一种电力接地极的制作方法

本实用新型涉及电力设备接地技术领域，尤其涉及一种电力接地极。

背景技术：

在电力线路系统中，防雷接地电极的接地性能优劣和可靠性，直接影响着电气设备，线路设施的正常有效运行。目前，现有的接地体多为普通圆钢或角钢，或有选用螺纹钢或表面加工成螺纹状的，但接地体的接地表面积仍然较小，影响接地阻抗和效果。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种电力接地极。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电力接地极，包括依次连为一体的上管头、直管段及锥形头，其特征在于，所述直管段上设有螺旋翅片，所述螺旋翅片由钢带在所述直管段的外壁上螺旋绕制焊接而成，所述螺旋翅片上还设有凹凸皱褶，所述直管段上焊接有接地引线。

本实用新型的有益效果是：由于在直管段上设有螺旋翅片，所述螺旋翅片上还设有凹凸皱褶，在直管段相同长度、相同内径前提下，其接触表面积为普通无缝钢管的数倍。大大提高了接地效果。锥形头则有利于直接打入地土中。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述直管段为无缝钢管，所述无缝钢管的直径为38～60毫米，所述钢带的宽度为20～50毫米。

进一步，钢带的厚度为0.2～1毫米。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据不同的接地要求合理选 材。取材方便，制作容易。

进一步，所述无缝钢管及螺旋翅片均有镀锌层。

采用上述进一步方案的有益效果是，在螺旋翅片绕制好后做镀铝处理，可以保证整体的抗腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

在图1到图2中，1、上管头；2、直管段；3、螺旋翅片；4、锥形头；5、凹凸皱褶；6、接地引线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～2所示，一种电力接地极，包括依次连为一体的上管头1、直管段2及锥形头4，所述直管段2上设有螺旋翅片3，所述螺旋翅片3由钢带在所述直管段2的外壁上螺旋绕制焊接而成，所述螺旋翅片3上还设有凹凸皱褶5，所述直管段2上焊接有接地引线6。

所述直管段2为无缝钢管，所述无缝钢管的直径为38～60毫米，所述钢带的宽度为20～50毫米。所述直管段2也可以为紫铜管。

钢带的厚度为0.2～1毫米。

所述无缝钢管及螺旋翅片均有镀锌层。

本实用新型制作步骤如下：以上述优选材料为例，采用直径38mm的未镀锌的无缝钢管；选用厚0.2mm、宽30mm的钢带，并通过胎具压制后形成的皱褶钢带；将压制后的皱褶钢带以间距40mm螺旋绕置并焊接于无缝钢管外表面，并设置接地引线，焊接上管头和锥形头即可。再采取整体外表面酸洗、热镀锌的方式，在翅片外表面和钢管外表面形成了一个完整的镀锌层。

本实用新型的电力接地体比较适合于在施工时一次性埋设，并保证周边土壤或膨润土的充分夯实。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。