高压电设备的制作方法

本实用新型涉及高压电器领域，涉及一种高压电设备，具体涉及一种用于高压电设备的电容芯体中的混编电容屏。

背景技术：

在电容型变压器套管、电容型穿墙套管、电容型电压互感器、电容型电流互感器等高压电设备中电容芯体是其重要的组成部分，电容芯体由交替铺设的电容屏和绝缘层构成。电容屏一般采用金属材料(铝箔、金属丝网)或半导体材料(渗碳无纺带/纸、碳纤维)，电容芯体由具有一定尺寸的电容屏和绝缘材料(环氧玻璃纤维、胶纸、塑料薄膜等)绕制而成。如在中国实用新型专利CN2175479Y中公开了一种新型高压穿墙套管，并公开了高压穿墙套管的电容芯体的制作过程。现有常见的电容屏中有的使用金属铝箔来制作，但由于铝箔不具有渗透性，很难与环氧树脂等绝缘材料组成的绝缘层结合为一体，易使电容芯体开裂。现有也有采用带状金属丝网来绕制电容屏，但是带状金属网的两侧存在大量的金属毛茬(金属断头)，在绕制后带状金属丝网两侧的毛茬会伸出到电容屏的曲面外，进一步插入到绝缘层中形成集中电场。此外，还有使用维性半导体材料制成的电容屏，但其机械强度过低，易被内应力撕裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、渗透性好、机械强度高、成本低的混编电容屏和高压电设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压电设备，包括用于屏蔽绝缘的电容芯体，所述电容芯体设有与绝缘层交替设置的多个混编电容屏，所述混编电容屏由绝缘纤维和导电纤维混合编织而成。

优选的，混编电容屏为带状的混编带电容屏，包括沿混编电容屏宽度方向 的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2。

优选的，沿混编电容屏宽度方向的纬线1均是绝缘纤维，沿混编电容屏长度方向的经线2均是导电纤维；或者，沿混编电容屏宽度方向的纬线1均是导电纤维，沿混编电容屏长度方向的经线2均是绝缘纤维。

优选的，沿混编电容屏长度方向的经线2包括导电纤维和绝缘纤维。

优选的，沿混编电容屏长度方向的经线2为一根导电纤维和一根绝缘纤维交替设置的结构。

优选的，沿混编电容屏长度方向的经线2为多根导电纤维和一根绝缘纤维交替设置的结构，或者是多根绝缘纤维和一根导电纤维交替设置的结构。

优选的，所述的混编电容屏宽度方向的纬线1均是绝缘纤维；或者，所述的混编电容屏宽度方向的纬线1是一条不断折弯的导电纤维。

优选的，在沿混编电容屏长度方向的经线2上的两侧边，分别设置两根绝缘纤维作为最外侧的经线。

优选的，高压电设备为电容型电压互感器或电容型电流互感器或电容型套管或电容型电缆终端或电容型绝缘母线。

本实用新型的混编电容屏由绝缘纤维和导电纤维混合编织而成，不仅可与电容芯体的绝缘层很好的渗透，而且具有足够的机械强度。优先采用带状的混编带电容屏，以便于加工生产，此外，在混编电容屏宽度方向上的至少一个侧边上没有形成导电纤维的断面，可有效避免导电纤维的断面的产生。

附图说明

图1是本实用新型混编电容屏实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型混编电容屏实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2给出的实施例，进一步说明本实用新型的混编电容屏的具体实施方式。本实用新型的混编电容屏不限于以下实施例的描述。

本实用新型的混编电容屏，由绝缘纤维和导电纤维混合编织而成；用于高压电设备的电容芯体，不仅可与电容芯体的绝缘层很好的渗透，而且具有足够 的机械强度。所述的高压电设备可以是电容型电压互感器、电容型电流互感器、电容型套管、电容型电缆终端和电容型绝缘母线；高压电设备包括用于屏蔽绝缘的电容芯体，电容芯体设有与绝缘层交替设置的多个混编电容屏。

本实用新型的混编电容屏可以直接编织为圆筒状的结构，也可以编织为长条的带状的混编带电容屏，带状的混编带电容屏使用时与绝缘材料延电容芯体的轴向交替缠绕形成高压电设备的电容芯体。为了便于加工生产，优选采用带状的混编带电容屏。

如图1-2所示，混编带电容屏由绝缘纤维和导电纤维混合编织而成，具有沿混编电容屏宽度方向的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2。混编带电容屏中的绝缘纤维和导电纤维可以采用多种方式混编，现结合以下实施例进行说明。

