本实用新型涉及电力设备领域，尤其是涉及一种具有较高屏蔽性能的双屏蔽变频器电缆。
背景技术：
随着社会的发展与科技的进步，变频器因为具有节能的特性，近年来发展的十分迅猛，并且得到了广泛的应用。但变频器工作时与正常的供电频率不一致而产生的谐波信号会反馈给供电网络而影响电能质量，甚至会对电器造成损害。为避免此类问题，一般会要求变频器的电源电缆采用屏蔽型电缆。
现有的变频器专用电缆结构为：导体采用二类紧压导体；绝缘材料为聚氯乙烯或聚乙烯；屏蔽层为缆芯外铜带绕包或铜丝编织结构；护套为聚氯乙烯。对于安装要求柔软，并且屏蔽要求更高的场合，现有的变频电缆产品无法满足。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的无法满足屏蔽性能要求等的技术问题，提供一种具有良好屏蔽性能的双屏蔽变频器电缆。
本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双屏蔽变频器电缆，包括缆芯和套设在缆芯外的缆套，所述缆芯包括若干根主线和若干根地线；
每根主线包括主线导体、主线导体包带、主线绝缘层、绝缘包带、引流线和金属带屏蔽层，主线导体包带绕包在主线导体外，主线绝缘层套设在主线导体包带外，绝缘包带绕包在主线绝缘层外，金属带屏蔽层绕包在绝缘包带外，引流线放置在金属带屏蔽层内侧并与金属带屏蔽层直接接触；
每根地线包括地线导体、地线导体包带和地线绝缘层，地线导体外绕包有地线导体包带，地线导体包带外套设有地线绝缘层；
地线和主线间隔排列并绞合；
所述缆套包括成缆包带、编织屏蔽层、外包带和外护层，成缆包带绕包在缆芯外，编织屏蔽层套设在成缆包带外，外包带绕包在编织屏蔽层外，外护层套设在外包带外，所述外护层为阻燃橡胶材质。
本方案中，主线导体和地线导体采用铜丝或镀锡铜丝。主线导体包带、主线绝缘包带和地线导体包带配合多层绝缘层可以提高电缆的绝缘性能。金属带屏蔽层和编织屏蔽层构成双屏蔽结构，有效提高了电缆的屏蔽性能。
作为优选，所述外护层为氯化聚乙烯橡胶。
氯化聚乙烯橡胶具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性，即使发生燃烧也可以有效避免火势蔓延。
作为优选，所述主线绝缘层和地线绝缘层都为乙丙橡胶材质。
乙丙橡胶具有良好的绝缘性能。
作为优选，所述主线导体包带为聚酯带材或聚丙烯带材，所述地线导体包带为聚酯带材或聚丙烯带材。
作为优选，所述成缆包带为聚酯带材或聚丙烯带材，所述外包带为聚酯带材或聚丙烯带材。
作为优选，所述编织屏蔽层为编织密度不小于80%的铜丝或镀锡铜丝编织网套。
编织结构可最大限度的保持电缆的弯曲柔软性能
作为优选，所述金属带屏蔽层为铝/塑复合带或铜/塑复合带重叠绕包而成。
引流线为镀锡铜丝，纵向放置于金属带屏蔽层下，保证电缆屏蔽层具有优良的屏蔽性能和电气导通性能。
作为优选，所述缆芯中心设有填充条，所述填充条表面带有凸起。
填充条可以采用尼龙绳等材质，确保缆芯的圆整和稳定。填充条表面的凸起可以增加填充条和地线绝缘层、主线绝缘层之间的摩擦力，使电缆内部受力均匀，进一步提高电缆稳定性。填充绳的正面和背面均设置有斜向的绒毛凸起层，所述绒毛凸起层的间隙内填充有粉状或液体泄露指示剂。
本实用新型带来的有益效果是，具有优良的电气绝缘性能和机械性能，双屏蔽结构提高了电缆的屏蔽性能，避免了线路中谐波对供电网络的影响，同时保持了良好的弯曲柔软性。
附图说明
图1是本实用新型的一种横截面结构示意图；
图中：1、主线导体；2、主线导体包带；3、主线绝缘层；4、绝缘包带；5、引流线；6、金属带屏蔽层；7、地线导体；8、地线导体包带；9、地线绝缘层；10、成缆包带；11、编织屏蔽层；12、外包带；13、外护层。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种双屏蔽变频器电缆，如图1所示，包括缆芯和套设在缆芯外的缆套，所述缆芯包括3根主线和3根地线；
