带玻璃管式油位指示计的换流变压器及指示计的安装方法与流程

本发明涉及一种换流变压器，特别涉及一种带玻璃管式油位指示计的换流变压器及指示计的安装方法。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，大量直流输电工程投入运行。换流变压器是直流输电工程的核心设备，充油量100吨，属于大型充油设备。换流变压器一般包括换流变压器本体、气管和呼吸器油杯，换流变压器本体顶部连通有油枕，油枕内设有可将油枕内的变压器油与空气分开的气囊，气囊顶部与气管的一端连通，气管的另一端与呼吸器的一端连通，呼吸器的另一端插装在呼吸器油杯的油液内。

其中，油枕主要用于存放变压器油，其内部由充满高压空气的气囊将变压器油和空气分开。换流变压器本体内部的变压器油由于负荷及温度的变化而发生体积的变化时，气囊能够进行补偿或存放膨胀而多出来的变压器油。换流变压器本体上装有油位指示计，油位指示计的油位指示盘以百分数来反映变压器油位，其原理是油枕内的浮球连杆升降时的角度变化带动油位指示盘上的指针转动，指针指示的刻度值对应实际油位的百分数。这种油位指示计在换流变压器实际运行过程中存在以下问题：

1、由于浮球连杆材质强度不高，所以在外力作用下(如气囊压迫)容易弯曲，易造成油位指示有误，这样，当出现油位报警后，无法判断报警原因为油位指示计故障或是实际油位异常；

2、浮球连杆的检查及更换过程复杂，由于油位指示盘安装在油枕底部的法兰上，所以如果要检查及更换浮球连杆和联动机构，则必须先拆下油枕底部的法兰，将油枕内部的变压器油全部排空，这样，便会出现较大的变压器油损耗和浪费，而且也会造成一定的环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种带玻璃管式油位指示计的换流变压器及指示计的安装方法。

为了实现以上目的，本发明提供的一种带玻璃管式油位指示计的换流变压器，包括换流变压器本体、气管、呼吸器和呼吸器油杯，所述换流变压器本体的顶部连通有油枕，所述油枕内设有可将所述油枕内的变压器油与空气分开的气囊，所述气囊顶部与所述气管的一端连通，所述气管的另一端与所述呼吸器的一端连通，所述呼吸器的另一端插装在所述呼吸器油杯的油液内，所述换流变压器本体的底部连通有带出油阀的油管，所述油管的出油口连通有竖直布置的透明玻璃管，所述透明玻璃管内设有可沿所述透明玻璃管的内壁上下移动的浮球，所述透明玻璃管的上端通过带排气阀的排气管与所述气管的对应位置连通，所述透明玻璃管上设有用于指示所述油枕内的变压器油液面高度的刻度线。

通过在换流变压器本体的底部加设一段带出油阀的油管，并在气管上对应的位置加设一段带排气阀的排气管，再在油管和排气管之间加设一段内部带浮球的透明玻璃管，这样，可通过连通器原理将油枕内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管上，结构简单且改造成本低；同时，加设的出油阀和排气阀方便了透明玻璃管的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；而且，透明玻璃管可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视。

在上述方案中，所述油管为L型折弯结构，所述L型折弯结构的一边通过所述出油阀与所述换流变压器本体的底部连通，所述L型折弯结构的另一边朝向布置且与所述透明玻璃管的下端连通。通过将油管设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管的安装和更换。

在上述方案中，所述透明玻璃管的下端通过一密封接头与所述油管连通，所述透明玻璃管的上端通过另一密封接头与所述排气管连通。加设的密封接头提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性。

在上述方案中，所述浮球为红色空心玻璃球或红色耐腐塑料球。通过将浮球设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

