一种电热元件通电板的制作方法

本发明涉及电热元件技术领域，更具体地说，涉及一种电热元件通电板。

背景技术：

电热元件常作为主要或辅助的制热装置存在于热水器上，为热水器的核心部件之一。而电热元件在安装于热水器之前，有时需要对其通电进行表面处理。现有电热元件主要通过插接端子实现通电，现有电热元件的插接端子主要有两种结构形式。

通过插接端子连接的方式主要用于产品总装时使用，因为用于产品的生产，往往需要插接线牢固可靠，不易拆卸。对电热元件进行表面处理时，需要对电热元件的插接端子进行接线和拆线，在批量对电加热表面处理时，插接端子的接线方式效率较低，难以满足生产需求。

因此，如何提高插接端子的接线效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电热元件通电板，以提高插接端子的接线效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电热元件通电板，包括：

通电板基板，所述通电板基板上开设有供电热元件的插接端子插入的插孔；

所述插孔内设置有用于与所述电热元件的插接端子电连接的输出导电片；

设置于所述通电板基板上，与所述输出导电片电连接的输入导电片，所述输入导电片用于与电源电连接。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述输出导电片为抵接式导电片，包括：

用于与所述电热元件的插接端子抵接的导电弹片；

一端与所述导电弹片连接，另一端与所述插孔的底壁连接的弹性件。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述弹性件为两个压缩弹簧。

优选地，在上述电热元件通电板中，还包括设置于所述通电板基板上，用于压住所述电热元件的压块。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述压块通过转轴可转动地设置于所述通电板基板上。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述输出导电片为插接式导电片，包括用于与所述电热元件的插接端子插接的导电插片，所述导电插片具有供所述插接端子插接的夹槽。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述插接式导电片还包括用于将所述导电插片固定于所述通电板基板上的固定件。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述通电板基板上开设有用于与电热元件的法兰配合的导向槽，所述插孔开设于所述导向槽内。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述导向槽为六边形槽。

优选地，在上述电热元件通电板中，所述插孔为多个。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的电热元件通电板，在通电板基板上设置了插孔，并在插孔内设置了输出导电片，电热元件的插接端子插入插孔内后，能够与输出导电片电连接。输出导电片又与输入导电片电连接，输入导电片用于与电源连接，实现为电热元件供电的作用。本发明通过设置电热元件通电板，可在需要对电热元件通电时，只需要将电热元件的插接端子插入插孔内即可，在需要对另一个电热元件通电时，只需要拔出上一个电热元件，插入另一个电热元件即可，省去了接线和拆线的步骤，提高了插接端子的接线效率。而且，电热元件安装在电热元件通电板上，通电时更为稳固，通电位置隐藏在电热元件通电板的插孔内，通电时更为安全。本发明可通过控制电热元件通电板的通电时间即可实现对电热元件的通电控制，简化控制逻辑和控制电路。此外，电热元件通电板可设计为流水线工装板形式，即可实现电热元件表面处理的自动化作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的电热元件通电板的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的电热元件通电板的俯视图；

图3为本发明实施例所提供的抵接式导电片的结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的插接式导电片的结构示意图。

其中，101为通电板基板，102为插孔，1021为导电插片，1022为固定件，103为插孔，1031为导电弹片，1032为弹性件，104为压块，105为中间导电片，106为输入导电片。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种电热元件通电板，以提高插接端子的接线效率。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例所提供的电热元件通电板的结构示意图；图2为本发明实施例所提供的电热元件通电板的俯视图。

本发明实施例提供的电热元件通电板包括通电板基板101、输出导电片和输入导电片106。

其中，通电板基板101为电热元件通电板的基板，用于为输出导电片和输入导电片106提供安装基础，通电板基板101上开设有供电热元件的插接端子插入的插孔，该插孔具有对插接端子简单的固定作用。为了进一步提升接线效率，可以在通电板基板101设置多个插孔。此外，由于供电热元件具有多种结构形式的插接端子，因此可以根据不同的插接端子，在通电板基板101设置不同结构形式的插孔，如图1示出的插孔102和插孔103。

输出导电片设置于插孔内，用于与电热元件的插接端子电连接，输入导电片106设置于通电板基板101上，用于分别与输出导电片和电源电连接，具体的，输出导电片和输入导电片106可通过中间导电片105实现电连接。输入导电片106的连接方式可以采用普通接线的方式，也可采用搭接的方式连接。