每根主线包括主线导体1、主线导体包带2、主线绝缘层3、绝缘包带4、引流线5和金属带屏蔽层6，主线导体包带绕包在主线导体外，主线绝缘层套设在主线导体包带外，绝缘包带绕包在主线绝缘层外，金属带屏蔽层绕包在绝缘包带外，引流线放置在金属带屏蔽层内侧并与金属带屏蔽层直接接触；
每根地线包括地线导体7、地线导体包带8和地线绝缘层9，地线导体外绕包有地线导体包带，地线导体包带外套设有地线绝缘层；
地线和主线间隔排列并绞合；
所述缆套包括成缆包带10、编织屏蔽层11、外包带12和外护层13，成缆包带绕包在缆芯外，编织屏蔽层套设在成缆包带外，外包带绕包在编织屏蔽层外，外护层套设在外包带外，所述外护层为阻燃橡胶材质。
本方案中，主线导体和地线导体采用铜丝或镀锡铜丝。主线导体包带、主线绝缘包带和地线导体包带配合多层绝缘层可以提高电缆的绝缘性能。金属带屏蔽层和编织屏蔽层构成双屏蔽结构，有效提高了电缆的屏蔽性能。
外护层为氯化聚乙烯橡胶。氯化聚乙烯橡胶具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性，即使发生燃烧也可以有效避免火势蔓延。
主线绝缘层和地线绝缘层都为乙丙橡胶材质。乙丙橡胶具有良好的绝缘性能。
主线导体包带为聚酯带材或聚丙烯带材，所述地线导体包带为聚酯带材或聚丙烯带材。成缆包带为聚酯带材或聚丙烯带材，所述外包带为聚酯带材或聚丙烯带材。
编织屏蔽层为编织密度不小于80%的铜丝或镀锡铜丝编织网套。编织结构可最大限度的保持电缆的弯曲柔软性能
金属带屏蔽层为铝/塑复合带或铜/塑复合带重叠绕包而成。引流线为镀锡铜丝，纵向放置于金属带屏蔽层下，保证电缆屏蔽层具有优良的屏蔽性能和电气导通性能。
缆芯中心设有填充条，所述填充条表面带有凸起。
填充条可以采用尼龙绳等材质，确保缆芯的圆整和稳定。填充条表面的凸起可以增加填充条和地线绝缘层、主线绝缘层之间的摩擦力，使电缆内部受力均匀，进一步提高电缆稳定性。
本方的优点如下：
1、导体采用铜或镀铜丝，单丝直径符合第5类导体的规定以满足电缆的弯曲性能，其最小弯曲半径可小至成品电缆外径的6倍，保证电缆在弯曲时能正常运行。
2、电缆的绝缘层采用高电气绝缘性能、高机械强度的乙丙橡胶材料高，保证电缆具有优良的电气绝缘性能和良好的机械性能。
3、主线芯金属屏蔽采用铝/塑复合带或铜/塑复合带重叠绕包屏蔽，屏蔽带下方允许添加一股或多股细铜丝或镀锡铜丝做为主线屏蔽层的引流线，保证屏蔽层的屏蔽性和导通性。
4、地线与屏蔽后的主线间隔排列并一起绞合为缆芯，为保证缆芯的圆整和稳定，中心应加入合适规格的填充条。缆芯应重叠绕包高绝缘性能的聚酯带或聚丙烯带材，保证主绝缘线芯的屏蔽层与缆芯外的屏蔽之间的电气绝缘性能以提高屏蔽层的屏蔽效果。
5、缆芯外应有编织的屏蔽层，屏蔽层采用铜丝或镀锡铜丝，编织密度不小于80％。
6、护套采用高强度氯化聚乙烯橡胶材料，保证电缆具有优良的机械性能和良好的弯曲性能。
本方案能够满足额定电压0.6/1kV，导体长期工作温度90℃的使用环境。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明创造精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的原理或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了缆芯、屏蔽层、包带等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明创造精神相违背的。