机器控制面板按键的制作方法

文档序号:7097609阅读:193来源:国知局
机器控制面板按键的制作方法
【专利摘要】一种机器控制面板按键,包括:电路基板、上、下二间隔体、触动薄膜、按钮及控制面板。电路基板上设有按键与照明元件,二间隔体对应于按键与照明元件处设有穿孔,一触动薄膜设置于二间隔体之间,该触动薄膜对应于按键处设有弹性体,按钮设置于上方间隔体的穿孔中,一控制面板对应于按钮处设有通孔,使得该按钮的顶部能够显露出来,由该按钮带动弹性体触动按键,由该弹性体的弹力将按钮弹出,同时藉由触动薄膜防止灰尘与水侵入电路基板,达到防尘与防水的目的。
【专利说明】机器控制面板按键

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机器控制面板按键,主要涉及具有防尘及防水作用的机器控制面板按键。

【背景技术】
[0002]目前市面上的机器控制面板,大都是以按键开关作为主要的操作接口,其按键开关的主要功能是在电路基板上传递信号;然而,这些按键开关皆以独立式结构装设,亦即将按键开关直接嵌入电路基板上,因此往往造成检查维修时,按键开关无法拆卸的问题;此夕卜,该按键开关皆为装设于制程设备或自动控制机器上,常因外界的灰尘、水侵入电路基板,而导致短路故障等等问题,带来许多使用上的不方便,更增加维修成本,为其既存尚待克服解决的问题与缺失。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种机器控制面板按键,使其具有防尘及防水效果。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种机器控制面板按键,其特征在于,包括:电路基板、上、下二间隔体、触动薄膜、按钮及控制面板;其中:该电路基板上电性连接设有按键与照明元件;该二间隔体对应于电路基板的按键处设有穿孔;该触动薄膜设置于上、下二间隔体之间,该触动薄膜对应于电路基板的按键处设有弹性体;该按钮设置于上方间隔体的穿孔中,该按钮顶部的外径较穿孔的内径小,该按钮底部设有一外径与穿孔内径相同的限位部;该控制面板对应于间隔体的穿孔处设有通孔,该通孔的内径与按钮的顶部外径相同,使得该按钮的顶部能够显露出控制面板的通孔,以便被压按。
[0005]其中,该二间隔体由选自泡棉、铝及铁其中一种材质制成。
[0006]其中,该触动薄膜由硅胶材质制成。
[0007]其中,该按钮的结合座与壳座由透明的压克力材质一体成型,一体成型的按钮顶面选择性地使用印刷方式或激光处理方式设有一代表一体成型的按钮的功能的文字或图案,该文字或图案为透光或不透光处理。
[0008]本实用新型还提供一种机器控制面板按键,其特征在于,包括:电路基板、上、下二间隔体、触动薄膜、按钮及控制面板;其中:该电路基板上电性连接设有按键与照明元件;该二间隔体对应于电路基板的按键处设有穿孔;该触动薄膜设置于上、下二间隔体之间,该触动薄膜对应于电路基板的按键处设有弹性体;该按钮由一底座、一基座、一结合座与一壳座组成,该底座与基座底部的周围处设有对应的外阶缘与内阶缘,该底座与基座前方的中间处设有对应的结合块与结合槽,让该底座可以套设组合于基座内部,该结合座与壳座顶面的中心处设有对应的结合孔与结合部,使得该结合座能够套设组合于壳座内部,该底座与基座顶部的两侧处分别设有一闪避凹槽,该底座的闪避凹槽内侧分别设有一第一定位凸部,该结合座底部的两侧对应于各第一定位凸部处分别设有一第二定位凸部,使得该结合座能够利用第二定位凸部卡合固定于底座的第一定位凸部中,该底座中心设有一压按部,由该压按部压按触动板的弹性体,该基座底部设有一外径与间隔体的穿孔内径相同的外框部,用于限制该基座向上位移,该壳座顶面利用印刷方式设有一代表该按钮功能的文字或图案,该结合座前侧设有一透光凸面,该壳座的前侧对应于透光凸面处设有一缺槽,使得该结合座的透光凸面能够显露于壳座的缺槽,使得照明元件的光能够透出并照明壳座顶面的文字或图案;该控制面板对应于间隔板的穿孔处设有通孔,该通孔的内径与按钮的顶部外径相同,使得该按钮的顶部能够显露出控制面板的通孔,以便被压按。