本发明还提供了一种玻璃管式油位指示计的安装方法，包括以下步骤：

1)在换流变压器停电的条件下，将油枕内的变压器油全部排空；

2)在换流变压器本体的底部箱壁上和气管对应的位置分别加工出一个安装孔，要对所述两个安装孔的平面进行处理，以防止安装后漏油；

3)在所述换流变压器本体上的所述安装孔处焊接带出油阀的油管，在所述气管上的所述安装孔处焊接带排气阀的排气管；

4)在所述油管和所述排气管之间安装一段竖直布置的透明玻璃管，所述透明玻璃管内装有可沿所述透明玻璃管的内壁上下移动的浮球；

5)在所述透明玻璃管上沿竖直方向设置用于指示所述油枕内的变压器油液面高度的刻度线；

6)安装完毕后，打开所述出油阀和所述排气管，让所述油枕中的变压器油通过所述出油阀慢慢流入所述透明玻璃管内，直至所述透明玻璃管内的变压器油液面高度不变即可。

通过在换流变压器本体的底部加设一段带出油阀的油管，并在气管上对应的位置加设一段带排气阀的排气管，再在油管和排气管之间加设一段内部带浮球的透明玻璃管，这样，可通过连通器原理将油枕内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管上，结构简单且改造成本低；同时，加设的出油阀和排气阀方便了透明玻璃管的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；而且，透明玻璃管可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视。

在上述方案中，所述油管为L型折弯结构，所述L型折弯结构的一边通过所述出油阀与所述换流变压器本体的底部连通，所述L型折弯结构的另一边朝向布置且与所述透明玻璃管的下端连通。通过将油管设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管的安装和更换。

在上述方案中，所述透明玻璃管的下端通过一密封接头与所述油管连通，所述透明玻璃管的上端通过另一密封接头与所述排气管连通。加设的密封接头提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性。

在上述方案中，所述浮球为红色空心玻璃球或红色耐腐塑料球。通过将浮球设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在换流变压器本体的底部加设一段带出油阀的油管，并在气管上对应的位置加设一段带排气阀的排气管，再在油管和排气管之间加设一段内部带浮球的透明玻璃管，这样，可通过连通器原理将油枕内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管上，结构简单且改造成本低；

2、加设的出油阀和排气阀方便了透明玻璃管的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；

3、透明玻璃管可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视；

4、通过将油管设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管的安装和更换；

5、加设的密封接头提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性；

6、通过将浮球设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，换流变压器本体1，气管2，呼吸器3，呼吸器油杯4，油枕5，气囊6，出油阀7，油管8，透明玻璃管9，浮球10，排气阀11，排气管12，密封接头13。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

如图1所示的一种带玻璃管式油位指示计的换流变压器，包括换流变压器本体1、气管2、呼吸器3和呼吸器油杯4，所述换流变压器本体1的顶部连通有油枕5，所述油枕5内设有可将所述油枕5内的变压器油与空气分开的气囊6，所述气囊6顶部与所述气管2的一端连通，所述气管2的另一端与所述呼吸器3的一端连通，所述呼吸器3的另一端插装在所述呼吸器油杯4的油液内，所述换流变压器本体1的底部连通有带出油阀7的油管8，所述油管8的出油口连通有竖直布置的透明玻璃管9，所述透明玻璃管9内设有可沿所述透明玻璃管9的内壁上下移动的浮球10，所述透明玻璃管9的上端通过带排气阀11的排气管12与所述气管2的对应位置连通，所述透明玻璃管9上设有用于指示所述油枕5内的变压器油液面高度的刻度线。通过在换流变压器本体1的底部加设一段带出油阀7的油管8，并在气管2上对应的位置加设一段带排气阀11的排气管12，再在油管8和排气管12之间加设一段内部带浮球10的透明玻璃管9，这样，可通过连通器原理将油枕5内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管9上，结构简单且改造成本低；同时，加设的出油阀7和排气阀11方便了透明玻璃管9的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；而且，透明玻璃管9可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视。

