分闸掣子的制作方法

文档序号:12450679阅读:2514来源:国知局
分闸掣子的制作方法与工艺

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种分闸掣子。



背景技术:

在高压输变电领域,高压断路器是构成供电系统保护装置链的最后一环。在几毫秒的时问之内,操动机构必须提供将断路器从一个优良导体转换为一个优良绝缘体所需要的能量。操动机构中的某个故障通常意味着断路操作的失败。因此,对于断路器以及整个供电系统的可靠性来说,操动机构起到了非常重要的作用。

现阶段,用于高压断路器的操动机构可分为液压操动机构、气动操动机构和弹簧操动机构。其中,液压和气动操动机构具有输出功大、反应灵敏并且稳定性高等优点,但二者的结构复杂、制造工艺及材料要求高、技术实现难、成本高等缺点制约了其被广泛应用。而弹簧操动机构具有结构简单、制造工艺要求适中,免维护,成本低等优点,适合在压气式和白能式高压断路器中广泛使用。

如中国专利文献公开的一种用于断路器的弹簧操动机构(申请号:201610016575.1),包括第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板上集成有储能系统、合闸及合闸控制系统、分闸及分闸控制系统。储能系统包括储能轴、储能齿轮、辅助凸轮、第一储能拐臂、第二储能拐臂、电机、链条和储能弹簧组件;分闸及分闸控制系统包括输出轴,输出轴上依次穿装有输出拐臂、异形拐臂、缓冲臂和中心曲柄轴,中心曲柄上安装有两个分闸弹簧;合闸及合闸控制系统包括储能掣子,储能掣子上端合闸限位轴承配合安装,合闸限位掣子与储能掣子相接触。但上述的掣子结构不够合理并使工作不可靠,容易产生松动的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工作较为可靠且结构较为合理的分闸掣子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:分闸掣子,包括本体,所述的本体的中部具有贯穿的铰接孔,所述的本体的一端设有与所述的铰接孔平行设置的连接孔,其特征在于,所述的本体的一端设有定位凹槽且所述的定位凹槽的轴线与所述的铰接孔的轴线垂直设置。

在工作时,通过铰接孔使分闸掣子断路器上,通过本体一端的连接孔与推杆相铰接并推动本体绕铰接孔转动,实现分闸的工作,通过本体的另一端设置的定位凹槽,使本分闸掣子的另一端具有较好的定位效果,使本分闸掣子具有工作可靠的优点。

在上述的分闸掣子中,所述的本体上靠近铰接孔的外侧呈凸肚形。本体的外侧采用凸肚形,具有强度高且使用寿命较长。

在上述的分闸掣子中,所述的本体上设有两个平行设置的凸耳,两个所述的凸耳之间形成安装缺口,两个所述的凸耳上均设有贯穿的连接孔二。通过两个凸耳形成安装缺口,通过安装缺口与电磁开关输出端相连,使电磁开关的输出端与本体的另一端之间具有较好的限位导向效果,使本分闸掣子的工作能够顺畅进行。。

在上述的分闸掣子中,所述的凸耳均呈半圆形且所述的凸耳与所述的连接孔二同轴设置。采用上述设置,使本分闸掣子具有结构简单紧凑且制造较为方便的优点。

在上述的分闸掣子中,所述的安装缺口的底面为弧形面。安装缺口的底面为弧形面,使本体的另一端的转动具有较好的导向效果。

在上述的分闸掣子中,所述的本体采用20GrMnMo材料制成。

在上述的分闸掣子中,所述的本体的一端的侧部设有让位面。

在上述的分闸掣子中,所述的定位凹槽呈圆形且所述的定位凹槽的直径与所述的本体的一端的厚度之比为1:1.2至1:1.5。定位凹槽采用上述设置,具有连接方便且定位效果较好的优点。

与现有技术相比,本分闸掣子具有以下优点:

1、通过本体一端的连接孔与推杆相铰接并推动本体绕铰接孔转动,实现分闸的工作,通过本体的另一端设置的定位凹槽,使本分闸掣子的另一端具有较好的定位效果,使本分闸掣子具有工作可靠的优点;

2、通过两个凸耳形成安装缺口,通过安装缺口与电磁开关输出端相连,使电磁开关的输出端与本体的另一端之间具有较好的限位导向效果,使本分闸掣子的工作能够顺畅进行;

3、安装缺口的底面为弧形面,使本体的另一端的转动具有较好的导向效果;

4、定位凹槽的直径与本体的另一端的厚度之比为1:1.2至1:1.5,具有连接方便且定位效果较好的优点。

附图说明

图1是本分闸掣子的主视示意图。

图2是本分闸掣子的仰视示意图。

图中,1、本体;2、铰接孔;3、连接孔;4、定位凹槽;5、凸耳;6、安装缺口;7、连接孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示,分闸掣子,包括采用20GrMnMo材料制成的本体1,本体1的中部具有贯穿的铰接孔2,本体1的一端设有与铰接孔2平行设置的连接孔3,本体1的一端还设有定位凹槽4且定位凹槽4的轴线与铰接孔2的轴线垂直设置,本体1上靠近铰接孔2的外侧呈凸肚形,具有强度高且使用寿命较长。定位凹槽4呈圆形且定位凹槽4的直径与本体1的一端的厚度之比为1:1.2至1:1.5。

本体1上设有两个平行设置的凸耳5,两个凸耳5之间形成安装缺口6,安装缺口6的底面为弧形面。两个凸耳5上设有贯穿的连接孔二7。凸耳5均呈半圆形且凸耳5与连接孔二7同轴设置,使本分闸掣子具有结构简单紧凑且制造较为方便的优点。

在工作时,通过铰接孔2使分闸掣子断路器上,通过本体1一端的连接孔3与推杆相铰接并推动本体1绕铰接孔2转动,实现分闸的工作,通过本体1的另一端设置的定位凹槽4,使本分闸掣子的另一端具有较好的定位效果,使本分闸掣子具有工作可靠的优点。通过两个凸耳5形成安装缺口6,通过安装缺口6与电磁开关输出端相连,使电磁开关的输出端与本体1的另一端之间具有较好的限位导向效果,使本分闸掣子的工作能够顺畅进行。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、铰接孔2、连接孔3、定位凹槽4、凸耳5、安装缺口6、连接孔二7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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