一种插座的制作方法

文档序号:11923272阅读:257来源:国知局
一种插座的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种插座,属于电连接技术领域。



背景技术:

电脑等电子办公设备的广泛应用,生活中需要更多的插座装置,如开会使用的电脑,需要通过临时电源插板连接到墙壁或地面上的电源,不仅影响美观还不安全。而桌面插座和地面插座可以为计算机、视音频、网络、电源、DVI、HDMI等多种接口连接器接插应用装置,方便为各种高档会议、办公连接各种线缆提供电源。目前,地面插座的结构主要为弹起式结构,弹起式插座通过按压可使插座弹起,再按压弹起的插座则可将插座隐藏,实用方便且美观而得到广泛应用。

弹起式插座中,通常包括底盒、面板、盖板和功能组件,底盒内左右两侧具有连接面板的安装部,而盖板的下方左右并排安装有若干组插孔组成的功能组件,两个安装部的排布方向与若干组插孔的并排方向相同,由于安装部的设置使得底盒内左右方向上预留的用于容纳功能组件(即容纳若干组插孔)的尺寸减小。为了使同样长度尺寸的底盒内能够容纳长度更长的功能组件(更多组数的插孔),技术人员将两个安装部调整至底盒内的前后方向,使其与插孔的并排方向垂直,从而在底盒左右尺寸不变的情况下,增加了功能组件上插孔的组数。

现有技术如公开号为CN204992078U的中国专利文献公开了一种带有按钮装置的地插座,包括:面板、盖板、支架、暗盒以及两个功能组件,两个暗盒安装部分别设置在暗盒前后两侧壁上,两个功能组件排布分别与暗盒的左右两侧壁相对应,使得暗盒不需要预留空间与面板安装,可增大支架用于安装功能组件的尺寸,并不需要缩小功能组件插孔之间的间隙或者减少功能组件的插孔的数量。其中盖板包括前盖板和后盖板,前盖板设置在支架上,向前延伸盖住其中一个暗盒安装孔,后盖板铰接在面板上,用于盖住另一个暗盒安装孔。

然而,在上述现有技术中,虽然在暗盒左右距离不变的情况下增大了功能组件的长度方向,但是由于安装孔在暗盒的前后方向,该安装孔又依赖于盖板遮盖,因此该安装孔的位置要足够靠近盖板的中心才能够被盖板顺利遮盖,而当安装孔靠近盖板中心后,连接面板与底盒的安装螺钉也更会靠近盖板中心,从而势必会使得收纳于暗盒内的功能组件会和安装螺钉干涉。为了避免干涉,则需要大大地增加底盒前后方向的尺寸和盖板前后方向的尺寸,在功能组件前后方向尺寸不变的情况下,使得底盒内前后方向上的安装螺钉与收纳在底盒内的功能组件不会发生干涉。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的插座中为了增加功能组件上插孔组数而导致底盒前后方向上的尺寸大大增加的问题,从而提出一种底盒尺寸不变而增加功能组件上插孔组数的插座。

本实用新型提供的一种插座,包括:

面板,固定于桌面或者地面上,两相对的边上分别成型有第一安装部;

底盒,上部具有开口,两相对的侧壁上向内成型两个用于连接第一安装部的第二安装部;

紧固件,穿过第一安装部和第二安装部将面板与底盒连接;

功能组件,安装于所述面板内,其一侧面上排布有至少一排若干组用于连接插孔组件的插孔,所述插孔的排布方向与两个第一安装部所在的方向相互垂直,所述功能组件与所述面板通过枢接结构连接,所述功能组件具有弹出所述面板和底盒外的工作位置和藏于所述面板下方、底盒内的收藏位置;

盖板,固定于所述功能组件顶面上;

所述第一安装部靠近面板的外边缘设置,所述面板上设置有用于遮盖或露出所述紧固件的推子。

优选地,所述推子可前后移动地安装于与所述紧固件相对应的所述面板上,所述推子具有遮盖所述面板上紧固件的第一位置和将紧固件裸露的第二位置;所述第一位置靠近面板中心,所述第二位置远离面板中心。

优选地,所述面板的前后方向上成型有用于连接所述推子的、底部透空的滑槽;所述推子的下表面成型有与所述滑槽配合的滑条。

优选地,所述滑槽是前后均为封闭端的条形槽。

优选地,所述推子与面板的上表面平齐;位于第一位置的推子与面板侧边平齐。

优选地,还包括设置于所述底盒内部、与所述推子相对应的滑舌,所述滑舌的滑舌连接部与所述推子下表面的、穿过所述滑槽底部的推子连接部相连接,所述滑舌随推子前后移动;还包括一端连接于所述滑舌,另一端连接于所述面板的复位弹簧,所述推子及所述滑舌在所述复位弹簧作用下复位。