上述油管8为L型折弯结构，所述L型折弯结构的一边通过所述出油阀7与所述换流变压器本体1的底部连通，所述L型折弯结构的另一边朝向布置且与所述透明玻璃管9的下端连通。通过将油管8设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管9可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管9的安装和更换。所述透明玻璃管9的下端通过一密封接头13与所述油管8连通，所述透明玻璃管9的上端通过另一密封接头13与所述排气管12连通。加设的密封接头13提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性。所述浮球10为红色空心玻璃球或红色耐腐塑料球。通过将浮球10设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

本实施例通过在换流变压器本体1的底部加设一段带出油阀7的油管8，并在气管2上对应的位置加设一段带排气阀11的排气管12，再在油管8和排气管12之间加设一段内部带浮球10的透明玻璃管9，这样，可通过连通器原理将油枕5内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管9上，结构简单且改造成本低；加设的出油阀7和排气阀11方便了透明玻璃管9的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；透明玻璃管9可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视；通过将油管8设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管9可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管9的安装和更换；加设的密封接头13提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性；通过将浮球10设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

实施例2：

一种玻璃管式油位指示计的安装方法，包括以下步骤：

1)在换流变压器停电的条件下，将油枕5内的变压器油全部排空；

2)在换流变压器本体1的底部箱壁上和气管2对应的位置分别加工出一个安装孔，要对所述两个安装孔的平面进行处理，以防止安装后漏油；

3)在所述换流变压器本体1上的所述安装孔处焊接带出油阀7的油管8，在所述气管2上的所述安装孔处焊接带排气阀11的排气管12；

4)在所述油管8和所述排气管12之间安装一段竖直布置的透明玻璃管9，所述透明玻璃管9内装有可沿所述透明玻璃管9的内壁上下移动的浮球10；

5)在所述透明玻璃管9上沿竖直方向设置用于指示所述油枕5内的变压器油液面高度的刻度线；

6)安装完毕后，打开所述出油阀7和所述排气管12，让所述油枕5中的变压器油通过所述出油阀7慢慢流入所述透明玻璃管9内，直至所述透明玻璃管9内的变压器油液面高度不变即可。(参见图1)

通过在换流变压器本体1的底部加设一段带出油阀7的油管8，并在气管2上对应的位置加设一段带排气阀11的排气管12，再在油管8和排气管12之间加设一段内部带浮球10的透明玻璃管9，这样，可通过连通器原理将油枕5内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管9上，结构简单且改造成本低；同时，加设的出油阀7和排气阀11方便了透明玻璃管9的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；而且，透明玻璃管9可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视。

上述油管8为L型折弯结构，所述L型折弯结构的一边通过所述出油阀7与所述换流变压器本体1的底部连通，所述L型折弯结构的另一边朝向布置且与所述透明玻璃管9的下端连通。通过将油管8设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管9可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管9的安装和更换。所述透明玻璃管9的下端通过一密封接头13与所述油管8连通，所述透明玻璃管9的上端通过另一密封接头13与所述排气管12连通。加设的密封接头13提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性。所述浮球10为红色空心玻璃球或红色耐腐塑料球。通过将浮球10设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

本实施例通过在换流变压器本体1的底部加设一段带出油阀7的油管8，并在气管2上对应的位置加设一段带排气阀11的排气管12，再在油管8和排气管12之间加设一段内部带浮球10的透明玻璃管9，这样，可通过连通器原理将油枕5内的变压器油液面的高度准确的反应到透明玻璃管9上，结构简单且改造成本低；加设的出油阀7和排气阀11方便了透明玻璃管9的维护和更换，可实现在线维护和更换，完全不影响换流变压器的正常运行；透明玻璃管9可实现变压器油液面的360°无死角观察，从而方便了工作人员的日常巡视；通过将油管8设计为L型折弯结构，这样，透明玻璃管9可为直管结构，从而降低了成本，也便于透明玻璃管9的安装和更换；加设的密封接头13提高了玻璃管与钢管之间连接的密封性；通过将浮球10设计为红色，这样，方便了工作人员读数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。