[0009]其中,该按钮的结合座与壳座由透明的压克力材质一体成型,一体成型的按钮顶面选择性地使用印刷方式或激光处理方式设有一代表一体成型的按钮的功能的文字或图案,该文字或图案为透光或不透光处理。
[0010]其中,该经过激光处理方式的文字或图案呈凹陷状态。
[0011]本实用新型解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的技术效果在于:电路基板上设有按键与照明元件,二间隔体对应于按键与照明元件处设有穿孔,一触动薄膜设置于二间隔体之间,该触动薄膜对应于按键处设有弹性体,一按钮设置于弹性体上方,一控制面板对应于按钮处设有通孔,让该按钮的顶部可以显露出来,由该按钮带动弹性体触动按键,由该弹性体的弹力将按钮弹出,同时藉由触动薄膜防止灰尘与水侵入电路基板,达到防尘与防水的目的。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体组合示意图。
[0013]图2为本实用新型的立体分解示意图。
[0014]图2a为图2的局部放大图。
[0015]图3为本实用新型的断面组合示意图。
[0016]图4为本实用新型的使用状态示意图。
[0017]图5为图4的E — E剂面不意图。
[0018]图6为本实用新型按钮的立体分解示意图。
[0019]图6a为按钮的结合座的其中一侧的示意图。
[0020]图7为本实用新型按钮更换不同文字图形的立体示意图。
[0021]图8为本实用新型按钮更换不同文字图形的断面示意图。
[0022]图9为本实用新型一体成型按钮的立体分解示意图。
[0023]图9a为按钮的结合座的其中一侧的示意图。
[0024]图10为本实用新型一般印刷按钮的文字透光处理的立体示意图。
[0025]图11为本实用新型一般印刷按钮的文字不透光处理的立体示意图。
[0026]图12为本实用新型激光处理按钮的文字透光处理的立体示意图。
[0027]图13为本实用新型激光处理按钮的文字不透光处理的立体示意图。
[0028]图14为本实用新型一体成型按钮的使用状态示意图。
[0029]图15为图14的M部放大示意图。
[0030]其中,附图标记说明如下:
[0031]10 电路基板
[0032]11 按键
[0033]12 照明元件
[0034]20 间隔体
[0035]21 穿孔
[0036]30 触动薄膜
[0037]31 弹性体
[0038]40 按钮
[0039]41 底座
[0040]411外阶缘
[0041]412 闪避凹槽
[0042]413第一定位凸部
[0043]414压按部
[0044]415 结合块
[0045]42 基座
[0046]421内阶缘
[0047]422 闪避凹槽
[0048]423外框部
[0049]424 结合槽
[0050]43 结合座
[0051]431结合孔
[0052]432第二定位凸部
[0053]433透光凸面
[0054]44 壳座
[0055]441结合部
[0056]442 文字
[0057]443 缺槽
[0058]50 控制面板
[0059]51 通孔
[0060]60 一体成型按钮
[0061]61 第二定位凸部
[0062]62 一般印刷文字
[0063]62’激光处理文字

【具体实施方式】
[0064]为使专精熟悉此项技艺的人仕易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益,兹列举一具体实施例,并配合图式详细介绍说明如下:
