模块化插座的制作方法

本发明涉及一种模块化插座。

背景技术：

电源插座在家庭生活或工作环境中随处可见，特别是一些使用大量电器的环境中需要同时具有固定插座和移动插座（即拖线板），如办公室等场合。固定插座和移动插座在结构上具有不同。当就插座的生产企业来说，生产插座需要按照不同的规格要求制备不同的插座。然而，插座种类繁多导致需要投入的成本（模具开发、结构设计和材料投入成本）将会大大地增加。此外，现有的插座大多数是根据需要采用人工方式将位于插座内的插头导电单元通过焊接或其它方式一一与导电片连接，导电片再与电源插头连接。但这种方式导致插座安装极为不便，也需要投入大量的人力，而插头导电单元与导电片间的导通性能完全依赖工作人员的技术熟练程度和经验。由于一个插座中存在有大量的导电片连接点，当某一连接点的导通存在问题时，将会导致整个插座返修甚至被报废，这又造成了极大的资源浪费和较低的成品合格率及较低的生产效率。

随着科技的发展，去人工化、实现自动化组装成为了一种有效降低生产成本的手段。如公开号为CN103915712U的中国发明专利公开了一种隐式模块化插座。该插座在插孔导电套件与导电片之间采用新型的连接插槽设计，使得插头导电单元与导电片的连接能够通过设备实现自动化安装，减少人工的干预。但该结构在插座外壳的内部需要设计相当复杂的结构，这又在一定程度上增加了成本投入，也复杂化了整个插座结构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、性能可靠、可实现大规模生产的模块化插座。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括外壳、插头连接线及开关，所述插头连接线与所述开关电连接，所述模块化插座还包括设置在所述外壳内的至少一个导电模块和位于所述导电模块下方的若干个导电连接片，所述导电模块包括模块盒体和设置在所述模块盒体内的至少一个插头导电单元，所述插头导电单元包括至少两个导电装置，若干所述导电连接片分别与所述导电装置一一对应电连接后再与所述开关电连接。

进一步地，所述模块化插座还包括设置在所述模块盒体上方的插座安全门结构，所述插座安全门结构包括压板、设置在所述压板上的保护板，所述保护板与所述压板之间以线接触的方式滑动配合。

进一步地，所述保护板的底部或所述压板的上表面分别设置有凹槽或凸棱，所述凹槽的最凹点与所述凸棱的顶点相接触，余部留有间隙，所述凹槽和所述凸棱呈V字型或倒V字型。

进一步地，所述压板上位于所述保护板的两侧至少设置有一个弹性压扣，所述弹性压扣的扣压部压在所述保护板的上表面上。

进一步地，所述插座安全门结构还包括设置在所述压板和所述保护板之间的弹簧，所述压板上设置有至少两个插头插孔，所述保护板上设置有至少一个保护门斜插孔，在外部的插头未插入所述插头插孔时，所述保护板遮挡住所述插头插孔。

进一步地，所述压板的上表面设置有保护板安装槽，所述弹簧和所述保护板均设置在所述保护板安装槽内，在所述保护板上还设置有弹簧支柱，所述保护板安装槽的侧壁上且与所述弹簧支柱相对应的端面位置上设置有弹簧固定槽，所述弹簧的一端套设在所述弹簧支柱上，另一端卡紧固定在所述弹簧固定槽内。

进一步地，所述导电装置包括动弹片、定弹片及复位弹性件，所述动弹片与所述定弹片转动连接，所述复位弹性件位于所述动弹片的外侧并与所述动弹片相接触，所述动弹片与所述定弹片之间形成插槽，所述插槽的宽度从内到外逐渐缩小，所述动弹片上设置有至少一个限位部。

进一步地，所述定弹片上设置有与所述导电连接片连接的导电片连接端，所述动弹片通过轴销与所述定弹片形成插接结构，所述压紧弹簧的一端固定连接有定位片，另一端顶紧在所述动弹片的外侧面上，在所述动弹片的外侧面上且与所述压紧弹簧相顶紧的位置处设置有定位凸起

进一步地，所述导电连接片与所述导电片连接端的连接方式为焊接连接、螺丝拧紧连接或由弹性夹片夹紧连接。

本发明的有益效果为：由于本发明包括外壳、插头连接线及开关，所述插头连接线与所述开关电连接，所述模块化插座还包括设置在所述外壳内的至少两个导电模块和位于所述导电模块下方的多个导电连接片，所述导电模块包括模块盒体和设置在所述模块盒体内的至少一个插头导电单元，所述插头导电单元包括至少两个导电装置，所述导电连接片分别与所述导电装置一一对应电连接后再与所述开关电连接，通过这种结构，将插座模块化，根据需要设置所述导电模块的数量，并通过下方的所述导电连接片与所述导电模块内的导电装置电连接后接到所述开关上，能够避免插座种类繁多导致需要投入的成本过高，模具开发、结构设计和材料投入成本将会大大地降低，此外，能够实现插座的自动化组装，所以本发明结构简单、成本低、性能可靠、可实现大规模生产。

