光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，特别是指一种光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线。

背景技术：

电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，现有的控制电缆按国家GB/T1179-2008标准制造，由于目前架空绝缘线和光纤电缆是单独分开使用的，电信系统的网络只能单独安装敷设，电力传输时高电压，电场非常强，会有很大的电力干扰；由于是长距离的架线施工，使用普通的信号电缆成本高，架线难度也高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种架设方便，成本低的光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线，包括线芯，所述线芯的外部设置镀锌层；还包括铝芯、光纤通信芯和外护层；所述铝芯包括内层铝芯和外层铝芯，均包裹于所述线芯上，与所述线芯相接触的内层铝芯与所述线芯相互绞合；所述光纤通信芯置于内层铝芯和外层铝芯之间；所述外护层包裹于所述外层铝芯的外部；所述光纤通信芯包括光纤芯和从内至外包裹于所述光纤芯上的镀铜石墨烯层和PBT绝缘层。

进一步地，所述线芯的数量为6～8根。

进一步地，所述内层铝芯的数量为10～14根。

进一步地，所述外层铝芯的数量为22～26根。

进一步地，所述光纤通信芯的数量为16～20根。

进一步地，所述镀铜石墨烯层与PBT绝缘层的厚度比为1：20～30。

本实用新型还提出了一种光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线，包括线芯，所述线芯的外部设置镀锌层；还包括在所述线芯外部从内至外依次设置的铝芯、光纤通信芯、铜丝缠绕屏蔽层和外护层；所述铝芯与所述线芯相互绞合；所述光纤通信芯包括光纤芯和从内至外包裹于所述光纤芯上的镀铜石墨烯层和PBT绝缘层。

进一步地，所述镀铜石墨烯层与PBT绝缘层的厚度比为1：20～30。

采用上述技术方案，由于将光缆的线芯和光纤通信芯共同置于一根架空线中，只需要架线一次，很好地降低了架线成本和操作难度；由于在光纤芯的外侧设有镀铜石墨烯层和PBT绝缘层，不会影响信号传送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中线芯的结构示意图；

图3为图1中光纤通信芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的另一种实施方式的结构示意图。

图中，1-线芯，11-镀锌层，2-铝芯，3-光纤通信芯，31-镀铜石墨烯层，32-PBT绝缘层，4-铜丝缠绕屏蔽层，5-外护层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线，包括线芯1，线芯1的外部设置镀锌层11；还包括铝芯2、光纤通信芯3和外护层5；铝芯2包括内层铝芯和外层铝芯，均包裹于线芯1上，与线芯1相接触的内层铝芯与线芯1相互绞合；光纤通信芯3置于内层铝芯和外层铝芯之间；外护层5包裹于外层铝芯的外部；光纤通信芯3包括光纤芯和从内至外包裹于光纤芯上的镀铜石墨烯层31和PBT绝缘层32。线芯1可由钢材制成。

具体的，线芯1的数量为6～8根。

具体的，内层铝芯的数量为10～14根。

具体的，外层铝芯的数量为22～26根。

具体的，光纤通信芯3的数量为16～20根。

具体的，镀铜石墨烯层31与PBT绝缘层32的厚度比为1：20～30。

作为另一种实施方式，如图4所示，一种光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线，包括线芯1，线芯1的外部设置镀锌层11；还包括在线芯1外部从内至外依次设置的铝芯2、光纤通信芯3、铜丝缠绕屏蔽层4和外护层5；铝芯2与线芯1相互绞合；光纤通信芯3包括光纤芯和从内至外包裹于所述光纤芯上的镀铜石墨烯层31和PBT绝缘层32。

具体的，镀铜石墨烯层31与PBT绝缘层32的厚度比为1：20～30。

其中，PBT为聚对苯二甲酸丁二酯。

经测试，上述实施方式所得的光纤通信钢芯铝绞绝缘架空线，能保持较好张力的恒定，避免了将光缆的线芯和光纤通信芯防止一根线中信号衰减增大。特别的，将光纤通信芯置于两层铝芯之间或铝芯2与铜丝缠绕屏蔽层4之间，相比将光纤通信芯置于其它位置处，在长距离架线施工后，不会受到高电压所产生的电场的影响，光纤通信的信号仍然良好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。