双面压花EVA弹性复合胶膜的制作方法

文档序号:11762535阅读:538来源:国知局
双面压花EVA弹性复合胶膜的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种EVA复合胶膜,特别涉及一种双面压花EVA弹性复合胶膜。



背景技术:

太阳能是一种绿色无污染并且取之不尽的能源,相对其它能源来说,太阳能对于地球上绝大多数地区而言具有普遍存在性、可就地取用,因而在近十年,太阳能产业成为了全球各国发展的重点。太阳能的利用主要是通过太阳能电池板将其转化成电能,然后做其它用途,如太阳能空调、路灯以及电动汽车等等。由于太阳能电池组件的工作环境主要为室外,而光伏组件用电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下,因此有必要对其进行密封。

美国第2001/0045229A1号专利指出构建电子元件模组的聚合物材料应具备几种性质:⑴ 对长期曝置于外环境中(例如:水气和空气)的元件起防护作用;⑵抗冲击性;⑶ 对电子元件及基材具有粘着性;⑷ 易加工处理,易密封;⑸良好透明性,特别是针对光线或其他电磁辐射;⑹短的固化时间,且防护电子元件免于固化期间由于聚合物收缩而产生机械应力;⑺高电阻,且极少(若有的话)的电导性;⑻低成本。没有一种聚合物材料这几种性能均表现最好,通常需要权衡最重要的性能。

基于上述性能要求,具有醋酸含量28%至35%的EVA被普遍用作光伏组件的封装胶膜。例如,见WO95/22844、99/ 0497199/04971、99/05206及2004/055908。EVA具有下述特性:⑴优良的柔韧性、耐冲击性、弹性;⑵具有光学透明性;⑶低温绕曲性、粘着性;⑷耐环境应力开裂性、耐候性、耐腐蚀性;⑸热密封性及电绝缘性。

目前,光伏组件常规结构为:采用高透明、抗紫外及耐老化性能优异、粘接性较好、具有弹性的EVA胶层将光伏组件用电池片封装起来,并和上层保护材料(玻璃)、下层保护材料(作为背板)粘合在一起,共同构成光伏组件。

现有EVA膜多为单层膜,单层结构的EVA膜性能难以提升,而复合结构的膜虽性能更优异,但多层结构易发生分层或偏移等问题,不利于光伏组件的使用。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双面压花EVA弹性复合胶膜,旨在通过结构的改进以提高封装良品率,降低电池片偏移导致的表面褶皱等问题的发生。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的双面压花EVA弹性复合胶膜为复合层状结构,其依次包括透明EVA胶膜层以及反光EVA胶膜层,所述透明EVA胶膜层与所述反光EVA胶膜层之间设有电池片,所述透明EVA胶膜层设于光伏组件用电池片正面一侧;其中,所述透明EVA胶膜层与所述反光EVA胶膜层之间设有EVA凸条,所述EVA凸条环设于所述电池片四周,所述EVA凸条为双面压花EVA胶膜,所述EVA凸条表面设有不规则磨砂花纹。

优选地,所述透明EVA胶膜层及所述反光EVA胶膜层的厚度均为0.01~0.3mm。

优选地,所述磨砂花纹的深度为30~90μm。

优选地,所述EVA凸条收缩率为零。

优选地,所述EVA凸条呈矩形或波浪形条带。

优选地,所述EVA凸条厚度为0.5~0.1mm。

如上所述,本实用新型的双面压花EVA弹性复合胶膜具有以下有益效果:通过EVA凸条双面压花设计,提高封装良品率,降低电池片偏移导致的表面褶皱等问题;提高复合EVA弹性胶膜层间相容性,减少分层现象的发生,减少气泡的产生,提高光伏组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的双面压花EVA弹性复合胶膜结构中电池片放置示意图;

图2为本实用新型实施例所述的双面压花EVA弹性复合胶膜结构中EVA凸条磨砂花纹示意图;

1-反光EVA胶膜层;2-电池片;3-EVA凸条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本案中以面向阳光侧为“正面”,以背对阳光侧为“背面”,这里的“上”“下”仅为了说明相对的方向,并不以此限定为上、下方向关系。

实施例1

结合附图1、2所示,一种双面压花EVA弹性复合胶膜,其依次包括透明EVA胶膜层以及反光EVA胶膜层1,所述透明EVA胶膜层与所述反光EVA胶膜层1之间设有电池片2,所述透明EVA胶膜层设于光伏组件用电池片2正面一侧;其中,所述透明EVA胶膜层与所述反光EVA胶膜层1之间设有EVA凸条3,所述EVA凸条3环设于所述电池片2四周,所述EVA凸条3为双面压花EVA胶膜,所述EVA凸条3表面设有不规则磨砂花纹。

所述透明EVA胶膜层及所述反光EVA胶膜层1的厚度均为0.01~0.3mm。

所述磨砂花纹的深度为30~90μm。

所述EVA凸条3收缩率为零。

所述EVA凸条3呈矩形,也可为波浪形。

所述EVA凸条3厚度为0.5~0.1mm。

热压前,将电池片2按照图1所示放置好,自下而上地依次铺设玻璃、EVA弹性复合胶膜及背板,最后热压成型,玻璃设于电池片2正面一侧,背板设于电池片2背面一侧。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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