[0065]一种机器控制面板按键,敬请参阅图l、2、2a所示的本实用新型的立体组合与立体分解示意图及局部放大图,与图3、4所示的本实用新型的断面组合与使用状态示意图,以及图5所示的图4的E — E剖面示意图。主要包括:电路基板10、二间隔体20、触动薄膜30、按钮40、控制面板50与照明元件60 ;其中:
[0066]该电路基板10上电性连接设有一个或多个按键11与照明元件12,该照明元件12可为LED发光二极管;
[0067]该二间隔体20可由泡棉或铝、铁等金属材质制成,该二间隔体20对应于电路基板10的按键11处设有一个或多个穿孔21 ;
[0068]该触动薄膜30由硅胶材质制成,该触动薄膜30设置于上、下二间隔板20之间,该触动薄膜30对应于电路基板10的按键11处设有一个或多个弹性体31 ;
[0069]敬请参阅图6所示的本实用新型按钮的立体分解示意图,以及图6a所示的结合座的其中一侧的示意图。该按钮40设置于上方间隔体20的穿孔21中,该按钮40顶部的外径较间隔体20的穿孔21小,该按钮40由一底座41、一基座42、一结合座43与一壳座44组成,该底座41与基座42底部的周围处设有对应的外阶缘411与内阶缘421,该底座41与基座42前方的中间处设有对应的结合块415与结合槽424,让该底座41可以套设组合于基座42内部,该结合座43与壳座44顶面的中心处设有对应的结合孔431与结合部441,让该结合座43可以套设组合于壳座44内部,该底座41与基座42顶部的两侧处设有二闪避凹槽412、422,该底座41的二闪避凹槽412内侧设有二第一定位凸部413,该结合座43底部的两侧对应于二第一定位凸部413处设有二第二定位凸部432,让该结合座43可以利用二第二定位凸部432卡合固定于底座41的二第一定位凸部413中,拆换时仅需藉由指甲或一字起子这类的工具从该二闪避凹槽412、422插入并向上扳开结合座43即可(如图7、8所不),该底座41中心设有一压按部414,由该压按部414压按触动板30的弹性体31,该基座42底部设有一外径与间隔体20的穿孔21内径相当的外框部423,用于限制该基座42向上位移,该壳座44顶面利用印刷方式设有一代表该按钮40功能的文字442或图案(例如:代表开或关的ON、OFF英文字母),该结合座43前侧设有一透光凸面433,该壳座44前侧对应于透光凸面433处设有一缺槽443,让该结合座43的透光凸面433可以显露于壳座44的缺槽443,使得照明元件12的光可以透出并照明壳座44顶面的文字442或图案;
[0070]该控制面板50对应于间隔体20的穿孔21处设有一个或多个通孔51,该通孔51的内径与按钮40的顶部外径相当,让该按钮40的顶部可以显露出控制面板50的通孔51,可供压按该按钮40。
[0071]藉由上述各元件结构所组合而成的本实用新型,在于提供一种机器控制面板按键,其实际操作应用如下:
[0072]敬请参阅图9所示的本实用新型一体成型按钮的立体分解示意图。其中:一体成型按钮60由透明的压克力材质制成,该一体成型按钮60底部的两侧对应于底座41的二第一定位凸部413处设有二第二定位凸部61,让该一体成型按钮60可以利用二第二定位凸部61卡合固定于底座41的二第一定位凸部413中,拆换时仅需藉由指甲或一字起子这类的工具从该二闪避凹槽412、422插入并向上扳开一体成型按钮60即可,该一体成型按钮60顶面利用一般印刷方式(如图10、11所示)或激光处理方式(如图12、13所示)设有一代表该一体成型按钮60功能的文字62、62’或图案(例如:代表开或关的ON、OFF英文字母),经过激光处理方式的文字62’或图案呈凹陷状态,同时该文字62、62’或图案可以选择透光(如第十、十二图所示)或不透光(如第十一、十三图所示)处理。
