一种采用新连接方式的高压电器的制作方法

文档序号:11054194阅读:219来源:国知局
一种采用新连接方式的高压电器的制造方法与工艺

本实用新型涉及高压电器技术领域,具体涉及一种采用新连接方式的高压电器。



背景技术:

在高压输电系统中,电压互感器(Potential transformer简称PT,Voltage transformer也简称VT)和变压器很相像,都是用来变换线路上的电压。与变压器不同的是电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。

现有技术如公开号为CN104766682A的专利文献公开了一种高压阻尼电阻器,包括复合外套筒以及设于外套筒中的电阻组件,复合外套筒的一端设有用于与架空线连接的接线端子法兰,另一端设有用于与电容式电压互感器连接的互感器连接法兰。

上述高压输电系统存在以下不足:1、高压电器中电压互感器的一次接线直接接在架空线上,需要安装人员爬杆操作,安装难度大,工作量大,人身安全危险系数高。2、电压互感器的一次接线采用祼露的接线方式,直接安装在架空线路上。容易受外部环境影响,造成绝缘能力降低的问题。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中高压电器中电压互感器的一次接线接在架空线上,需要安装人员爬杆操作,安装难度大、工作量大、人身安全危险系数高。从而提供一种采用新连接方式的高压电器,

所述高压电器包括:电压互感器和高压电器主回路,所述高压电器主回路包括架空线路以及与所述架空线路相连、作控制开关用的开关极柱;

所述电压互感器设有与所述开关极柱电性连接的绝缘线,所述开关极柱设有与所述架空线路相连构成回路的进线端和出线端。

所述绝缘线包括芯线、设置在所述芯线两端的塞头和包裹在所述芯线和塞头表面的绝缘层。

所述塞头为圆台形状,通过T型螺母固定在所述开关极柱的接口端;

所述塞头的窄端设有固定有导电弹簧的圆孔,所述导电弹簧一端与所述芯线的末端相连,另一端与所述接口端内的金属导电件相连形成导电回路;

所述金属导电件通过所述开关极柱内的所述进线端和出线端与所述架空线路相连。

所述接口端为与所述塞头形状相匹配的连接孔,所述连接孔的开口处设有固定所述T型螺母的内螺纹。

所述T型螺母的纵截面为T形,其轴向设有容纳所述绝缘线的内腔;

所述绝缘线穿过所述内腔,与所述接口端相连。

所述T型螺母包括背向所述接口端一侧的螺头,和朝向所述接口端一侧并与所述螺头相连的螺杆;

所述螺杆表面设有与所述接口端的内螺纹配合连接的外螺纹;

所述螺杆朝向所述接口端的一端与所述塞头相抵,将所述塞头卡接在所述接口端内。

所述接口端为设置在所述开关极柱的径向方向的凸起状接口。

所述接口端的所述内螺纹为绝缘材料;

所述塞头为树脂材料。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的高压电器,采用电压互感器与开关极柱相连,开关极柱再与架空线路相连接的新型连接方式,这种新型连接方式,在开关极柱组装时已安装完成并且回路的接触是否良好也已检测完成,现场不需要再进行电压互感器的安装,提高了安装效率、降低了操作难度和操作风险;同时避免了现有技术中祼露连接导致的绝缘性差、受外部环境影响大的问题。

2.本实用新型提供的高压电器,采用包裹有绝缘层的芯线,具有结构简单、生产成本低和绝缘性能好的优点。

3.本实用新型提供的绝缘线塞头和接口端为相互匹配的锥形圆台形状,在T型螺母的推动挤压下,塞头和接口端的内沿相挤压,具有连接紧密、可靠的优点,保证了电气绝缘隔离效果、提高了电气密封效果。

4.本实用新型提供的绝缘线通过导电弹簧与设置在开关极柱内的金属导电件相连,具有结构简单、连接稳定可靠和导通能力好的优点。

5.本实用新型提供的T型螺母轴向方向设有容纳绝缘线的内腔,具有结构简单可靠、安装方便的优点。

6.本实用新型提供的T型螺母和接口端通过螺纹配合连接,通过旋转T型螺母将塞头紧紧卡接在接口端内,提高了塞头和接口端的连接紧密程度,并且具有结构简单、使用方便的优点。

7.本实用新型提供的接口端为凸起状接口,设置在所述开关极柱的径向,具有操作方便、制造简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电压互感器与开关极柱连接示意图;

图2为图1所示的连接示意图中A部分的局部放大图;

图3为本实用新型提供的绝缘线的剖视图;

图4为本实用新型提供的T型螺母与绝缘线装配示意图;

图5为本实用新型提供的T型螺母剖视图;

附图标记说明:

1-电压互感器;2-开关极柱;3-绝缘线;4-进线端;5-出线端;6-芯线;7-塞头;8-绝缘层;9-T型螺母;10-接口端;11-导电弹簧;12-金属导电件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

记载了一种采用新连接方式的高压电器,

如图1所示,所述高压电器包括:电压互感器1和高压电器主回路,所述高压电器主回路包括架空线路以及与所述架空线路相连、作控制开关用的开关极柱2;

所述电压互感器1设有与所述开关极柱2电性连接的绝缘线3,所述开关极柱2设有与所述架空线路相连构成回路的进线端4和出线端5。

上述高压电器,采用电压互感器与开关极柱相连,开关极柱再与架空线路相连接的新型连接方式,这种新型连接方式,在开关极柱组装时已安装完成并且回路的接触是否良好也已检测完成,现场不需要再进行电压互感器的安装,提高了安装效率、降低了操作难度和操作风险;同时避免了现有技术中祼露连接导致的绝缘性差、受外部环境影响大的问题。

