铝空气电池的电解沉淀物回收装置的制作方法

文档序号:12653738阅读:347来源:国知局

本实用新型涉及铝空气电池回收的技术领域,尤其涉及一种铝空气电池的电解沉淀物回收装置。



背景技术:

随着科技的进步,经济的快速发展,人们的日常生活充斥着各式各样的一次、二次电池,电池的使用给我们的生活带来极大的便捷,但是废弃电池释放出来的如铅、汞、钴等贵金属和有机电解液对土壤和水源的污染正日益突出。而目前有关各类电池的回收利用技术比较欠缺,没有成熟的商业化的公司处理,回收渠道不畅。因此开发一种新型的具有高能量密度、对环境友好的、易回收利用可持续发展的能源是二十一世纪能源开发利用的重要课题。金属燃料电池具有高能量密度、成本低廉、对环境友好,是未来发展清洁能源的主要方向之一。其中铝空气电池是一种以铝板为负极,碱性或中性溶液为电解液和空气电极为正极,是一种直接将化学能转换为电能的金属燃料电池装置。如果电解液可以回收再利用,就可以进一步扩大铝空气电池的适用范围了。本实用新型就是针对铝空气电池中的电解液回收提供的一套回收装置。



技术实现要素:

针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种对铝空气电池电解产生的带杂质的氢氧化铝沉淀物进行回收利用的铝空气电池的电解沉淀物回收装置。

为了达到上述目的,本实用新型一种铝空气电池的电解沉淀物回收装置,包括清洗搅拌机、干燥箱、马弗炉、铝极片合成室,所述清洗搅拌机上开设有进料口以及出料口,所述清洗搅拌机的进料口接收电解废液中的氢氧化铝沉淀物,所述清洗搅拌机的出料口与干燥箱的入口端相连,所述干燥箱的出口端与马弗炉的入口端相连,所述马弗炉的出口端与铝极片合成室的入口端相连,所述铝极片合成室的出口端输出重新制作的铝极片。

其中,该回收装置还包括废液池以及离心泵,所述清洗搅拌机上还开设有出液口,所述离心泵的液体输入端与清洗搅拌机的出液口相连,所述离心泵的液体输出端与废液池的输入端相连。

其中,所述清洗搅拌机上还开设有间断性输入蒸馏水的清洗入水口,所述清洗搅拌机的内壁上开设有pH检测器。

其中,所述铝极片合成室中设有将三氧化二铝转换为铝单质的电解池以及将铝熔液压制成铝电极片的铝铸轧机,所述电解池的入口端与马弗炉的出口端相连,所述电解池的出口端与铝铸轧机的入口端相连。

其中,所述干燥箱为鼓风干燥箱,所述马弗炉为箱式电阻炉。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,本实用新型的铝空气电池的电解沉淀物回收装置,将回收电解液的沉淀物置于清洗搅拌机内,加入蒸馏水充分搅拌,静止分层,将底层沉淀物进行收集,在干燥箱内恒温干燥,以得到干燥的沉淀物,再将干燥好的沉淀物置于马弗炉内,低温烘烤,进一步除去杂质,生成纯净的三氧化二铝粉末,三氧化二铝粉末进入铝极片合成室中,合成新的铝片,用于铝空气电池的新负极片。

附图说明

图1为本实用新型铝空气电池的电解沉淀物回收装置的结构示意图。

主要元件符号说明如下:

10、清洗搅拌机 11、干燥箱

12、马弗炉 13、铝极片合成室

14、废液池 15、离心泵

101、进料口 102、出料口

103、清洗入水口 104、出液口

131、电解池 132、铝铸轧机。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1,本实用新型一种铝空气电池的电解沉淀物回收装置,包括清洗搅拌机10、干燥箱11、马弗炉12、铝极片合成室13,所述清洗搅拌机10上开设有进料口101以及出料口102,清洗搅拌机10的进料口101接收电解废液中的氢氧化铝沉淀物,清洗搅拌机10的出料口102与干燥箱11的入口端相连,干燥箱11的出口端与马弗炉12的入口端相连,马弗炉12的出口端与铝极片合成室13的入口端相连,铝极片合成室13的出口端输出重新制作的铝极片。

相较于现有技术,本实用新型的铝空气电池的电解沉淀物回收装置,将回收电解液的沉淀物置于清洗搅拌机10内,加入蒸馏水充分搅拌,静止分层,将底层沉淀物进行收集,在干燥箱11内恒温干燥,以得到干燥的沉淀物,再将干燥好的沉淀物置于马弗炉12内,低温烘烤,进一步除去杂质,生成纯净的三氧化二铝粉末,三氧化二铝粉末进入铝极片合成室13中,合成新的铝片,用于铝空气电池的新负极片。

在本实施例中,该回收装置还包括废液池14以及离心泵15,清洗搅拌机10上还开设有出液口,离心泵15的液体输入端与清洗搅拌机10的出液口104相连,离心泵15的液体输出端与废液池14的输入端相连。清洗搅拌机10上还开设有间断性输入蒸馏水的清洗入水口103,清洗搅拌机10的内壁上开设有pH检测器。将回收电解液的沉淀物置于水池内,加入等体积的蒸馏水,充分搅拌,静止分层,抽取上清液,继续向沉淀物中加入等体积的蒸馏水,再次充分搅拌,静止分层,测试上清液的pH,使用蒸馏水清洗直至上清液为中性,然后将上清液抽取入废液池14,沉淀物进入干燥箱11进一步干燥。

在本实施例中,铝极片合成室13中设有将三氧化二铝转换为铝单质的电解池131以及将铝熔液压制成铝电极片的铝铸轧机132,电解池131的入口端与马弗炉12的出口端相连,电解池131的出口端与铝铸轧机132的入口端相连。三氧化二铝熔融于冰晶石电解质中,按精炼铝的工艺参数进行电解,形成上层的铝熔液,然后后加入配比的元素,成为合金铝熔液;将熔融的铝熔液注入铝铸轧机132中,进行浇铸轧制成铝薄片,然后经裁剪形成新的铝片,用于铝空气电池的新负极片。

对于回收到的三氧化二铝采用已有成熟的工业炼铝工艺即霍尔-埃鲁铝电解法:以三氧化二铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的电解质,在950--970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的三氧化二铝分解为铝和氧,铝在碳阴极以液相形式析出,氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式释放出来,经过清洗沉淀物的清洗液吸收过滤,降低对大气的污染。

在本实施例中,干燥箱11为鼓风干燥箱11,马弗炉12为箱式电阻炉。当然,本实用新型并不局限于上述干燥箱11以及马弗炉12的使用类型,只要是能够实现上述功能的干燥箱11与马弗炉12均属于本方案的简单变形和变换,应当落入本实用新型的保护范围。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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