一种带标示牌的接触器的制作方法

本实用新型涉及接触器技术领域，特别是涉及一种带标示牌的接触器。

背景技术：

接触器是指工业用电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器通常需要在壳体上安装标示牌用来供接触器用户对产品做标记、编号用，需方便拆装。

现有技术的接触器的标示牌通常为板体结构，比如中国专利CN201278335Y所披露的，板体的上表面为平面，板体的下端设有凸部，在接触器的壳体上设有嵌槽，板体通过凸部卡装于接触器的壳体的嵌槽中，使标示牌固定在接触器的壳体上，这种结构是利用过盈方式使标示牌与接触器的壳体相固定，如果过盈部分太多，会不便于标示牌的拆卸，而如果过盈部分太少，则容易使标示牌脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带标示牌的接触器，通过对标示牌以及标示牌与接触器壳体之间的连接结构的改进，使得标示牌既能够牢靠固定，又能够拆卸方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带标示牌的接触器，包括标示牌和接触器壳体；所述标示牌包括板体和板体底端向下凸伸的凸出部，所述接触器壳体设有能够容纳所述标示牌的凸出部的嵌槽；当所述标示牌的凸出部配合在接触器壳体的嵌槽时，该嵌槽对所述标示牌在前后方向和向下方向实现限位；在所述标示牌的凸出部的至少一处的向前方向的下段还向前凸伸一凸苞，凸苞向下设有卡钩；所述嵌槽中，在对应于所述凸出部的凸苞的位置处设有能够容纳凸苞的插槽，该插槽内还弯折向下设有用于适配于凸苞底端的卡钩的卡槽；所述凸出部的凸苞与所述嵌槽内的插槽相配合，所述凸出部的凸苞的卡钩钩在所述卡槽中，使所述标示牌无法向后退出。

所述标示牌的凸出部中，在对应于设有凸苞的向后方向设有过盈部，在所述标示牌的凸苞进入嵌槽内的插槽后，并使所述标示牌的凸苞底端的卡钩卡合在所述插槽内的卡槽时，所述标示牌的凸出部的过盈部与所述嵌槽的槽壁呈过盈相配合。

所述标示牌的凸出部为前部具有开口的U型框，所述凸苞和过盈部分别为两个，并分别设在U型框的两条侧边条的前后位置。

所述凸苞的前端面设为中部凸出的上下斜面或上下弧形面，以便于从所述嵌槽中进入对应的插槽。

所述标示牌的凸出部的过盈部的后侧底部设为斜面，以便于在标示牌的凸出部的凸苞插入插槽时使标示牌的凸出部的过盈部进入嵌槽中。

所述接触器壳体中还设有对应在嵌槽的前部的档墙，当所述标示牌的凸出部配合在所述接触器壳体的嵌槽时，所述档墙与所述标示牌的板体的前端沿相接触。

所述档墙设有凹口，所述标示牌的板体的前端沿设有两台肩，所述标示牌的板体的两个台肩之间的部分配合在档墙的凹口中，从而对标示牌在左右方向和向前方向实现限位。

所述标示牌的板体的两个台肩之间的部分还设有加厚部。

所述标示牌的板体的后端沿的中间段的底部还设有斜面。

所述卡钩还设有让位缺口。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于采用了在所述标示牌的凸出部的至少一处的向前方向的下段还向前凸伸一凸苞，凸苞向下设有卡钩；所述嵌槽中，在对应于所述凸出部的凸苞的位置处设有能够容纳凸苞的插槽，该插槽内还弯折向下设有用于适配于凸苞底端的卡钩的卡槽；所述凸出部的凸苞与所述嵌槽内的插槽相配合，所述凸出部的凸苞的卡钩钩在所述卡槽中，使所述标示牌无法向后退出。本实用新型的这种结构使得标示牌既能够牢靠固定，又能够拆卸方便。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带标示牌的接触器不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的结构示意图；

