一种电子变压器骨架的制作方法

本实用新型属于电子变压器技术领域，具体涉及一种电子变压器骨架。

背景技术：

随着社会的快速发展，元器件小型化的趋势越来越明显，在模块板上合理根据电极间以及元器件之间的安全距离进行布局也越来越重要。电子变压器在模块中充当着重要的组成部分，其体积的设计也与初级与次级间的间距密切相关，如何保证在安全距离下缩小体积是电子变压器小型化发展的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子变压器骨架，包括卷线部，所述卷线部的左侧端面下部固定连接有初级端子台，所述卷线部的右侧端面上部固定连接有次级端子台。

优选的，所述初级端子台的下部表面插装有供电气连接的初级金属端子，所述次级端子台的上部表面插装有供电气连接的次级金属端子。

优选的，所述初级端子台的左侧表面下部和次级端子台的右侧表面下部均固定连接有加固块，所述加固块上下表面开设有螺纹通孔。

优选的，所述卷线部为带有中孔的卷线部。

优选的，所述卷线部左端上部和右端下部均开设有缺口，且卷线部的左端下部与初级端子台的连接处和卷线部右端上部与次级端子台的连接处均设置有斜坡口。

本实用新型的技术效果和优点：该电子变压器骨架，改变了传统的电子变压器骨架初级金属端子和次级金属端子在同一板面的设计，保证了足够的安全距离，有利于小型化变压器的进一步发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1卷线部、11缺口、12斜坡口、2初级端子台、21初级金属端子、3次级端子台、31次级金属端子、4加固块、41螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电子变压器骨架，包括卷线部1，所述卷线部1的左侧端面下部固定连接有初级端子台2，所述卷线部1的右侧端面上部固定连接有次级端子台3，初级端子台2和次级端子台3分别处于变压器骨架的类似于斜四边形的两个拐角，加大了初级端和次级端之间的距离，保证了安全距离。

所述初级端子台2的下部表面插装有供电气连接的初级金属端子21，所述次级端子台3的上部表面插装有供电气连接的次级金属端子31。

所述初级端子台2的左侧表面下部和次级端子台3的右侧表面下部均固定连接有加固块4，所述加固块4上下表面开设有螺纹通孔41，在电子变压器的上外壳下部和下外壳上部需要设置与加固块4配合的凸块，架起骨架，且凸块内需要开通有于螺纹通孔41相配合的安装孔。

所述卷线部1为带有中孔的卷线部。

所述卷线部1左端上部和右端下部均开设有缺口11，且卷线部1的左端下部与初级端子台2的连接处和卷线部1右端上部与次级端子台3的连接处均设置有斜坡口12，斜坡口12的设计便于引线，绕线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。