实施例一

一种混编带电容屏，具有沿混编电容屏宽度方向的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2，沿混编电容屏宽度方向的纬线1均是绝缘纤维，沿混编电容屏长度方向的经线2均是导电纤维。

实施例二

一种混编带电容屏，具有沿混编电容屏宽度方向的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2，沿混编电容屏宽度方向的纬线1均是导电纤维，沿混编电容屏长度方向的经线2均是绝缘纤维。

实施例三

一种混编带电容屏，具有沿混编电容屏宽度方向的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2，沿混编电容屏长度方向的经线2包括导电纤维和绝缘纤维，沿混编电容屏宽度方向的纬线1也包括导电纤维和绝缘纤维。

实施例四

作为一种优选的方案，一种混编带电容屏，具有沿混编电容屏宽度方向的纬线1和沿混编电容屏长度方向的经线2，沿混编电容屏长度方向的经线2包括导电纤维和绝缘纤维以保证强度和弯曲度，沿混编电容屏宽度方向的纬线1均为绝缘纤维或是一条不断折弯编织的导电纤维，使得在混编电容屏宽度方向上的侧边上没有形成导电纤维的断面，避免导电纤维的断面的毛茬对电容芯体的 绝缘层的伤害。由于混编带电容屏是不断延轴向有重合的缠绕的，只要保证在混编电容屏宽度方向上至少一个侧边上没有形成导电纤维的断面，就可以避免毛茬对绝缘层的伤害。

在沿混编电容屏长度方向的经线2上，可以是为一根导电纤维和一根绝缘纤维交替设置的结构；即设置一根导电纤维接着设置一根绝缘纤维，再接着设置一根导电纤维接着设置一根绝缘纤维，不断的交替设置；或者，是多根导电纤维和多根绝缘纤维交替设置的结构。还可以为了适应不同的电压规格要求，采用多根导电纤维和一根绝缘纤维交替设置的结构，即设置多根导电纤维接着设置一根绝缘纤维，再设置多根导电纤维接着设置一根绝缘纤维，多根导电纤维可以是2根、3根或更多数量的导电纤维；当然也可以是多根绝缘纤维和一根导电纤维交替设置的结构。此外，在沿混编电容屏长度方向的经线2上的两侧边，还可以分别设置两根绝缘纤维作为最外侧的经线，也不排除只设置一根绝缘纤维作为最外侧的经线的情况。

如图1所示，为了避免在沿混编电容屏宽度方向的纬线1的侧边形成断面，在沿混编电容屏宽度方向的纬线1通过一根不断折弯编织的导电纤维与经线2进行编织，经线2可以包括绝缘纤维和导电纤维；导电纤维可以为铜丝、铝丝或碳纤维等，绝缘纤维可以为玻璃纤维或化学纤维等。由于混编电容屏宽度方向上的侧边是由导电纤维弯折形成的，没有形成断面，也就没有断面的毛茬，在制作高压电设备的电容芯体时，不会插入到电容屏外的绝缘层中产生集中电场。

如图2所示，在沿混编电容屏宽度方向的纬线1均是绝缘纤维，由多条平行的绝缘纤维作为纬线1和与经线2进行编织，经线2可以均是导电纤维，也可以是包括绝缘纤维和导电纤维。由于绝缘纤维作为纬线1，因此即使混编带两侧产生绝缘纤维的断面，也不会对电容芯体的绝缘层产生破坏，而且会与电容芯体的绝缘层互相渗透。当然也不排除纬线1通过一根不断折弯编织的绝缘纤维与经线2进行编织的情况。

本实用新型可以采用各种编织方式，只要是绝缘纤维和导电纤维混编的电容屏，均属于本实用新型的保护范围。图1所示的实施例是一种不带锁边有梭织机编织，也可以采用带锁边的无梭织机编织，可以采用自锁边、或单独的锁 边线锁边。通常混编带电容屏的宽度优选为20毫米到40毫米，长度可以延伸从几米到几百米，甚至更长，通常制作为电容屏卷备用；在制作电容芯体时混编电容屏延电容芯体的轴向缠绕，即混编电容屏宽度方向上的侧边会与电容芯体的绝缘层，优选的，本实用新型的混编电容屏在混编电容屏宽度方向上的侧边上没有形成导电纤维的断面，可有效避免断面的毛茬对电容芯体的绝缘层的伤害。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。