本发明提供的电热元件通电板，在通电板基板101上设置了插孔，并在插孔内设置了输出导电片，电热元件的插接端子插入插孔内后，能够与输出导电片电连接。输出导电片又与输入导电片106电连接，输入导电片106用于与电源连接，实现为电热元件供电的作用。本发明通过设置电热元件通电板，可在需要对电热元件通电时，只需要将电热元件的插接端子插入插孔内即可，在需要对另一个电热元件通电时，只需要拔出上一个电热元件，插入另一个电热元件即可，省去了接线和拆线的步骤，提高了插接端子的接线效率。而且，电热元件安装在电热元件通电板上，通电时更为稳固，通电位置隐藏在电热元件通电板的插孔内，通电时更为安全。本发明可通过控制电热元件通电板的通电时间即可实现对电热元件的通电控制，简化控制逻辑和控制电路。此外，电热元件通电板可设计为流水线工装板形式，即可实现电热元件表面处理的自动化作业。

请参阅图3，图3为本发明实施例所提供的抵接式导电片的结构示意图。

在本发明一具体实施例中，输出导电片为抵接式导电片，插孔103内的输出导电片即为抵接式导电片，抵接式导电片适用于抵接式的插接端子，包括导电弹片1031和弹性件1032。

其中，导电弹片1031用于与电热元件的插接端子抵接，弹性件1032的一端与导电弹片1031连接，另一端与插孔的底壁连接。插接端子插入插孔103内后，逐渐与导电弹片1031接触，导电弹片1031下移压缩弹性件1032，在插接到位后，弹性件1032的弹性力能够为导电弹片1031与插接端子的持续接触提供保障，保证电连接的稳定性。弹性件1032可为图3示出的两个压缩弹簧，需要说明的是，弹性件1032只要能够产生形变并具有回复能力即可，如具有弹性的橡胶件和硅胶件也可实现该目的。

由于弹性件1032存在回复力，在插孔103与插接端子的固定效果减弱时，会在弹性件1032的作用下，将插接端子顶出插孔103。为了避免持续使用时，导致的插孔103与插接端子的固定效果减弱的情况，本实施例中，针对具有抵接式导电片的插孔103还设置了压块104，压块104设置于通电板基板101上，用于压住电热元件，防止电热元件的插接端子脱出插孔103。压块104可在电热元件插装到位时，通过固定件固定在通电板基板101上，并压住电热元件的边缘部位(例如法兰的边缘)。

为了避免压块104的持续拆装，在本实施例中，压块104通过转轴可转动地设置于通电板基板101上，转轴104可通过螺钉代替。压块104在转动至第一位置时，脱开对电热元件的压装，在转动至第二位置时，能够实现对电热元件的压装，本实施例中，通过压块104的转动实现对电热元件的压装与脱开，提高了效率，降低了操作人员的劳动强度。

请参阅图4，图4为本发明实施例所提供的插接式导电片的结构示意图。

在本发明一具体实施例中，输出导电片为插接式导电片，插孔102内的输出导电片即为插接式导电片，插接式导电片适用于插接式的插接端子，包括导电插片1021。

其中，导电插片1021用于与电热元件的插接端子插接，导电插片1021具有供插接端子插接的夹槽。插接端子插入插孔102内后，逐渐插入导电插片1021的夹槽内，在插接到位后，夹槽即实现了对插接端子的夹紧作用，能够防止插接端子由插孔102内脱出。

具体地，插接式导电片还包括用于将导电插片1021固定于通电板基板101上的固定件1022，固定件1022可为普通螺钉，通过螺钉实现导电插片1021的固定。

上述两个实施例针对两种不同结构的插接端子，公开了两种不同结构形式的输出导电片，需要说明的是，本发明不限于上述两种不同结构的输出导电片，还可根据其他结构的插接端子，选择适配的相应的输出导电片即可。

电热元件通电板上可仅设置一个插孔，也可设置多个插孔；在设置多个插孔时，多个插孔内的输出导电片可相同也可不同；如图1示出的，一个电热元件通电板上设置了4个插孔102和4个插孔103。需要说明的是，在插孔为多个时，电热元件通电板可以实现一对多的通电，更适用于电热元件的批量通电。

为了进一步优化上述技术方案，在本发明一具体实施例中，通电板基板101上开设有用于与电热元件的法兰配合的导向槽，插孔开设于导向槽内。在本实施例中，导向槽为六边形槽。需要说明的是，导向槽的形状应根据电热元件的法兰形状设计，不仅能起到固定电热元件的作用，也为安装电热元件时提供一个导向作用，以保证电热元件能快速安装在电热元件通电板上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。