自动转换开关机械互锁机构的制作方法

本实用新型专利涉及一种自动转换开关机械互锁机构，具体地说是一种自动转换开关电器产品中应用的机械互锁机构。属于低压电气类产品制造及应用技术领域，主要应用一、二级负荷，建筑、冶金、煤炭、石油、化工、工业医疗、及工矿企业等。

背景技术：

目前市场上所应用的自动转换开关电器产品，同时兼备接通、分断能力和额定短时耐受能力高、转换速度快指标的产品可以说还没有。通常应用的自动转换开关电器产品，有的侧重于接通、分断能力指标；有的侧重于额定短时耐受能力指标，两者不能同时具备。随着自动转换开关电器产品应用场合范围的不断广泛，很多应用场合急切需要其接通、分断能力和额定短时耐受能力指标高，两路电源间的转换速度快，且操作简单、快捷、可靠，安装、维护方便的自动转换开关电器产品。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动转换开关机械互锁结构，具有结构简捷、紧凑，可靠性强，操作灵活的特点，利用主执行开关自身所具有的接通、分断能力和额定短时耐受能力指标都高、分合闸速度快的特点，匹配此机械互锁机构，形成非常完美的3极或4极自动转换开关电器产品。

本实用新型是这样实现的，提供一种自动转换开关机械互锁机构，包括：

支架；

Ⅰ路开关锁止Ⅱ路开关组件，包括Ⅰ路传动连杆和Ⅱ路互锁压板，Ⅰ路传动连杆前段可转动地固定在支架的一面上，Ⅱ路互锁压板前段可转动地固定在支架的另一面，Ⅱ路互锁压板的后端头为长孔连接头，且Ⅰ路传动连杆的后端头通过连接轴A穿过支架上的长孔A与Ⅱ路互锁压板的后端头可滑动地连接；

Ⅱ路开关锁止Ⅰ路开关组件，包括Ⅱ路传动连杆和Ⅰ路互锁压板，Ⅱ路传动连杆前段可转动地固定在支架固定Ⅱ路互锁压板的面上，Ⅰ路互锁压板前段可转动地固定在支架固定Ⅰ路传动连杆的面上，Ⅰ路互锁压板的后端头为长孔连接头，且Ⅱ路传动连杆的后端头通过连接轴B穿过支架上的长孔B与Ⅰ路互锁压板的后端头可滑动地连接；Ⅰ路互锁压板位于Ⅰ路传动连杆的上部，Ⅱ路互锁压板位于Ⅱ路传动连杆的上部。

进一步地，Ⅰ路传动连杆、Ⅱ路传动连杆与支架的可转动连接是通过连接组件实现的，连接组件包括轴、2个轴向挡圈、连接套和开口销，将连接套穿过支架上的孔，轴依次穿过轴向挡圈、连接套、Ⅰ路传动连杆或Ⅱ路传动连杆上的孔、轴向挡圈，并用开口销穿过轴端部的孔进行轴向限位；Ⅰ路互锁压板与Ⅱ路互锁压板通过一组连接组件连接，将连接套穿过支架上的孔，轴依次穿过轴向挡圈、Ⅰ路互锁压板上的孔、连接套、Ⅱ路互锁压板上的孔、轴向挡圈，并用开口销穿过轴端部的孔进行轴向限位。

进一步地，自动转换开关机械互锁机构适用于3极或4极自动转换开关。

本实用新型的有益效果及优点：

机械互锁机构设计结构的独到之处是对原有框架断路器主体结构无需做任何改动为前提，巧妙地将两台3极或4极框架断路器进行了横向固定组合，且完美地实现了自动转换开关电器两路间的可靠机械互锁。实现了一直被困扰且无法完成的同时兼备接通、分断能力和额定短时耐受能力指标都非常高的自动转换开关电器产品。为低压电器领域所需求的高性能指标的自动转换开关电器产品的应用打开了先河。

此机械互锁机构的结构形式的特点是结构简捷、紧凑，可靠性强，操作灵活，通过传动连杆和互锁压板直接对Ⅰ路或Ⅱ路主执行开关的脱扣器施加作用力，无需借助中间过度环节，且是纯粹的机械传动，其动作的可靠性非常高。机械互锁机构使自动转换开关电器产品具备了可靠的机械互锁，确保其产品所必须的功能要求。