由于所述模块化插座还包括设置在所述模块盒体上方的插座安全门结构，所述插座安全门结构包括压板、设置在所述压板上的保护板，其所述保护板与所述压板之间以线接触的方式滑动配合，与现有技术相比，改变了所述保护板与所述压板之间的接触方式，由以往的面接触变成线接触，能够克服以往需要非常大的外力作用打开所述保护板的不便，让使用者轻松简单的打开所述保护板，所以本发明结构简单、能使用很小的力轻易打开安全门而使用方便。

同时，由于所述压板上位于所述保护板的两侧至少设置有一个弹性压扣，所述弹性压扣的扣压部压在所述保护板的上表面上，结合所述弹性压扣的限制作用，使所述保护板在有限的范围内沿弹簧的伸缩方向自由稳定的活动，在保证结构简单的同时，而且有效的保证了所述插座安全门结构的稳定可靠，保证保护板实现保护作用，间接提高了插座的使用寿命，所以本发明稳定可靠、能够有效保证保护板的正常工作。

附图说明

图1是本发明插座的结构示意图；

图2是本发明插座的爆炸图；

图3是本发明导电模块的结构示意图；

图4是所述模块盒体的结构示意图；

图5是本发明导电连接片与插头导电单元连接的结构示意图；

图6是本发明弹性夹片的结构示意图；

图7是本发明插座安全门结构的结构示意图；

图8是图3中A-A方向的剖视结构示意图；

图9是本发明压板的结构示意图；

图10是本发明导电装置的结构示意图；

图11是本发明一体成型的两个定弹片的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图11所示，本发明包括外壳1、插头连接线2、开关3及导电连接片4，所述插头连接线2通过所述开关3与所述导电连接片4连接，所述导电连接片4包括火线导电片、零线导电片及地线导电片。所述外壳1包括上盖101和底座102，所述上盖101设置在所述底座102的上方且与其相适配。在所述底座102与所述上盖101形成的空腔内设置有导电模块和位于所述导电模块上方的插座安全门结构，在所述底座102上设置有模块安装位。在本实施例中，所述模块安装位的数目设置为四个，当然也可以设置为其它数目，如固定于壁面上的固定插座则可设置为一个，这可根据具体的情况而定。所述插孔安装位由设置在所述底座102上的若干肋板围成，所述肋板包括设置在所述底座102的内侧壁上的侧壁双立肋、设置在所述底座102的内底部的支承肋及竖直设置在所述底座102的内底部的限位肋，在所述支承肋上还设置有供所述导电连接片4放置的让位槽。

所述导电模块包括模块盒体5和设置在所述模块盒体5内的至少一个插头导电单元，所述插头导电单元包括至少两个导电装置6，所述插头导电单元可以是双孔插头导电单元或三孔插头导电单元，根据实际情况设置所述导电装置6的数量，所述导电连接片4分别与所述导电装置6连接后与所述开关3电连接，在所述模块盒体5的底面设置有导通孔，所述导电装置6通过所述导通孔与设置在所述插孔安装位内底部的所述导电连接片4导通。在所述模块盒体5内设置有若干个放置所述导电装置6的放置孔51，在每个所述放置孔51的一侧均设置有定位槽52，所述定位槽52与定位片66相适配。

所述导电装置6包括动弹片61、定弹片62及复位弹性件63，所述动弹片61与所述定弹片62转动连接，所述复位弹性件63位于所述动弹片61的外侧并与所述动弹片61相接触，所述动弹片61与所述定弹片62之间形成插槽64，所述插槽64的宽度从内到外逐渐缩小，所述动弹片61上设置有至少一个限位部611。所述定弹片62上设置有与所述导电连接片4连接的导电片连接端621，所述动弹片61通过轴销65与所述定弹片62形成插接结构，所述压紧弹簧64的一端固定连接有定位片66，另一端顶紧在所述动弹片61的外侧面上，在所述动弹片61的外侧面上且与所述压紧弹簧64相顶紧的位置处设置有定位凸起612。所述导电连接片4与所述导电片连接端621的连接方式为焊接连接、螺丝拧紧连接或由弹性夹片11夹紧连接，采用螺丝拧紧的方式的操作流程较长。在本实施例中，采用弹性夹片的方式是最好的一种方式。采用弹性夹片时，所述弹性夹片11为锰钢片，所述弹性夹片11由呈圆弧状的弹性段111和从所述弹性段111两端延伸出来且相接触的两片夹持片112组成，两片所述夹持片112在呈圆弧状的弹性段111的轴线方向上延伸，两片所述夹持片112在其中一端均向外翻并在外翻处形成卡口113。由两片所述夹持片112外端形成的卡口113是为了便于其在安装时能够迅速地卡入连接位置处。

