计算机网络连接端头的制作方法

本实用新型涉及计算机领域。

背景技术：

计算机网络连接端头，也可叫做水晶接头。水晶接头广泛应用于网络线路的连接，如今已到了网络普及到家庭中的时代，由于普通大众网络使用的用户没有专业的网络水晶头安装的专用设备，不便于制作水晶连接头。这就成了一个问题。还有就是现在的水晶头属于一次性制品，不能重复利用，尤其是在网线排布发生错误后，不可拆卸，只能舍弃，所以说这是比较浪费的，从而会提高制作成品网线的成本，造成了不必要的浪费。

检索到的申请号为201620149353 .2的中国实用新型专利，用于再次使用的卡块结构容易导致折断或固定不牢等问题，不利于多次使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种计算机网络连接端头。提高线缆的固定强度，结构简单牢固，使用方便，可有效重复利用。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种计算机网络连接端头，包括端头体、压力翻盖、固定压板；所述的端头体底部前端设置有端口固定夹；端头体前侧排列设置有若干个外部金属连接片；端头体后侧设置有工位槽；工位槽底部设置有若干个与外部金属连接片对应设置的内部金属连接片，内部金属连接片与外部金属连接片为一体式结构；每个内部金属连接片上均设置有若干个绝缘皮切刀；工位槽前侧，与每个内部金属连接片相对应的位置均设置有固定孔；工位槽的左右两侧均设置有导向槽；所述的固定压板与两侧的导向槽滑动连接；固定压板下端面设置有若干个与内部金属连接片一一相对应的压块；所述的压力翻盖前端与工位槽转动连接；压力翻盖的下端面前侧设置有均匀分布的向下的定位锥体；定位锥体的尖端与固定压板的上端面接触；压力翻盖的后端设置有密封压条；所述的端头体后端设置有线缆放置槽；固定压板后端设置有线缆压板。

进一步优化本技术方案，计算机网络连接端头的固定压板上表面前侧设置有挤压带；定位锥体的尖端与挤压带接触。

进一步优化本技术方案，计算机网络连接端头的线缆压板下端面设置有均匀分布的定位针。

进一步优化本技术方案，计算机网络连接端头的线缆放置槽后侧设置有保护弹簧。

本实用新型与传统连接端头相比，其有益效果在于：

1、工位槽内的结构采用压力顶紧的结构进行线缆的固定，便于重复利用，且固定效果好。固定孔可将分开排列的线缆进行预固定，压力翻盖绕前端的轴部旋转，下端的定位锥体即可与固定压板接触，并对固定压板施加向下的压力，使固定压板沿导向槽向下移动，并压住线缆，定位锥体提供向下的压力，压力翻盖与工位槽转动连接处提供支撑力，且具有很好的自锁功能，能够保持对固定压板的压力，且下压旋转压力翻盖较为方便省力，易于操作,结构简单强度高；

2、挤压带可提高定位锥体和固定压板之间的摩擦力，提高自锁性能，保证线缆连接效果；

3、线缆压板下端的定位针可插入线缆的最外层绝缘皮，提高连接效果；

4、线缆在保护弹簧内，可对连接处的线缆起到保护作用，减少磨损和弯折。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本图2另一个视角结构示意图；

图中，1、端头体；2、压力翻盖；3、固定压板；4、端口固定夹；5、外部金属连接片；6、工位槽；7、内部金属连接片；8、绝缘皮切刀；9、固定孔；10、导向槽；11、压块；12、定位锥体；13、密封压条；14、线缆放置槽；15、线缆压板；16、挤压带；17、定位针；18、保护弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，计算机网络连接端头，包括端头体1、压力翻盖2、固定压板3；所述的端头体1底部前端设置有端口固定夹4；端头体1前侧排列设置有若干个外部金属连接片5；端头体1后侧设置有工位槽6；工位槽6底部设置有若干个与外部金属连接片5对应设置的内部金属连接片7，内部金属连接片7与外部金属连接片5为一体式结构；每个内部金属连接片7上均设置有若干个绝缘皮切刀8；工位槽6前侧，与每个内部金属连接片7相对应的位置均设置有固定孔9；工位槽6的左右两侧均设置有导向槽10；所述的固定压板3与两侧的导向槽10滑动连接；固定压板3下端面设置有若干个与内部金属连接片7一一相对应的压块11；所述的压力翻盖2前端与工位槽6转动连接；压力翻盖2的下端面前侧设置有均匀分布的向下的定位锥体12；定位锥体12的尖端与固定压板3的上端面接触；压力翻盖2的后端设置有密封压条13；所述的端头体1后端设置有线缆放置槽14；固定压板3后端设置有线缆压板15；固定压板3上表面前侧设置有挤压带16；定位锥体12的尖端与挤压带16接触；线缆压板15下端面设置有均匀分布的定位针17；线缆放置槽14后侧设置有保护弹簧18。

在网络端头安装使用时，将网络线缆端头从保护弹簧18穿过，将网络线缆的最外层绝缘皮去除后，将内部的多跟线缆进行顺序排列后，一一插入固定孔9中，固定孔9可对其进行定位，使每根线缆都能处于每组内部金属连接片7上方的绝缘皮切刀8中，简单的定位方便于后续的操作，避免混乱。将后部分带有最外层绝缘皮的线缆整理后放置于线缆放置槽14，将固定压板3向下预压，然后向下压住压力翻盖2的活动端直至密封压条13压在固定压板3上，固定压板3下的压块11将线缆一一压紧，压力翻盖2对固定压板3的下压利用了杠杆原理，用力小但是压力大，定位锥体12直接压在上方，在导向槽10的导向作用和定位锥体12与密封压条13的作用下，定位压板下移，压块11与下方的每组绝缘皮切刀8对正配合，由于压力的作用，会使线缆绝缘皮切破，从而通过绝缘皮切刀8与内部金属连接片7接触连接，形成通路，完成安装。在对其进行拆卸工作时，用力掀开压力翻盖2，固定压板3即被放松，线缆失去压紧力的固定，即可轻松完成拆卸。

压力翻盖2在压紧后，自身具有自锁功能，挤压带16可为软质皮带等，定位锥体12扎入挤压带16内，提高自锁稳定性，即使连接更加稳定牢固。线缆压板15下端的定位针17可为塑料材质等绝缘体，扎入线缆放置槽14上的线缆的最外层绝缘皮内，可起到很好的连接固定作用。密封压条13、固定压板3、线缆放置槽14和端头体1后侧在结构上，应做到密封作用，减少灰尘杂质进入内部。