一种核工业用耐环境电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接装置领域，具体涉及一种核工业用耐环境电连接器。

背景技术：

随着电力通信事业的不断发展，作为电子设备电信号转接传输接口的电连接器起着十分重要的作用。而应用于核工业控制电路的电气连接装置其设计制造要求更为严苛，需适应核工业电气要求及环境要求，需具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、抗辐照、耐气压，具有阻燃、防水等功能，同时还得具有较强的抗振动、冲击能力。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种工业用耐环境电连接器，通过对电连接器内部及外部结构的改进，解决现有1.0MPa下产品密封结构的问题；以及耐辐照产品结构及材料选择问题；高温作业条件下，产品散热结构等问题。使得该连接器适应核工业电气要求及环境要求，具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、抗辐照、耐气压，具有阻燃、防水等功能，同时具有较强的抗振动、冲击能力。

本实用新型采用的技术方案为：

一种核工业用耐环境电连接器，包括插头和插座，所述插座具有壳体Ⅰ(16)，壳体Ⅰ(16)内设有前接插组(18)，前接插组(18通过环螺母Ⅰ(19)固装在壳体Ⅰ(16)内；壳体Ⅰ(16)的一端具有向插头方向伸出的延伸壳，延伸壳外壁设有外螺纹；

所述插头具有壳体II(2)，壳体II(2)内由前自后依次设有后插接组(1)，罩壳(8)，罩帽(9)，胶垫圈(10)和引线组件，所述后插接组(1)与前接插组(18)配合；所述罩壳(8)与罩帽(9)采用螺纹连接；壳体II(2)的后端设有压帽(14)；所述压帽(14)通过作用于引线组件，依次将胶垫圈(10)，罩帽(9)，罩壳(8和后插接组(1)压紧安装在壳体II(2)内；所述压帽(14)与壳体II(2)螺纹连接；壳体II(2)的前端外部套设有卡套帽(5)，卡套帽(5)的一端通过环螺母II(6)和螺旋挡圈(15)连接在壳体II(2)上；卡套帽(5)另一端的内壁设有与延伸壳上外螺纹配合内螺纹。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述插头壳体II(2)的前端外壁设有对接键(2.1)，壳体Ⅰ(16)的内壁设有与对接键(2.1)作用的键槽(16.1)；所述对接键(2.1)与键槽(16.1)的对接端面高于前接插组插针的端面(21)。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，壳体II(2)内壁设有限位台阶Ⅰ，后插接组(1)的外壁设有与限位台阶Ⅰ配合的限位台阶II，壳体II(2)通过限位台阶Ⅰ和罩壳(8)将后插接组(1)限位在壳体II(2)内部的前端。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述壳体Ⅰ(16)内壁与前接插组(18)外壁之间设有O型圈Ⅰ(17)，壳体II(2)内壁与后插接组(1)外壁之间还设有O型圈II(4)。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述壳体Ⅰ(16为方盘型壳体Ⅰ(16)，所述卡套帽(5)与壳体II(2)之间设有矩形密封圈(7)，所述矩形密封圈(7)为三元乙丙橡胶矩形密封圈(7)，所述壳体Ⅰ(16)上延伸壳的端面(20)通过与矩形密封圈(7)配合实现电连接器接口部位的密封。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述前接插组(18)的插针和绝缘体采用整体镶嵌注塑成形，所述绝缘体为聚醚醚酮绝缘体。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述壳体Ⅰ(16)与客户端配合一端的外壁上设有O形圈III(22)，所述O形圈III(22)与客户端的安装板接触，实现电连接器与客户端部件之间的密封性。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述压帽(14)内设有阶梯式通孔，压帽(14)通过阶梯式通孔形成的台阶面作用于引线组件依次将胶垫圈(10)，罩帽(9)，罩壳(8)和后插接组(1)压紧安装在壳体II(2)内。

所述的一种核工业用耐环境电连接器，所述引线II组件包括引线垫Ⅰ(11)、引线套(12)和引线垫II(13)，所述引线垫Ⅰ(11)和引线垫II(13)分别位于引线套(12)的两端。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对核工业用耐环境电连接器结构的研制和改进，实现了现有此类电连接器的更新换代，使其完全符合IEEE相关标准的安全要求。该电连接器产品具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、抗辐照、耐气压，具有阻燃、防水等功能，同时具有较强的抗振动、冲击能力，并有良好的电连续性等优点。

