一种USBType‑C叠层密封防水连接器的制作方法

本实用新型属于连接器技术领域，特别是涉及一种USB Type-C叠层密封防水连接器。

背景技术：

随着科技水平的迅猛发展，互联网时代的大潮流中，电脑成为了人们常用的生活、工作工具。目前，由于散热性好、便于硬件升级、自我保护性好等特点，台式电脑的应用仍然相当广泛，例如较多应用软件的服务器、工业设计用电脑、专用工作台等。随着连接器的普遍应用，人们对连接器又提出了更高的要求，例如防水。传统工艺为先将主体与铁壳过盈配合，然后进行后端的胶水密封处理，此种工艺成本高、效率低，胶水受环境影响会变异，可靠性差。现有技术中的防水有采用点胶防水、密封圈防水，但气密性仍然欠缺；且防水连接器零部件较多，组装复杂，成本较高；由于零件数量偏多，导致组装结合力受到组装质量的影响，且零件与零件之间的贴合裂缝偏多，使得整个产品的气密性和防水性大打折扣。

因此，有必要提供一种USB Type-C叠层密封防水连接器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种USB Type-C叠层密封防水连接器，气密性能好、防水性能高、整体强度高，制程成本低。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种USB Type-C叠层密封防水连接器，其包括端子模组以及包覆所述端子模组的金属壳体、注塑成型包覆在所述金属壳体表面的塑胶壳体以及套设在所述塑胶壳体一端外表的防水胶圈，所述端子模组表面设置有第一凹槽，所述端子模组表面与所述金属壳体围绕形成有包含所述第一凹槽的环形腔体，所述环形腔体内填充有在所述塑胶壳体注塑成型过程中形成的塑胶密封圈。

进一步的，所述端子模组包括承载金属端子引脚的承载部以及与所述承载部一体注塑成型的连接部。

进一步的，所述连接部一表面相对对称设置有第一凸台、靠近所述承 载部一端环绕其表面设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述第一凹槽。

进一步的，所述第二凸台的相对两个表面上间隔设置有第二凹槽。

进一步的，所述金属壳体表面对应于所述第二凹槽位置设置有向内挤压成型的第三凹槽以及由所述第三凹槽形成的位于所述金属壳体内表面的第一定位凸台。

进一步的，所述第一定位凸台收容在所述第二凹槽中。

进一步的，所述塑胶壳体内表面对应于所述第三凹槽位置设置有收容在所述第三凹槽内的第二定位凸台。

进一步的，所述塑胶壳体将塑胶壳体连接部与塑胶壳体承载部完全隔离。

进一步的，所述塑胶壳体完全将所述连接部的端面包覆住。

进一步的，所述塑胶壳体的一端外表面设置有台阶面，所述防水胶圈套设在所述台阶面上。

与现有技术相比，本实用新型一种USB Type-C叠层密封防水连接器的有益效果在于：气密性能好、防水性能高、整体强度高，制程成本低。具体的，通过在端子模组上设置第一凹槽，并与金属壳体形成环形腔体，具有以下优点，

1)使得塑胶壳体中的一部分塑胶填充在此形成塑胶密封圈，增强了密封性能；

2)加长了密封距离且通过注塑成型的塑胶密封圈塑胶填充充实，保证了气密性，保证了防水的可靠性；

3)保证了塑胶壳体与端子模组在连接器插拔方向上具有可靠的连接强度，不会造成脱离，提高了零部件之间的连接强度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例中金属壳体与端子模组装配的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例中金属壳体与端子模组装配的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例中塑胶壳体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中组装立体的结构示意图；

图中数字表示：

1端子模组，11承载部，12连接部，121第一凸台，122第二凸台，123第一凹槽，124第二凹槽；2金属壳体，21鸠尾槽，22抓脚，23侧压片，24环形腔体，25缺口，26第三凹槽；3塑胶壳体，31第二定位凸台，32塑胶密封圈，33第三定位凸台，34台阶面；4防水胶圈。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图5，本实施例为USB Type-C叠层密封防水连接器，其包括端子模组1以及包覆端子模组1的且由金属材质弯折成型的金属壳体2。