附图说明

图1为本实用新型Ⅰ路互锁压板、Ⅰ路传动连杆所在面结构示意图；

图2为本实用新型Ⅱ路互锁压板、Ⅱ路传动连杆所在面结构示意图。

图3为本实用新型的机械互锁机构与自动转换开关爆炸示意图(Ⅱ路主执行开关→Ⅰ路主执行开关方向)；

图4为本发明的机械互锁机构与自动转换开关爆炸示意图(Ⅰ路主执行开关→Ⅱ路主执行开关方向)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2，本实用新型提供了一种自动转换开关机械互锁机构，包括支架1、Ⅰ路开关锁止Ⅱ路开关组件和Ⅱ路开关锁止Ⅰ路开关组件，Ⅰ路开关锁止Ⅱ路开关组件包括Ⅰ路传动连杆2和Ⅱ路互锁压板3，Ⅰ路传动连杆2前段可转动地固定在支架1的一面上，Ⅱ路互锁压板3前段可转动地固定在支架1的另一面，Ⅱ路互锁压板3的后端头为长孔连接头，且Ⅰ路传动连杆2的后端头通过连接轴A4穿过支架1上的长孔A5与与Ⅱ路互锁压板3的后端头可滑动地连接；Ⅱ路开关锁止Ⅰ路开关组件包括Ⅱ路传动连杆6和Ⅰ路互锁压板7，Ⅱ路传动连杆6前段可转动地固定在支架1固定Ⅱ路互锁压板3的面上，Ⅰ路互锁压板7前段可转动地固定在支架1固定Ⅰ路传动连杆2的面上，Ⅰ路互锁压板7的后端头为长孔连接头，且Ⅱ路传动连杆6的后端头通过连接轴B8穿过支架上的长孔B9与Ⅰ路互锁压板7的后端头可滑动地连接；Ⅰ路互锁压板7位于Ⅰ路传动连杆2的上部，Ⅱ路互锁压板3位于Ⅱ路传动连杆6的上部。

参考图3和图4，机械互锁机构通过下述操作来实现自动转换开关电器产品中两个主执行开关的机械互锁：当Ⅰ路主执行开关14“合闸”操作时，由于Ⅰ路主执行开关14主轴转动，与主轴刚性连接的Ⅰ路曲柄15带动Ⅰ路传动连杆2转动，Ⅰ路传动连杆2转动的同时，推动Ⅱ路互锁压板3转动，Ⅱ路互锁压板3的前端头下压Ⅱ路主执行开关的脱扣器17，使Ⅱ路主执行开关16不能“合闸”。实现Ⅰ路开关锁止Ⅱ路开关。反之，如果Ⅱ路主执行开关16处于“合闸”状态时，由于Ⅱ路主执行开关16主轴转动，与主轴刚性连接的Ⅱ路曲柄19带动Ⅱ路传动连杆6转动，Ⅰ路互锁压板7压下Ⅰ路主执行开关14的脱扣器18，使Ⅰ路主执行开关14不能“合闸”，实现了Ⅱ路开关锁止Ⅰ路开关。从而可靠的实现了自动转换开关电器产品中两个主执行开关的机械互锁。

作为一种优选的实施方式，Ⅰ路传动连杆2、Ⅱ路传动连杆6与支架1的可转动连接是通过连接组件实现的，连接组件包括轴10、2个轴向挡圈11、连接套12和开口销13，将连接套12穿过支架1上的孔，轴10依次穿过轴向挡圈11、连接套12、Ⅰ路传动连杆2或Ⅱ路传动连杆6上的孔、轴向挡圈11，并用开口销13穿过轴端部的孔进行轴向限位；Ⅰ路互锁压板7与Ⅱ路互锁压板3通过一组连接组件连接，将连接套12穿过支架1上的孔，轴10依次穿过轴向挡圈11、Ⅰ路互锁压板7上的孔、连接套12、Ⅱ路互锁压板3上的孔、轴向挡圈11，并用开口销13穿过轴端部的孔进行轴向限位。

组装时，连接套12分别一反一正穿入支架1下部的两个圆孔中，并用两个轴向挡圈11卡入两连接套12的沟槽中做轴向限位，然后将两个轴10分别从连接套12的大端侧穿入支架1上的孔后，再将Ⅰ路传动连杆2或Ⅱ路传动连杆6和两个轴向挡圈11分别穿到两个轴10上，然后将两个开口销13分别穿入两个轴10的轴端圆孔中并将开口销13两臂劈开做轴向限位。将连接套12穿入支架1上部的圆孔中，并用轴向挡圈11卡入连接套12的沟槽中做轴向限位，然后将轴10穿入Ⅰ路互锁压板7后，再一同穿入连接套12中，在另一侧按图示再将Ⅱ路互锁压板3、轴向挡圈11分别穿到轴10上，再将开口销13穿入轴10的轴端圆孔中并将开口销13两臂劈开做轴向限位。Ⅰ路传动连杆2、Ⅱ路传动连杆6后端头的连接轴A4和连接轴B8要分别穿入Ⅰ路互锁压板7、Ⅱ路互锁压板3的孔中，最后将两个紧固螺钉分别穿入两个轴向垫圈后，两个紧固螺钉与连接轴A4和连接轴B8进行紧固。

优选地，本实用新型提供的自动转换开关机械互锁机构适用于3极或4极自动转换开关。