本实用新型核工业用耐环境电连接器采用了欧姆定律原理、密封原理、电接触原理、防错插原理。由壳体、方盘壳体、卡套帽、前插组件、后插组件、密封圈、插针、罩帽、罩壳等零件组件。插针与绝缘体整体镶嵌注塑成形，可有效避免在振动环境下，因前、后插针窜动，导致出现电弧；前插接组件在壳体内部采用环螺母固定，轴向固定紧密，可有效避免插接组件在壳体内的窜动；电连接器接口部位采用矩形密封结构，密封部位接触面积大，同时采用螺纹连接方式，密封部位接触紧密；壳体等外壳零件采用不锈钢，提高产品的耐腐蚀能力；绝缘体采用聚醚醚酮PEEK，具有优良的耐辐照能力及电气性能；密封零件采用三元乙丙橡胶EPDM，具有优良的耐候性；插针采用黄铜，具有优良的电气传导性能；壳体、方盘壳体设计对接键及键槽，避免连接器出现错插，且对接端面高于插针端面，保证前、后插针接触前，壳体、方盘壳体先实现定位功能。

附图说明

图1为本实用新型一种核工业用耐环境电连接器的结构示意图。

图2为图1所示插座的结构示意图。

图3为图1所示插座的侧视结构示意图。

图4为图1所示插头的结构示意图。

1-后接插组，2-壳体II，2.1-对接键，3-螺钉，4-O形圈II，5-卡套帽，6-环螺母II，7-矩形密封圈，8-罩壳，9-罩帽，10-胶垫圈，11-引线垫Ⅰ，12-引线套，13-引线垫II，14-压帽，15-螺旋挡圈，16-壳体Ⅰ，16.1-键槽，17-O形圈Ⅰ，18-前接插组，19-环螺母Ⅰ，20-延伸壳的端面，21-前接插组插针的端面，22-O形圈III。

具体实施方式

如图1-4所示一种核工业用耐环境电连接器，包括如图4所示的插头和如图2、3所示的插座。所述插座具有壳体Ⅰ16，壳体Ⅰ16内设有前接插组18，前接插组18通过环螺母Ⅰ19固装在壳体Ⅰ16内；壳体Ⅰ16内壁与前接插组18外壁之间设有O型圈Ⅰ17；壳体Ⅰ16与插头配合的一端具有向插头方向伸出的延伸壳，延伸壳外壁设有外螺纹；

所述壳体Ⅰ16与客户端配合一端的外壁上设有O形圈III22，所述O形圈III22与客户端的安装板接触，实现电连接器与客户端部件之间的密封性。

如图4所示插头具有壳体II2，壳体II2内由前自后依次设有后插接组1，罩壳8，罩帽9，胶垫圈10和引线组件，所述后插接组1与前接插组18配合；壳体II2内壁与后插接组1外壁之间还设有O型圈II4。所述罩壳8与罩帽9采用螺纹连接；壳体II2的后端设有压帽14；所述压帽14通过作用于引线组件，依次将胶垫圈10，罩帽9，罩壳8和后插接组1压紧安装在壳体2II内；所述引线II组件包括引线垫Ⅰ11、引线套12和引线垫II13，所述引线垫Ⅰ11和引线垫II13分别位于引线套12的两端，使得所述插头尾部密封是采用引线套压紧方式实现密封；所述压帽14与壳体II2螺纹连接；壳体II2内壁设有限位台阶Ⅰ，后插接组1的外壁设有与限位台阶Ⅰ配合的限位台阶II，壳体II2通过限位台阶Ⅰ和罩壳8将后插接组1限位在壳体II2内部的前端。所述压帽14内设有阶梯式通孔，压帽14通过阶梯式通孔形成的台阶面作用于引线组件依次将胶垫圈10，罩帽9，罩壳8和后插接组1压紧安装在壳体II2内。

插头壳体II2的前端外壁套设有卡套帽5，卡套帽5的一端通过环螺母II6和螺旋挡圈15套设在壳体II2上；卡套帽5另一端的内壁设有与延伸壳上外螺纹配合内螺纹。所述壳体Ⅰ16一端插入安装槽内，通过键槽与对接键的配合连接插头和插座。所述壳体Ⅰ16为方盘型壳体Ⅰ16，所述卡套帽5与壳体II2之间形成安装槽，安装槽的槽底部设有矩形密封圈7，所述矩形密封圈7为三元乙丙橡胶矩形密封圈7，所述壳体Ⅰ16上延伸壳的端面20通过与矩形密封圈7的配合实现电连接器接口部位的密封。

所述插头壳体II2的前端外壁设有对接键2.1，壳体Ⅰ16的内壁设有与对接键2.1作用的键槽16.1；所述对接键2.1与键槽16.1的对接端面高于前接插组插针的端面21。

优选地，前接插组18的插针和绝缘体采用整体镶嵌注塑成形，所述绝缘体为聚醚醚酮绝缘体。插针与导线采用焊接连接；插头、插座采用螺纹连接；插头、插座连接后，采用螺钉3紧固方式实现锁紧定位。