率,严重影响电池的品质。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种减少电解液内杂质的电解液提纯设备。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种电解液提纯设备,其包括进液管、出液管、发热机构和竖立的导流管,所述发热机构导通连接导流管和进液管并设置在导流管下方,该导流管内靠近发热机构处设有隔板,该隔板上贯通设置有若干个玻璃管,所述导流管的顶端处导通设有排气管,所述排气管与玻璃管之间设有冷却器,所述冷却器导通连接有进水管和出水管,所述导流管内设有一碗口朝向发热机构的半球型球壳,该半球型球壳设于冷却器与玻璃管之间并设有用于向上导通电解液的开口,所述出液管的一端穿入导流管并靠近开口设置。
[0007]通过采用上述技术方案,电解液通过进液管流入发热机构,然后关闭进液管口,发热机构对电解液进行加热至沸腾,电解液在导流管中向上流动,经过隔板与玻璃管对电解液的过滤,使得电解液中的杂质被阻隔,然后电解液流经半球型球壳后,部分电解液沿半球型球壳外壳导向,从出液管流出,部分电解液或成气态的电解液继续向上流动至冷却器,受冷却后沿导流管内壁向下流动,由于半球型球壳的设置,使电解液从出液管流出,但由于内部密封加热,使内部压强增加,在导流管顶部设置排气管,以确保内部气压不会过大,通过该提纯设备,可以有效的去处电解液内杂质,而且可以连续的从进液管注液,使设备连续工作。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的发热机构包括绝热套、发热套、电液瓶,所述发热套设置在绝热套内,所述电液瓶设置在发热套内,该电液瓶与导流管导通连接,绝热套与发热套之间设有绝缘隔热膜,所述进液管的一端导通穿入电液瓶。
[0009]通过采用上述技术方案,发热套套设电液瓶,对其进行最大面积的热传递,增加加热效果不,同时,为了安全生产,在该发热套外层加设绝热套。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的发热机构包括感温探头、发热套连接线,所述感温探头端部插入电液瓶并与电液瓶密封连接,所述发热套连接线一端耦接发热套,所述发热套连接线另一端与感温探头耦接。
[0011]通过采用上述技术方案,将感温探头的连接线与发热套的连接线一同耦接于控制器上,使得控制器通过感温探头的温度反馈,控制发热套的加热功率,从而控制发热机构对电解液的加热,使得电解液不会因加热温度过高而产生变化。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的排气管包括一排气口和排气链接法兰,该排气管与导流管法兰连接。
[0013]通过采用上述技术方案,将排气管与导流管通过法兰连接,可以起到很好的密封效果,而且法兰可拆卸,方便内部部件的清洗与更换。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电解液提纯设备实施例的示意图。
[0015]附图标记:1、进液管;2、出液管;3、导流管;31、隔板;32、玻璃管;33、冷却器;331、进水管;332、出水管;34、半球型球壳;4、发热机;41、绝热套;42、发热套;43、电液瓶;44、绝缘隔热膜;45、感温探头;46、发热套连接线;47、控制器;5、排气管;51、排气口 ;52、
排气链接法兰。

【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型电解液提纯设备实施例做进一步说明。
[0017]一种电解液提纯设备,其包括进液管1、出液管2、发热机4构和竖立的导流管3,所述发热机4构导通连接导流管3和进液管I并设置在导流管3下方,该导流管3内靠近发热机4构处设有隔板31,该隔板31上贯通设置有若干个玻璃管32,所述导流管3的顶端处导通设有排气管5,所述排气管5与玻璃管32之间设有冷却器33,所述冷却器33导通连接有进水管331和出水管332,所述导流管3内设有一碗口朝向发热机4构的半球型球壳34,该半球型球壳34设于冷却器33与玻璃管32之间并设有用于向上导通电解液的开口,所述出液管2的一端穿入导流管3并靠近开口设置。
[0018]所述隔板31为多孔四氟板,四氟板上有很多横七竖八的中间带孔的玻璃管32,半球型球壳34为玻璃制成,该球壳一侧设有开口,出液管2端口低于该开口,冷却器33为环形围绕设置。
