一种直接联结的传动方式的制作方法

本技术涉及的是一种高压开关技术领域的传动结构，具体是用于气体绝缘金属封闭组合电器(简称GIS)中隔离开关的机构与本体传动轴直接相联技术。

背景技术：

传统GIS中三相的隔离开关采用同一机构，通过外置连杆和拐臂实现隔离开关的分合闸操作，同时为了阻断三相之间的电气联结，相与相之间的拉杆还需设置绝缘结构。为实现三相同步，三相之间需要通过复杂的外置连杆和拐臂与同一机构连接起来形成一个整体，这样不仅降低了机构的传动效率，而且复杂的外置连杆和拐臂暴露在大气环境中，传动部分因环境影响会产生腐蚀或者其它杂质干扰，为设备的正常运行留下隐患。

技术实现要素：

本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种机构直联技术，实现隔离开关的开合，应用于气体绝缘金属封闭组合电器中。机构输出轴直接与隔离开关传动轴直接相联，避免复杂的外置连杆和拐臂设置，不仅满足机构与隔离开关间传动部件最少化，传动效率最大化，而且传动系统封闭在O型密封圈内，与大气隔绝，增加传动系统的耐候性，提高了产品的机械性能，增加了产品的可靠性。

本技术是通过以下技术方案实现的，本发明包括：机构、壳体、轴密封、绝缘拉杆、O型密封圈。其中：机构直接与壳体法兰面相联，通过O型密封圈封闭，里面的机构输出轴与隔离开关传动轴通过花键相连，然后再通过传动结构带动隔离开关动触头实现开合。

所述的传动结构包括：轴密封、绝缘拉杆，其中：绝缘拉杆设置于动触头之间。

工作时，当需要进行隔离开关合闸时，操动机构操动轴密封，轴密封通过花键驱动绝缘拉杆，绝缘拉杆通过花键驱动动触头移动，与静侧部件相闭合，形成隔离开关的合闸状态；当需要实现隔离开关的分闸时，操动机构操动轴密封，轴密封通过花键驱动绝缘拉杆，绝缘拉杆再通过花键驱动动触头移动，与静侧部件相分离，形成隔离开关的分闸状态。

附图说明

图1是本技术结构示意图。

图2是隔离开关合闸位置示意图。

图3是隔离开关分闸位置示意图。

具体实施方式

下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施包括：机构1、壳体2、轴密封3、绝缘拉杆4、动触头5、O型密封圈6、绝缘拉杆7。其中：轴密封3、绝缘拉杆4和绝缘拉杆7依次设置与壳体2的内腔上。机构1与轴密封3直接联结，轴密封3联结绝缘拉杆4，绝缘拉杆4联结绝缘拉杆7，带动动触头5进行分合闸操作。O型密封圈6设置在机构1和壳体2之间，使传动件密封。

如图2所示，为隔离接地开关处于合闸状态，当要进行隔离开关合闸操作时，操作机构驱动绝缘拉杆4和绝缘拉杆7逆时针转动，带动动触头5向左侧的静触头座运动，实现隔离开关的合闸。

如图3所示，为隔离接地开关处于分闸状态，当要进行隔离开关分闸操作时，操作机构驱动绝缘拉杆4和绝缘拉杆7顺时针转动，带动动触头5向右侧运动，实现隔离开关的分闸。