[0073]敬请参阅图14、15所示的本实用新型一体成型按钮的使用状态与图14的M部放大示意图。使用者仅需压按该控制面板50上的按钮40,即可以带动触动薄膜30的弹性体31,同步触动电路基板10的按键11与照明元件12,利用照明元件12点亮该一体成型按钮60上的文字61或图案,当使用者放开该控制面板50上的按钮40时,即可以利用该触动薄膜30的弹性体31的弹力,同步将按钮40重新弹出控制面板50的通孔51,而且可以藉由触动薄膜30让控制面板50外部的灰尘与水无法侵入电路基板10内部,达到防尘与防水的目的。
[0074]综合上述所陈,本实用新型提供了一种机器控制面板按键,经过本实用新型人实际制做完成以及反复操作测试之后,证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益。
【权利要求】
1.一种机器控制面板按键,其特征在于,包括:电路基板、上、下二间隔体、触动薄膜、按钮及控制面板;其中: 该电路基板上电性连接设有按键与照明元件; 该二间隔体对应于电路基板的按键处设有穿孔; 该触动薄膜设置于上、下二间隔体之间,该触动薄膜对应于电路基板的按键处设有弹性体; 该按钮设置于上方二间隔体的穿孔中,该按钮顶部的外径较穿孔的内径小,该按钮底部设有一外径与穿孔内径相同的限位部; 该控制面板对应于间隔体的穿孔处设有通孔,该通孔的内径与按钮的顶部外径相同,使得该按钮的顶部能够显露出控制面板的通孔,以便被压按。
2.如权利要求1所述的机器控制面板按键,其特征在于,该二间隔体由选自泡棉、铝及铁其中一种材质制成。
3.如权利要求1所述的机器控制面板按键,其特征在于,该触动薄膜由硅胶材质制成。
4.一种机器控制面板按键,其特征在于,包括:电路基板、上、下二间隔体、触动薄膜、按钮及控制面板;其中: 该电路基板上电性连接设有按键与照明元件; 该二间隔体对应于电路基板的按键处设有穿孔; 该触动薄膜设置于上、下二间隔体之间,该触动薄膜对应于电路基板的按键处设有弹性体; 该按钮由一底座、一基座、一结合座与一壳座组成,该底座与基座底部的周围处设有对应的外阶缘与内阶缘,该底座与基座前方的中间处设有对应的结合块与结合槽,让该底座可以套设组合于基座内部,该结合座与壳座顶面的中心处设有对应的结合孔与结合部,使得该结合座能够套设组合于壳座内部,该底座与基座顶部的两侧处分别设有一闪避凹槽,该底座的闪避凹槽内侧分别设有一第一定位凸部,该结合座底部的两侧对应于各第一定位凸部处分别设有一第二定位凸部,使得该结合座能够利用第二定位凸部卡合固定于底座的第一定位凸部中,该底座中心设有一压按部,由该压按部压按触动板的弹性体,该基座底部设有一外径与间隔体的穿孔内径相同的外框部,用于限制该基座向上位移,该壳座顶面利用印刷方式设有一代表该按钮功能的文字或图案,该结合座前侧设有一透光凸面,该壳座的前侧对应于透光凸面处设有一缺槽,使得该结合座的透光凸面能够显露于壳座的缺槽,使得照明元件的光能够透出并照明壳座顶面的文字或图案; 该控制面板对应于间隔板的穿孔处设有通孔,该通孔的内径与按钮的顶部外径相同,使得该按钮的顶部能够显露出控制面板的通孔,以便被压按。
5.如权利要求4所述的机器控制面板按键,其特征在于, 该按钮的结合座与壳座由透明的压克力材质一体成型,一体成型的按钮顶面选择性地使用印刷方式或激光处理方式设有一代表一体成型的按钮的功能的文字或图案,该文字或图案为透光或不透光处理。
6.如权利要求5所述的机器控制面板按键,其特征在于, 该经过激光处理方式的文字或图案呈凹陷状态。
【文档编号】H01H13/83GK204257468SQ201420846503
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】叶焦明 申请人:叶焦明
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