优选地,所述滑舌中部向外成型有用于避开紧固件的U形槽。

优选地,所述推子设置为两个,分别为设置于所述面板前端的第一推子和设置于所述面板后端的第二推子;相应地,所述滑舌也包括第一滑舌和第二滑舌;位于第一位置的第一推子驱使第一滑舌的锁定部与功能组件上的锁孔卡合,将所述功能组件锁定在收藏位置。

优选地,所述推子上成型有防滑结构

优选地,所述第一安装部和第二安装部为螺纹孔,所述紧固件为螺钉。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点:

1.本实用新型提供的插座,包括:面板,固定于桌面或者地面上,两相对的边上分别成型有第一安装部;底盒,上部具有开口,两相对的侧壁上向内成型两个用于连接第一安装部的第二安装部;紧固件,穿过第一安装部和第二安装部将面板与底盒连接;功能组件,安装于所述面板内;盖板,固定于所述功能组件顶面上;所述面板上设置有用于遮盖或露出所述紧固件的推子,可使得第一安装部在现有底盒的尺寸尽量地靠近面板的外边缘设置,再依赖推子遮盖紧固件,相对于现有技术中的安装孔依赖盖板遮盖,本实用新型的第一安装部可以足够地远离盖板中心,而靠近面板的外边缘,避免了穿过第一安装部的螺钉与底盒内的功能组件发生干涉。

2.本实用新型提供的插座,所述推子可前后移动地安装于与所述紧固件相对应的所述面板上,所述推子具有遮盖所述面板上紧固件的第一位置和将紧固件裸露的第二位置;所述第一位置靠近面板中心,所述第二位置远离面板中心。推子从面板外向内推到第二位置,将紧固件遮盖,使得常态下紧固件不可见,插座的表面整洁美观。推子从面板内向外推到第一位置,则紧固件裸露,操作人员可以拧紧或拧松紧固件而将插座装配或拆卸。

3.本实用新型提供的插座,所述面板的前后方向上成型有用于连接所述推子的、底部透空的滑槽;所述推子的下表面成型有与所述滑槽配合的滑条。面板上的推子可以在第一位置和第二位置之间滑动切换。

4.本实用新型提供的插座,所述滑槽是前后均为封闭端的条形槽,条形槽的长度对推子的滑动行程相适应,且使得推子可以在面板上滑动但不能脱离面板,从而避免使用中推子因为脱落而丢失。

5.本实用新型提供的插座,所述推子与面板的上表面平齐;位于第一位置的推子与面板侧边平齐,使得整个插座在常态下周边及表面平齐美观。

6.本实用新型提供的插座,还包括设置于所述底盒内部、与所述推子相对应的滑舌,所述滑舌的滑舌连接部与所述推子下表面的、穿过所述滑槽底部的推子连接部相连接,所述滑舌随推子前后移动;还包括一端连接于所述滑舌,另一端连接于所述面板的复位弹簧,所述推子及所述滑舌在所述复位弹簧作用下复位。在推动推子从第一位置运动到第二位置后,由于推子连接部与滑舌连接部连接,因此推子带动滑舌运动,复位弹簧受到挤压,弹簧的弹力驱使滑舌复位,进而带动推子从第二位置复位到第一位置。

7.本实用新型提供的插座,所述滑舌中部向外成型有用于避开紧固件的U形槽,从而使得滑舌在推子的带动下运动而可以不受到紧固件的干涉。

8.本实用新型提供的插座,所述推子设置为两个,分别为设置于所述面板前端的第一推子和设置于所述面板后端的第二推子;相应地,所述滑舌也包括第一滑舌和第二滑舌;位于第一位置的第一推子驱使第一滑舌的锁定部与功能组件上的锁孔卡合,将所述功能组件锁定在收藏位置。从而在第一推子位于第一位置时,所述锁定部与锁孔卡合,所述功能组件被锁定在收藏位置;而当第一推子位于第二位置时,所述锁定部与锁孔分离,所述功能组件弹出到工作位置。

9.本实用新型提供的插座,所述推子上成型有防滑结构,方便操作人员推动所述推子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的插座的结构示意图;

图2为本实用新型的插座的另一结构示意图;

图3为本实用新型的插座的内部结构图;

图4为本实用新型中面板的结构示意图

图5为本实用新型中第一推子的结构示意图;

图6为本实用新型中第一滑舌的结构示意图;

图7为本实用新型中锁定部与锁孔的结构示意图。

附图标记:10-面板;11-第一安装部;12-滑槽;20-底盒;21-第二安装部;30-紧固件;40-功能组件;41-锁孔;50-盖板;61-第一推子;62-第二推子;63-滑条;64-推子连接部;70-第一滑舌;71-U形槽;72-滑舌连接部;73-锁定部;80-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的一种插座,如图1、图2所示,包括:

