本实用新型涉及曲仪表电缆的设计技术领域。
背景技术：
随着工业电子拖链系统、自动化生产线拖链系统、物流传动设备拖链系统、数控机床拖链系统等工业自动化系统的高速发展，对其配套的拖链电缆要求越来越高，尤其是自动化程度很高的工业机器人，一些设备的移动频次高、作业范围宽，这就要求配套使用的电缆应同时具有耐拖拽、耐磨、耐卷绕、耐弯曲、耐扭转等特性，这就对电缆的柔软性、伸缩性、抗拉强度等方面要求较高。现有的拖链电缆容易在高频次的移动使用中发生护套起皱变形、屏蔽层铜丝折断、绝缘线芯断裂等事故，且无法同时具有耐弯曲和耐扭转这两项使用特性。
技术实现要素：
本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种具有优异的抗干扰性、耐扭转、耐弯曲等特性，可以满足市场要求的高耐候型耐扭转弯曲仪表电缆。
本实用新型包括缆芯，在所述缆芯外侧依次设置内衬层、加强型编织屏蔽层和外护套层；所述缆芯包括若干股对绞线组，每股对绞线组分别由若干根绝缘线芯和填充绳绞合而成；每根绝缘线芯分别包括加强型导体，在每根所述的加强型导体外侧分别包裹绝缘层；每根所述的加强型导体分别由第一铜丝和第一杜邦纤维丝同向束绞而成；所述加强型编织屏蔽层由第二铜丝和第二杜邦纤维丝组合编织而成，每锭铜丝中设置一根杜邦纤维丝，所述加强型编织屏蔽层的编织密度大于90%。
本实用新型将合适数量铜丝和杜邦纤维丝一起采用同向束绞，用以增强导体抗拉强度。绞合后对导体采用特殊的紧压工艺，保证铜单丝不断，并使绞合导体的表面平整、光滑，具有优异的导电性和柔软性；本实用新型绝缘采用碳纳米管改性的硅橡胶加强材料；内衬层采用热塑性聚酯弹性体材料（TPEE）；外护套采用共聚醚脂弹性体材料（TPEE）。本产品的优点如下：
（1）具有优异的耐低温特性，工作温度范围可达-50℃～150℃；
（2）具有优异的耐弯曲特性，可用于拖链系统大于3500万次循环次数的特性；
（3）具有优异的耐扭转特性，常温下，电缆可通过周期不小于10000次的抗扭转性能试验，在低温-50℃下，可以通过周期不小于2000次的抗扭转性能试验；
（4）燃烧特性上，电缆可通过标准GB/T 18380.35规定的成束C类燃烧试验，并具有GB/T 19666规定的无卤、低烟特性；
（5）电缆具有优异的耐候性，具有耐盐雾腐蚀、防霉菌、耐湿热特性，外护套表面霉菌生长等级不大于2级，湿热和盐雾试验后，外护套表面无损伤、电缆可通过相应的电气试验。电缆还具有耐磨、耐水腐蚀、耐化学溶剂等特性，可通过EN 50264-1规定的耐矿物油和燃料油试验（IRM 902和IRM 903）；
（6）可通过RoHS和REACH认证；
（7）具有优异的柔软特性，允许的最小弯曲半径可达4倍的电缆外径；
（8）具有优异的抗拉强度，能够比一般的柔软拖链电缆承受更大的强度，使电缆更适合拖曳使用；
（9）工作频率为31.25～39 kHz时，特性阻抗为100±20 Ω，互电容≤60nF/km，对地不平衡电容≤2000nF/km，衰减≤3.0dB/km，传输延迟≤1.7μs/km；屏蔽层的屏蔽抑制系数不大于0.01。
本实用新型在所述缆芯中心设置填充条，以保证电缆圆整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括缆芯，在缆芯外侧依次设置内衬层1、加强型编织屏蔽层2和外护套层3；在缆芯中心设置填充条4；缆芯包括六股对绞线组5，每股对绞线组5分别由若干根绝缘线芯6和填充绳7绞合而成；每根绝缘线芯6分别包括加强型导体8，在每根加强型导体8外侧分别包裹绝缘层9；每根加强型导体8分别由第一铜丝和第一杜邦纤维丝同向束绞而成；加强型编织屏蔽层2由第二铜丝和第二杜邦纤维丝组合编织而成，每锭铜丝中设置一根杜邦纤维丝，加强型编织屏蔽层2的编织密度大于90%。