一种连锁铠装机气动张紧机构的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体是一种连锁铠装机气动张紧机构。

背景技术：

铠装机，主要用于各种电缆、新型稀土铝合金电线电缆的成型铠装，铠装采用金属带内外瓦楞连锁式铠装工艺，完全区别于传统的绕包方式。金属带铠装电缆，是目前世界上已知最先进的铠装电缆，解决了电缆在其特定系统使用中的安全、防锈、防火、抗拉、弯曲、抗外机械力损伤等特殊要求，极大的提高了使用系统运行的安全性。

现有技术的连锁铠装机张紧机构多数使用的是手动机械张紧和机械摩擦张紧这两种方式，这两种张紧方式都需要操作人员凭借力气装卸料带，劳动强度高，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的克服现有技术的不足而提供一种连锁铠装机气动张紧机构。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种连锁铠装机气动张紧机构，包括缸体和内套，在所述的缸体和内套之间设有外轴承套和滑动座一，所述的外轴承套的顶端设有环形凹槽一，在所述的外轴承套的侧面设有进气嘴，在所述的环形凹槽一内设有密封条一；在所述的滑动座一的上下端均设有环形凹槽二，在所述的环形凹槽二内设有密封条二；与所述的滑动座一相连的是连接套，所述的连接套的顶端设有带坡度的滑道，连接在所述的连接套后端的是滑动座二，在所述的滑动座二内设有弹簧，所述的弹簧的另一端与内轴承套相连；在所述的带坡度的滑道上滑动的是顶出机构，所述的顶出机构由张紧块、轴承座和轴承构成；所述的轴承座顶端连接于所述的张紧块，其下端连接于轴承。

优选地，所述的张紧块按照等角圆周阵列分布在所述缸体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明在初始状态下，顶出机构的张紧块在弹簧的作用力下为张紧状态，料盘会被张紧块紧紧的固定。当往进气嘴内充入一定量的气体时，当气体压力大于弹簧力时，顶出机构的张紧块在带坡度的滑道的作用下收缩，料盘即可很容易的取下，机构设计合理、安全可靠且操作简单。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明A-A处剖视结构示意图；

图4为本发明B-B处剖视结构示意图；

图5为本发明C处局部放大结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-5所示，一种连锁铠装机气动张紧机构，包括缸体1和内套2，在所述的缸体1和内套2之间设有外轴承套3和滑动座一4，所述的外轴承套3的顶端设有环形凹槽一3-1，在所述的外轴承套3的侧面设有进气嘴3-2，在所述的环形凹槽一3-1内设有密封条一3-3；在所述的滑动座一4的上下端均设有环形凹槽二4-1，在所述的环形凹槽二4-1内设有密封条二4-2；与所述的滑动座一4相连的是连接套5，所述的连接套5的顶端设有带坡度的滑道5-1，连接在所述的连接套5后端的是滑动座二6，在所述的滑动座二6内设有弹簧7，所述的弹簧7的另一端与内轴承套8相连；在所述的带坡度的滑道5-1上滑动的是顶出机构，所述的顶出机构由张紧块9、轴承座10和轴承11构成；所述的轴承座10顶端连接于所述张紧块9，其下端连接于轴承11。

优选地，所述的张紧块9按照等角圆周整列分布在所述缸体1上。

本发明一种连锁铠装机气动张紧机构是与连锁铠装机配套使用，具体工作原理如下：在初始状态下，顶出机构在弹簧7的弹力下，轴承11在连接套5的带坡度的滑道5-1的高位置面上，此时张紧块9呈张紧状态，按照等角圆周阵列分布在所述缸体1上的张紧块9会均匀且牢固的将料盘固定在设备上。待需要更换料盘时，此时需要通过进气嘴3-2充入气体，气体进入缸体1、内套2和轴承套3、滑动座一4形成的空腔12内，当充入气体的压力大于弹簧的弹力时，滑动座一4向右移动并带动与之连接的连接套5一起移动，在连接套5的带坡度的滑道5-1上移动的是顶出机构的轴承11，当轴承11移动到带坡度的滑道5-1的低位置时，与轴承11相连的张紧块9会呈收缩状态，此时按照等角圆周阵列分布在所述缸体1上张紧块9全部收缩后，安装在张紧块9上的料盘会很轻松的取下。更换新的料盘后，只需要将气体放出后，张紧块9会在弹簧7的弹力下又恢复到张紧状态。本发明机构设计合理，操作简单安全，适合在连锁铠装机上配套使用。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。