一种莲花型音频视频焊接线头的制作方法

本实用新型涉及莲花型音视频插头技术领域，特别是涉及一种莲花型音频视频焊接线头。

背景技术：

目前，音频视频插头，通常是将线材焊接在PIN内针导体上，焊接工作繁琐且易出现焊接接触不良的情况，导致产品的不良率难以降低。且这样的插头再回收利用时，需要对PIN内针导体的焊接位置进行处理，给回收利用增加了工作量。

因此，需要提供一种莲花型音频视频焊接线头以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种莲花型音频视频焊接线头，通过在PIN内针导体端部设置成中空筒状结构，且在中空筒状结构上设置螺丝孔以及配套的螺丝用于将线材导电端压紧在中空筒状结构内部，实现线材与PIN内针导体的连接，如此可以省去焊接过程，且能减少产品回收的去焊斑的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种莲花型音频视频焊接线头，包括PIN内针导体1、作为地线端的外金属管2和绝缘胶芯3，外金属管2套装在绝缘胶芯3的外壁上，PIN内针导体1接线端呈中空筒状，PIN内针导体1的侧壁上设置有一个第一螺丝孔4，所述第一螺丝孔4配置有相配套使用的螺丝。

优选，PIN内针导体1沿着轴向设置有一个与所述第一螺丝孔4临近的U型槽5，所述U型槽5的开口背向PIN内针导体1顶端。

优选，所述PIN内针导体1和外金属管2采用纯铜材质且其表面镀有24K金。

优选，所述的外金属管2背向PIN内针导体1的端部侧壁上设置有第二螺丝孔6和与所述的第二螺丝孔6配套的一字型螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种莲花型音频视频焊接线头，通过在PIN内针导体端部设置成中空筒状结构，且在中空筒状结构上设置螺丝孔以及配套的螺丝用于将线材导电端压紧在中空筒状结构内部，实现线材与PIN内针导体的连接，如此可以省去焊接过程，且能减少产品回收的去焊斑的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的一种莲花型音频视频焊接线头的第一优选实施例的正视图；

图2是图1的左视图；

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1所示，本实施例的莲花型音频视频焊接线头，包括PIN内针导体1、作为地线端的外金属管2和绝缘胶芯3，外金属管2套装在绝缘胶芯3的外壁上，PIN内针导体1接线端呈中空筒状，PIN内针导体1的侧壁上设置有一个第一螺丝孔4，所述第一螺丝孔4配置有相配套使用的螺丝。使得在将线材与PIN内针导体1连接时，不需要进行焊接，只需要利用螺丝插进所述的第一螺丝孔4将线材压紧在中空筒状结构的内部，实现线材与PIN内针导体1的电连接，如此省略了焊接的过程，操作简单，且省去了回收利用时去焊斑的步骤。

如图2所示，本实施例优选，PIN内针导体1沿着轴向设置有一个与所述第一螺丝孔4临近的U型槽5，所述U型槽5的开口背向PIN内针导体1顶端。U型槽5的设置便于实现线材充分插入到PIN内针导体1的中空筒状内部，且也易于实现焊斑的彻底清除。

在本实用新型的优选实施例中，所述PIN内针导体1和外金属管2采用纯铜材质且其表面镀有24K金。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述的外金属管2背向PIN内针导体1的端部侧壁上设置有第二螺丝孔6和与所述的第二螺丝孔6配套的一字型螺丝。第二螺丝空6和配套的螺丝的设置是为了稳定线材，防止线材与PIN内针导体1连接端受到拉力而断掉，且是为了将线材中的接地线与外金属管2接触压紧防止松动。

本实用新型提供的一种莲花型音频视频焊接线头，通过在PIN内针导体端部设置成中空筒状结构，且在中空筒状结构上设置螺丝孔以及配套的螺丝用于将线材导电端压紧在中空筒状结构内部，实现线材与PIN内针导体的连接，如此可以省去焊接过程，且能减少产品回收的去焊斑的工作量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。