具体地,如图3所示,所述绝缘线3包括芯线6、设置在所述芯线6两端的塞头7和包裹在所述芯线6和塞头7表面的绝缘层8。

上述绝缘线的芯线包裹有绝缘层,具有结构简单、生产成本低和绝缘性能好的优点。

具体地,如图2和图4所示,所述塞头7为圆台形状,通过T型螺母9固定在所述开关极柱2的接口端10;

所述塞头7的窄端设有固定有导电弹簧11的圆孔,所述导电弹簧11一端与所述芯线6的末端相连,另一端与所述接口端10内的金属导电件12相连形成导电回路;

所述金属导电件12通过所述开关极柱2内的所述进线端4和出线端5与所述架空线路相连。

上述绝缘线通过导电弹簧与设置在开关极柱内的金属导电件相连,具有结构简单、连接稳定可靠和导通能力好的优点。

具体地,如图2和图3所示,所述接口端10为与所述塞头7形状相匹配的连接孔,所述连接孔的开口处设有固定所述T型螺母9的内螺纹。

上述绝缘线塞头和接口端为相互匹配的锥形圆台形状,在T型螺母的推动挤压下,塞头和接口端的内沿相挤压,具有连接紧密、可靠的优点,保证了电气绝缘隔离效果、提高了电气密封效果。

具体地,所述T型螺母9的纵截面为T形,其轴向设有容纳所述绝缘线3的内腔;

所述绝缘线3穿过所述内腔,与所述接口端10相连。

上述T型螺母轴向方向设有容纳绝缘线的内腔,具有结构简单可靠、安装方便的优点。

具体地,如图5和图2所示,所述T型螺母9包括背向所述接口端一侧的螺头,和朝向所述接口端一侧并与所述螺头相连的螺杆;

所述螺杆表面设有与所述接口端10的内螺纹配合连接的外螺纹;

所述螺杆朝向所述接口端的一端与所述塞头7相抵,将所述塞头7卡接在所述接口端10内。

上述T型螺母和接口端通过螺纹配合连接,通过旋转T型螺母将塞头紧紧卡接在接口端内,提高了塞头和接口端的连接紧密程度,并且具有结构简单、使用方便的优点。

具体地,所述接口端10为设置在所述开关极柱2的径向方向的凸起状接口。

上述接口端为凸起状接口,设置在所述开关极柱的径向,具有操作方便、制造简单的优点。

具体地,所述接口端10的所述内螺纹为绝缘材料;

所述塞头7为树脂材料。

实施例2

一种采用新连接方式的高压电器,

如图1所示,所述高压电器包括:电压互感器1和高压电器主回路,所述高压电器主回路包括架空线路以及与所述架空线路相连、作控制开关用的开关极柱2;

所述电压互感器1设有与所述开关极柱2电性连接的绝缘线3,所述开关极柱2设有与所述架空线路相连构成回路的进线端4和出线端5。

上述高压电器,采用电压互感器与开关极柱相连,开关极柱再与架空线路相连接的新型连接方式,这种新型连接方式,在开关极柱组装时已安装完成并且回路的接触是否良好也已检测完成,现场不需要再进行电压互感器的安装,提高了安装效率、降低了操作难度和操作风险;同时避免了现有技术中祼露连接导致的绝缘性差、受外部环境影响大的问题。

具体地,如图3所示,所述绝缘线3包括芯线6、设置在所述芯线6两端的塞头7和包裹在所述芯线6和塞头7表面的绝缘层8。

上述绝缘线的芯线包裹有绝缘层,具有结构简单、生产成本低和绝缘性能好的优点。

具体地,如图2和图4所示,所述塞头7为圆台形状,通过T型螺母9固定在所述开关极柱2的接口端10;

所述塞头7的窄端设有固定有导电弹簧11的圆孔,所述导电弹簧11一端与所述芯线6的末端相连,另一端与所述接口端10内的金属导电件12相连形成导电回路;

所述金属导电件12通过所述开关极柱2内的所述进线端4和出线端5与所述架空线路相连。

上述绝缘线通过导电弹簧与设置在开关极柱内的金属导电件相连,具有结构简单、连接稳定可靠和导通能力好的优点。

具体地,如图2和图3所示,所述接口端10为与所述塞头7形状相匹配的连接孔,所述连接孔的开口处设有固定所述T型螺母9的内螺纹。

上述绝缘线塞头和接口端为相互匹配的锥形圆台形状,在T型螺母的推动挤压下,塞头和接口端的内沿相挤压,具有连接紧密、可靠的优点,保证了电气绝缘隔离效果、提高了电气密封效果。

具体地,所述T型螺母9的纵截面为T形,其轴向设有容纳所述绝缘线3的内腔;

所述绝缘线3穿过所述内腔,与所述接口端10相连。

上述T型螺母轴向方向设有容纳绝缘线的内腔,具有结构简单可靠、安装方便的优点。

具体地,如图5和图2所示,所述T型螺母9包括背向所述接口端一侧的螺头,和朝向所述接口端一侧并与所述螺头相连的螺杆;

所述螺杆表面设有与所述接口端10的内螺纹配合连接的外螺纹;

所述螺杆朝向所述接口端的一端与所述塞头7相抵,将所述塞头7卡接在所述接口端10内。

上述T型螺母和接口端通过螺纹配合连接,通过旋转T型螺母将塞头紧紧卡接在接口端内,提高了塞头和接口端的连接紧密程度,并且具有结构简单、使用方便的优点。

具体地,所述接口端10的所述内螺纹为绝缘材料;

所述塞头7为树脂材料。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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