一种大电流电源插孔组件的制作方法

文档序号:11859926阅读:235来源:国知局
一种大电流电源插孔组件的制作方法与工艺

本实用新型属于电器类产品,尤其涉及一种大电流电源插孔组件。



背景技术:

大电流连接器,广泛应用于电动汽车、电动叉车、UPS、通用电源、医疗设备、太阳能及新能源等领域,目前大电流连接器普遍存在如下缺陷:

1、国内大电流连接器电源插孔组件大多过载电流小,温升高,对于大电流的连接器,温升的大小直接决定了连接器的可靠性。

2、目前大电流连接器电源插孔组件不能带电插拔,在实际使用过程中不便于操作,同时对操作的安全性带来隐患。

3、目前大电流连接器电源插孔组件通常采用焊接来接线,由于大电流连接器一般体积大,同时接触件受力也大,焊接可能造成虚焊,接触可靠性不足,操作上不便于接线。

4、目前大电流连接器电源插孔组件有效插拔次数少,造成使用寿命短。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种大电流电源插孔组件,旨在解决现有技术中的大电流连接器所存在的过载电流小、温度过高以及不能带电插拔的的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种大电流电源插孔组件,包括组件本体,所述组件本体包括前套和后套,所述前套套设于所述后套一端上,所述后套靠近前套的一端部内设置有安置腔,在安置腔内设有冠簧, 所述冠簧的轴心方向与后套的长度方向相同,所述前套上设有与安置腔相连通的插孔。

进一步地,所述冠簧的材质为高导电铍青铜。

进一步地,所述冠簧为斜冠簧,前套的外侧套设涨圈,后套远离前套的一端连接有压线筒;

进一步地,所述组件本体上设有螺钉孔,组件本体通过螺钉孔内的螺钉与接线端连接。

本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:该电源插孔组件机构,采用冠簧增加接触面积,从而减小接触电阻,增加过载电流,降低连接器的温升;采用分段插合即当插针与插孔插合时,首先插针与前套接触,然后插针再与冠簧接触,从而实现带电插拔。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的大电流电源插孔组件的局部剖视示意图;

图2是图1中的斜冠簧的示意图;

图3是图1中的前套的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示,一种大电流电源插孔组件,包括组件本体,该组件本体包括前套1和后套2,前套1套设于后套2一端上,后套2靠近前套1的一端部内设置有安置腔3,在安置腔3内设有冠簧4,冠簧4的轴心方向与后套2的长度方向相同,前套1上设有与安置腔3相连通的插孔。

在本实用新型中,冠簧4为斜冠簧,冠簧4的材质优选为高导电铍青铜。 前套1的外侧套设涨圈5,后套2远离前套1的一端连接有压线筒6;

进一步地,组件本体的后套2上上设有螺钉孔7,组件本体通过螺钉孔7内的螺钉8与接线端连接,其中螺钉8优选为内六角螺钉。

该电源插孔组件机构,采用冠簧4主要是为了增加与插针的接触面积,从而减小接触电阻,增加过载电流,降低连接器的温升;采用高导电铍青铜材料作为冠簧4的材料,可以进一步地减小体电阻,增加过载电流以及降低连接器的温升。采用分段插合即当插针与插孔插合时,首先插针与前套1接触,然后插针再与冠簧4接触,从而实现带电插拔;采用通用的螺钉8接线,操作上便于接线,可重复操作;采用在前套1上套设一个涨圈5,增大前套1的弹性,从而增加有效插拔次数。

该大电流电源插孔组件应用在大功率大电流电源系列连接器的连接和传输电流上,作为连接器中的插孔组件提供给客户,供客户在大电流电源系列连接器的插针与插孔互配连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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