一种新型充气柜门联锁机构的制作方法

本实用新型属于门锁领域，具体涉及一种新型充气柜门联锁机构。

背景技术：

随着电器柜产品运行安全要求的提高、同时对开关设备小型化需求明显。简单、可靠、实用、低成本成为了设计的目标。

目前，市场上同类产品一般采取的方案有：1、无操作孔滑块机构。2、下门联锁机构采用的是穿孔锁门结构，无法保证锁门的结构强度要求。3、联锁凸轮机构运动行程一般是28mm— 40mm。4、整个机构包括联锁尺寸为宽*高*深（330mm*356mm*236mm），机构体积不够小；因此，如何解决上述问题是本实用新型的研究方向。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型充气柜门联锁机构，高寿命、运行可靠、操作简单、成本低、体积小等功能集，为机构小型化提供基础。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型充气柜门联锁机构，包括两对称设置的安装板，所述安装板上分别设有二次端子排、动力机构、合分闸按钮、全齿轮传递机构、离合器机构、联锁凸轮机构、下门联锁机构、操作孔滑块机构、负荷开关操作主轴、接地开关操作主轴和机构主轴，所述合分闸按钮与动力机构电连，所述动力机构与全齿轮传递机构连接，所述全齿轮传递机构与离合器机构连接，所述离合器机构安装于负荷开关操作主轴上，所述负荷开关操作主轴与机构主轴连接，所述机构主轴上连接有联锁凸轮机构，所述联锁凸轮机构包括相互连接的凸轮和挡板，所述联锁凸轮机构与下门联锁机构连接，所述下门联锁机构包括支架，所述支架上表面设有穿过支架的接地主轴闭锁杆，所述接地主轴闭锁杆与接地开关操作主轴连接，所述接地主轴闭锁杆外壁设有第一复位弹簧，所述接地主轴闭锁杆顶部设有接地主轴档板，所述接地主轴闭锁杆底部设有挂块，所述支架上表面还通过直线导向轴承设有穿过支架的相互连接的第一导杆和第二导杆，所述第二导杆上设有第二复位弹簧，所述第二导杆与凸轮连接，所述操作孔滑块机构包括上表面开有两安装孔的滑块板、不锈钢滑块导轨和立柱，所述滑块板的安装孔内分别设有负荷开关操作主轴和接地开关操作主轴，所述滑块板与不锈钢滑块导轨滑动连接，所述立柱安装于不锈钢滑块导轨上。

作为优选，所述操作孔滑块机构通过操作孔滑块机构锁孔支架与安装板连接。

作为优选，所述凸轮转动角度为90°。

作为优选，所述凸轮的行程为30mm-46mm。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、操作方便、寿命高、安全可靠、成本低、体积小。用于开关机构联锁装置中，达到机构小型化设计要求，满足产品和市场需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型联锁凸轮机构示意图；

图3为本实用新型下门联锁机构示意图；

图4为本实用新型操作孔滑块机构示意图。

图中：1、二次端子排；2、动力机构；3、合分闸按钮；4、全齿轮传递机构；5、离合器机构；6、操作孔滑块机构锁孔支架；7、联锁凸轮机构；8、下门联锁机构；9、操作孔滑块机构；10、负荷开关操作主轴；11、接地开关操作主轴；12、安装板；7a、挡板；7b、凸轮；8a、支架；8b、第一导杆；8c、直线导向轴承；8d、第二复位弹簧；8e、第二导杆；8f、接地主轴档板；8g、接地主轴闭锁杆；8h、第一复位弹簧；8i、挂块；9a、滑块板；9b、不锈钢滑块导轨；9c、立柱。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型充气柜门联锁机构，包括两对称设置的安装板12，所述安装板12上分别设有二次端子排1、动力机构2、合分闸按钮3、全齿轮传递机构4、离合器机构5、联锁凸轮机构7、下门联锁机构8、操作孔滑块机构9、主负荷开关操作主轴10、接地开关操作主轴11和机构主轴，所述合分闸按钮3与动力机构2电连，所述动力机构2与全齿轮传递机构4连接，所述全齿轮传递机构4与离合器机构5连接，所述离合器机构5安装于负荷开关操作主轴10上，所述负荷开关操作主轴10与机构主轴连接，所述机构主轴上连接有联锁凸轮机构7，所述联锁凸轮机构7包括相互连接的凸轮7b和挡板7a，所述联锁凸轮机构7与下门联锁机构8连接，所述下门联锁机构8包括支架8a，所述支架8a上表面设有穿过支架8a的接地主轴闭锁杆8g，所述接地主轴闭锁杆8g与接地开关操作主轴11连接，所述接地主轴闭锁杆8g外壁设有第一复位弹簧8h，所述接地主轴闭锁杆8g顶部设有接地主轴档板8f，所述接地主轴闭锁杆8g底部设有挂块8i，所述支架8a上表面还通过直线导向轴承8c设有穿过支架8a的相互连接的第一导杆8b和第二导杆8e，所述第二导杆8e上设有第二复位弹簧8d，所述第二导杆8e与凸轮7b连接，所述操作孔滑块机构9包括上表面开有两安装孔的滑块板9a、不锈钢滑块导轨9b和立柱9c，所述滑块板9a的安装孔内分别设有负荷开关操作主轴10和接地开关操作主轴11，所述滑块板9a与不锈钢滑块导轨9b滑动连接，所述立柱9c安装于不锈钢滑块导轨9b上。

本实施例中，所述操作孔滑块机构9通过操作孔滑块机构锁孔支架6与安装板12连接。

本实施例中，所述凸轮7b转动角度为90°。

本实施例中，所述凸轮7b的行程为30mm-46mm。

本机构凸轮7b共计转动90°，其中初始0°状态凸轮7b行程为30mm，转动到45°、90°状态，凸轮7b行程为46mm。当联锁凸轮机构7驱动下门联锁机构8中的第二导杆8e，实现30mm-46mm的行程。挡板7a转动对负荷开关操作主轴10和接地开关操作主轴11进行闭锁。

下门联锁机构8，在联锁凸轮机构7在初始0°状态，凸轮7b转动到45°、90°的驱动下，第二导杆8e下运动16mm实现对下门的闭锁。当联锁凸轮机构7从90°状态凸转动到45°、0°时，第二导杆8e在第二复位弹簧8d的作用力下进行向上复位运动。这样完成一个循环的闭锁和解锁。接地主轴闭锁杆8g与开关柜下门配合，当下门挂上挂块8i时下运动对接地主轴闭锁杆8g解锁，当下门上提时，第一复位弹簧8h复位，驱动接地主轴闭锁杆8g上运动而对接地开关操作主轴11闭锁。

操作孔滑块机构9安装在主负荷开关操作主轴10、接地开关操作主轴11上，分别由立柱9c支持固定。滑块板9a经过不锈钢滑块导轨9b连接，实现左右灵活运动。操作孔滑块机构9为三种位置状态，当左位置时开启接地开关操作主轴11、对负荷开关操作主轴10闭锁，当右位置时开启负荷开关操作主轴10、对接地开关操作主轴11闭锁，当中间位置时实现负荷开关操作主轴10和接地开关操作主轴11闭锁。