[0019]电解液通过进液管I流入发热机4构,然后关闭进液管I 口,发热机4构对电解液进行加热至沸腾,电解液在导流管3中向上流动,经过隔板31与玻璃管32对电解液的过滤,使得电解液中的杂质被阻隔,然后电解液流经半球型球壳34后,部分电解液沿半球型球壳34外壳导向,从出液管2流出,部分电解液或成气态的电解液继续向上流动至冷却器33,受冷却后沿导流管3内壁向下流动,由于半球型球壳34的设置,使电解液从出液管2流出,但由于内部密封加热,使内部压强增加,在导流管3顶部设置排气管5,以确保内部气压不会过大,通过该提纯设备,可以有效的去处电解液内杂质,而且可以连续的从进液管I注液,使设备连续工作。
[0020]所述的发热机4构包括绝热套41、发热套42、电液瓶43,所述发热套42设置在绝热套41内,所述电液瓶43设置在发热套42内,该电液瓶43与导流管3导通连接,绝热套41与发热套42之间设有绝缘隔热膜44,所述进液管I的一端导通穿入电液瓶43。
[0021]发热套42是无碱玻璃纤维绝缘材料,将CR20Ni80合金丝簧装置其中。用硅酸铝合金棉注塑成型的,绝热套41是不锈钢制作,加热套和绝热套41之间的绝缘隔热膜44是无碱玻璃纤维绝缘隔热材料,所述电液瓶43成球形,尺寸和加热套相匹配。
[0022]发热套42套设电液瓶43,对其进行最大面积的热传递,增加加热效果不,同时,为了安全生产,在该发热套42外层加设绝热套41。
[0023]所述的发热机4构包括感温探头45、发热套连接线46,所述感温探头45端部插入电液瓶43并与电液瓶43密封连接,所述发热套连接线46 —端耦接发热套42,所述发热套连接线46另一端与感温探头45耦接。
[0024]所述感温探头45可为温度开关,型号为39416128 IR温度传感器感温棒,此元件耦接发热套连接线46,控制电液瓶43内温度;另一种方案:感温探头45选用TYCO泰科感温探头45601H-R,将感温探头45的连接线与发热套42的连接线一同耦接于控制器47上,使得控制器47通过感温探头45的温度反馈,控制发热套42的加热功率,从而控制发热机4构对电解液不同的加热温度,使得电解液不会因加热温度过高而产生变化。
[0025]所述的排气管5包括一排气口 51和排气链接法兰52,该排气管5与导流管3法兰连接。
[0026]将排气管5与导流管3通过法兰连接,可以起到很好的密封效果,而且法兰可拆卸,方便内部部件的清洗与更换。
[0027]工作过程为:把电液通过进液口流进电液瓶43,等电解液流进到一定程度,大于电解液容器的1/2时,按控制器47的电源开关,根据温度调节仪设定的温度开始加热。同时,打开冷却水开关。当电解液加热达到一定温度开始沸腾时,电解液穿过玻璃管32上升,当上升到冷却器33位置,电解液下落到半球体的周围,电液从出液管2流进电解液配盐罐中。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电解液提纯设备,其特征在于:其包括进液管、出液管、发热机构和竖立的导流管,所述发热机构导通连接导流管和进液管并设置在导流管下方,该导流管内靠近发热机构处设有隔板,该隔板上贯通设置有若干个玻璃管,所述导流管的顶端处导通设有排气管,所述排气管与玻璃管之间设有冷却器,所述冷却器导通连接有进水管和出水管,所述导流管内设有一碗口朝向发热机构的半球型球壳,该半球型球壳设于冷却器与玻璃管之间并设有用于向上导通电解液的开口,所述出液管的一端穿入导流管并靠近开口设置。
2.根据权利要求1所述的电解液提纯设备,其特征在于:所述的发热机构包括绝热套、发热套、电液瓶,所述发热套设置在绝热套内,所述电液瓶设置在发热套内,该电液瓶与导流管导通连接,绝热套与发热套之间设有绝缘隔热膜,所述进液管的一端导通穿入电液瓶。
3.根据权利要求1或2所述的电解液提纯设备,其特征在于:所述的发热机构包括感温探头、发热套连接线,所述感温探头端部插入电液瓶并与电液瓶密封连接,所述发热套连接线一端耦接发热套,所述发热套连接线另一端与感温探头耦接。
4.根据权利要求1所述的电解液提纯设备,其特征在于:所述的排气管包括一排气口和排气链接法兰,该排气管与导流管法兰连接。
【文档编号】H01M10/058GK204156038SQ201420702177
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】苏衍亮, 杨全, 刘月伟, 陶国区 申请人:浙江弘同电源科技有限公司
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