所述插座安全门结构包括压板7、设置在所述压板7上的保护板8以及设置在所述压板7和所述保护板8之间的弹簧9，所述压板7上设置有至少两个插头插孔73，所述保护板8上设置有至少一个保护门斜插孔82，与现有技术相同，所述保护门斜插孔82的倾斜方向和所述弹簧9的压缩方向相对应，即当插头通过所述保护门斜插孔82插入时，可将所述保护板8克服所述弹簧9的弹力后顺势插入到所述插头插孔73，进而进入插座的所述导电单元中形成电气连接，此为现有技术，不另做说明。而与现有技术不同的是，本发明中，所述保护板8与所述压板7之间以线接触的方式沿所述保护板8长度方向线性滑动配合，其滑动配合的方式有多种，例如是所述保护板8的底部与所述压板7的上表面之间以线接触的方式滑动配合，或者是所述保护板8的外侧壁与所述压板7的内侧壁以线接触的方式滑动配合，又或者是所述保护板8的顶部与所述压板7下端开设的凹槽以线接触的方式滑动配合，在所述压板7的下方设置挡板的方式固定所述保护板8。基于成本和制造安装方便，本发明采用第一种方案，即所述保护板8的底部与所述压板7的上表面之间以线接触的方式滑动配合。具体做法为，所述保护板8底部或所述压板7的上表面分别设置有凹槽81和凸棱71，所述凹槽81和所述凸棱71呈V型或倒V型结构，既可以是所述保护板8底部设置凹槽81、所述压板7的上表面设置凸棱71，也可以是所述保护板8与所述压板7倒过来设置，这根据需要设置，而且也可根据需要将V型做一些简单的变化，本发明中，是采用的第一种结构，而无论是哪种方式，其重点均在于，所述凹槽81的最凹点811与所述凸棱71的顶点711相接触，而余部留有间隙，即保证所述保护板8与所述压板7是以线接触的方式形成配合，而非以往技术中采用的面接触的形式，类似于机床直线导轨的配合形式，如本发明中，所述凹槽81为一边倾斜，而另一边为小幅度倾斜，所述凸棱71的一外轮廓为倾斜，而另一外轮廓为直线，通过保证接触可靠性的同时，极大的降低了接触面积，从而不影响所述保护板8在所述压板7上与所述弹簧9伸缩方向一致的滑动，有效的保证了所述插座安全门结构的使用方便和稳定可靠，保证保护门实现保护作用，间接提高了插座的使用寿命，尤其是以后国家全面普及该类型插座的推广应用，为家庭用户提高了安全保障，尤其是家中带有婴幼儿的家庭。

当然，为了限制所述保护板8左右和上下方向的移动，避免所述保护板8被弹簧弹开或者是插头不能顺利插入所述导电单元中，所述压板7上位于所述保护板8两侧至少设置有一个弹性压扣72，所述弹性压扣72的扣压部721压在所述保护板8的上表面上，此处应是间隙配合，而非紧密配合。

另外，为了降低所述插座的高度，尽量将产品做得较薄且小型化，所述压板7的上表面设置有保护板安装槽74，所述弹簧9和所述保护板8均设置在所述保护板安装槽74内，在所述保护板8上还设置有弹簧支柱83，所述保护板安装槽74的侧壁上且与所述弹簧支柱83相对应的端面位置上设置有弹簧固定槽75，所述弹簧9的一端套设在所述弹簧支柱83上，另一端卡紧固定在所述弹簧固定槽75内。在外部的插头未插入所述插头插孔73时，所述保护板8遮挡住所述插头插孔73。

所述保护板8的结构可以是多种，如双孔保护板或三孔保护板或五孔保护板，生产时可根据插座的要求进行选择，当所述保护板8为双孔保护板时，所述保护板8上设置有两个所述保护门斜插孔82，所述压板7上的所述插头插孔73的数目为两个，两个所述插头插孔73分别与两个所述保护门斜插孔82相匹配。当所述保护板8为三孔保护板，所述保护板8的其中一个端部且靠近中间的位置设置有一个所述保护门斜插孔82，所述保护门斜插孔82的两侧设置有两个插头让位孔84，所述压板7上的所述插头插孔73的数目为三个，所述保护门斜插孔82及两个所述插头让位孔84构成的三孔结构与三个所述插头插孔73相匹配。

本发明可应用于插座领域。