端子模组1包括承载金属端子引脚的承载部11以及与承载部11一体注塑成型的连接部12。本实施例USB Type-C叠层密封防水连接器还包括注塑成型包覆在金属壳体2表面且将连接部12与承载部11完全隔离的塑胶壳体3、以及套设在塑胶壳体3一端外表的防水胶圈4。采用注塑成型且完全包覆设计的塑胶壳体3，大大提高了产品的密封性。

连接部12一表面相对对称设置有一对第一凸台121，连接部12靠近承载部11一端环绕其表面设置有第二凸台122。第一凸台121与第二凸台122之间形成有第一凹槽123。第二凸台122相对两个表面上间隔设置有两个第二凹槽124。连接部12对应于第一凸台121所在表面的相对另一表面上露出有金属端子引脚，承载部11的上下表面均露出有金属端子引脚。

金属壳体2在相邻两个表面交汇处对称设置两个鸠尾槽21，覆盖鸠尾槽21处的金属片向外翻折形成有两个抓脚22。抓脚21主要用于连接器的固定安装和定位。金属壳体2表面对应于第二凹槽24位置设置有向内挤压成型的第三凹槽26以及由第三凹槽26在金属壳体2内表面形成的第一定位凸台(图中未标示)。第一定位凸台收容在第二凹槽124中。金属壳体2一端面抵持住第一凸台121的侧面，且该端面向外延伸设置有贴附在连接部12两侧的侧压片23。塑胶壳体3内表面对应于第三凹槽26位置设置有收容在第三凹槽26内的第二定位凸台31。

第一定位凸台依靠第二凹槽124的限位，能够保证金属壳体2与端子模组1组装时的位置精度。第二定位凸台31依靠第三凹槽26的限位，能够增强塑胶壳体3与金属壳体2两者的连接强度。

金属壳体2内部与第二凸台122过盈配合，且与连接部12的上表面和下表面之间形成有包含第一凹槽123的环形腔体24，塑胶壳体3成型过程中在环形腔体24内填充有塑胶从而形成一个塑胶密封圈32，依靠第一凸台121的阻挡，使得此处形成叠层密封结构。环形腔体24主要有以下作用：1)使得塑胶壳体3中的一部分塑胶填充在此形成塑胶密封圈32，增强了密封性能；2)加长了密封距离且通过注塑成型的塑胶密封圈32塑胶填充充实，保证了气密性，保证了防水的可靠性；3)保证了塑胶壳体3与端子模组1在连接器插拔方向上具有可靠的连接强度，不会造成脱离，提高了零部件之间的连接强度。

在塑胶壳体3成型过程中在鸠尾槽21内填充有塑胶从而形成第三定位凸台33。原有技术中，金属壳体2与塑胶壳体3的固定与连接还需要MIM件和抽引件来实现，而本实施例通过鸠尾槽21的设计，依靠鸠尾槽21对第三定位凸台33的自由度限定，来实现两者之间的连接，取代了原有的MIM件和抽引件，不仅降低了生产成本，还减少了零件数量，提高了整体密封性。

金属壳体2上位于第一凹槽121上方的端面上设置有两个缺口25。缺口25设置在第一凹槽121的上方，便于塑胶壳体3在成型过程中，液态塑胶流能够顺利的流动到环形腔体24中，有效的起到倒扣连接与提高抓附力的作用，使得金属壳体2和塑胶壳体3连接更牢固，密封性更好。

塑胶壳体3靠近承载部11的一端外表面设置有台阶面34，防水胶圈4套设在台阶面34上。塑胶壳体3完全将连接部12的端面包覆住。

本实施例USB Type-C叠层密封防水连接器的有益效果在于：气密性能好、防水性能高、整体强度高，制程成本低。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。