面板10,固定于桌面或者地面上,两相对的边上(即前后方向上)分别成型有第一安装部11;

底盒20,上部具有开口,两相对的侧壁上(即前后方向上)向内成型两个用于连接第一安装部11的第二安装部21;

紧固件30,穿过第一安装部11和第二安装部21将面板10与底盒20连接;

功能组件40,安装于所述面板10内,其一侧面上排布有一排若干组用于连接插孔组件的插孔,所述插孔的排布方向(即左右方向)与两个第一安装部11所在的方向(即前后方向)相互垂直,所述功能组件40与所述面板10通过枢接结构连接,所述功能组件40具有弹出所述面板10和底盒20外的工作位置和藏于所述面板10下方、底盒20内的收藏位置;

盖板50,固定于所述功能组件40顶面上;

所述第一安装部11靠近面板10的外边缘设置,所述面板10上设置有用于遮盖或露出所述紧固件30的推子。

上述实施例中,所述面板10上设置有用于遮盖或露出所述紧固件30的推子,可使得第一安装部11在现有底盒20的尺寸尽量地靠近面板10的外边缘设置,再依赖推子遮盖紧固件30,相对于现有技术中的安装孔依赖盖板50遮盖,本实施例的第一安装部11可以足够地远离盖板50中心,而靠近面板10的外边缘,避免了穿过第一安装部11的螺钉与底盒20内的功能组件40发生干涉。

所述推子可前后移动地安装于与所述紧固件30相对应的所述面板10上,所述推子具有遮盖所述面板10上紧固件30的第一位置和将紧固件30裸露的第二位置;所述第一位置靠近面板10中心,所述第二位置远离面板10中心。推子从面板10外向内推到第二位置,将紧固件30遮盖,使得常态下紧固件30不可见,插座的表面整洁美观。推子从面板10内向外推到第一位置,则紧固件30裸露,操作人员可以拧紧或拧松紧固件30而将插座装配或拆卸。

如图3所示,所述面板10的前后方向上成型有用于连接所述推子的、底部透空的滑槽12;所述推子的下表面成型有与所述滑槽12配合的滑条63,面板10上的推子可以在第一位置和第二位置之间滑动切换。

如图3所示,所述滑槽12是前后均为封闭端的条形槽,条形槽的长度对推子的滑动行程相适应,且使得推子可以在面板10上滑动但不能脱离面板10,从而避免使用中推子因为脱落而丢失。

如图1所示,所述推子与面板10的上表面平齐;位于第一位置的推子与面板10侧边平齐,使得整个插座在常态下周边及表面平齐美观。

本实施例提供的插座,如图3所示,还包括设置于所述底盒20内部、与所述推子相对应的滑舌,所述滑舌的滑舌连接部72与所述推子下表面的、穿过所述滑槽12底部的推子连接部64相连接,所述滑舌随推子前后移动;还包括一端连接于所述滑舌,另一端连接于所述面板10的复位弹簧80,所述推子及所述滑舌在所述复位弹簧80作用下复位。在推动推子从第一位置运动到第二位置后,由于推子连接部64与滑舌连接部72连接,因此推子带动滑舌运动,复位弹簧80受到挤压,弹簧的弹力驱使滑舌复位,进而带动推子从第二位置复位到第一位置。

如图3、图6所示,所述滑舌中部向外成型有用于避开紧固件30的U形槽71,从而使得滑舌在推子的带动下运动而可以不受到紧固件30的干涉。

如图3、图7所示,所述推子设置为两个,分别为设置于所述面板10前端的第一推子61和设置于所述面板10后端的第二推子62;相应地,所述滑舌也包括第一滑舌70和第二滑舌;位于第一位置的第一推子61驱使第一滑舌70的锁定部73与功能组件40上的锁孔41卡合,将所述功能组件40锁定在收藏位置。从而在第一推子61位于第一位置时,所述锁定部73与锁孔41卡合,所述功能组件40被锁定在收藏位置;而当第一推子61位于第二位置时,所述锁定部73与锁孔41分离,所述功能组件40弹出到工作位置。

可选地,所述推子上成型有防滑结构,方便操作人员推动所述推子。为了标示出具有打开所述功能组件40的第一推子61,可仅在第一推子61上成型防滑结构。

此外,采用推子推动滑舌锁定功能组件的方式,相比于按钮式锁定功能组件的方式,更可以避免由于误按或误踩而将功能组件打开。

可选地,所述第一安装部11和第二安装部21为螺纹孔,所述紧固件30为螺钉。

本实施例中,由于第一安装部和第二安装部位于插座的前后方向,从而可以增大功能组件在左右方向上的尺寸,使得功能组件上可以容纳更多的插孔。当底盒20的长度为100mm、宽度为100mm时,所述功能组件的侧面上可以排布两个小五孔插孔。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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