图2是实施例本实用新型的俯视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图；

图5是沿图2中C-C线的剖视图；

图6是实施例本实用新型的接触器壳体的俯视图；

图7是沿图6中D-D线的剖视图；

图8是实施例本实用新型的标示牌的立体构造示意图；

图9是实施例本实用新型的标示牌(翻转一面)的立体构造示意图；

图10是实施例本实用新型标示牌的平面示意图；

图11是图10所示标示牌的后视图；

图12是图10所示标示牌的仰视图；

图13是图10所示标示牌的俯视图；

图14是图10所示标示牌的左视图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图14所示，本实用新型的一种带标示牌的接触器，包括标示牌2和接触器壳体1；所述标示牌2包括板体21和板体底端向下凸伸的凸出部22，所述接触器壳体1设有能够容纳所述标示牌的凸出部22的嵌槽11；当所述标示牌的凸出部22配合在接触器壳体的嵌槽11时，该嵌槽11对所述标示牌2在前后方向和向下方向实现限位；在所述标示牌的凸出部22的至少一处的向前方向的下段还向前凸伸一凸苞221，凸苞221向下设有卡钩222；所述嵌槽11中，在对应于所述凸出部的凸苞221的位置处设有能够容纳凸苞的插槽12，该插槽12内还弯折向下设有用于适配于凸苞底端的卡钩222的卡槽13；所述凸出部的凸苞221与所述嵌槽内的插槽12相配合，所述凸出部的凸苞的卡钩222钩在所述卡槽13中，使所述标示牌2无法向后退出。所述卡钩222还设有让位缺口2221，以便利用该让位缺口2221使卡钩222能够插入插槽12中。

本实施例中，在标示牌的凸出部22中，在对应于设有凸苞221的向后方向设有过盈部223，在所述标示牌的凸苞221进入嵌槽内的插槽12后，并使所述标示牌的凸苞底端的卡钩222卡合在所述插槽内的卡槽13时，所述标示牌的凸出部的过盈部223与所述嵌槽11的槽壁呈过盈相配合。

本实施例中，标示牌的凸出部22为前部具有开口的U型框，所述凸苞221和过盈部223分别为两个，并分别设在U型框的两条侧边条224的前后位置。

本实施例中，凸苞221的前端面设为中部凸出的上下斜面2211，当然，也可以设置成中部凸出的上下弧形面，以便于从所述嵌槽11中进入对应的插槽12。

本实施例中，标示牌的凸出部的过盈部223的后侧底部设为斜面2231，以便于在标示牌的凸出部的凸苞221插入插槽12时使标示牌的凸出部的过盈部223进入嵌槽11中。

本实施例中，接触器壳体1中还设有对应在嵌槽11的前部的档墙14，当所述标示牌2的凸出部22配合在所述接触器壳体的嵌槽11时，所述档墙14与所述标示牌的板体21的前端沿相接触。

本实施例中，档墙14设有凹口15，所述标示牌的板体21的前端沿设有两台肩211，所述标示牌的板体的两个台肩之间的部分212配合在档墙14的凹口15中，从而对标示牌2在左右方向和向前方向实现限位。

本实施例中，标示牌的板体21的两个台肩之间的部分212还设有加厚部213。

本实施例中，标示牌的板体21的后端沿的中间段的底部还设有斜面214，该斜面214用来取出标示牌，操作者可以将手放到该斜面214处，以便从触器壳体1的嵌槽11中将标示牌扳出。

本实用新型的一种带标示牌的接触器，在安装标示牌时，是将标示牌2的前部放入接触器壳体1的嵌槽11中，将标示牌的凸出部22的凸苞221对准接触器壳体1的嵌槽11的插槽12，利用标示牌的凸出部22的凸苞221的前端面的中部凸出的上下斜面2211和利用接触器壳体1的材料弹性，将标示牌的凸出部22的凸苞221插入接触器壳体1的嵌槽11的插槽12中，并使标示牌的凸出部22的凸苞221底端的卡钩222卡在接触器壳体1的插槽12的卡槽13中，同时，标示牌的凸出部22完全进入接触器壳体1的嵌槽11，标示牌的凸出部的过盈部223与所述嵌槽11的槽壁呈过盈相配合，使标示牌2被固定在接触器壳体1的嵌槽11中。当需要将标示牌2的从接触器壳体1的嵌槽11中拆下时，只需用手从标示牌的板体21的后端沿的中间段的底部的斜面214处向上提拉，使标示牌2的后部从接触器壳体1的嵌槽11中脱出，然后再将标示牌2的前部的凸苞221从接触器壳体1的嵌槽11的插槽12中拨出，就可以拆下标示牌2。

本实用新型的一种带标示牌的接触器，采用了在所述标示牌的凸出部22的至少一处的向前方向的下段还向前凸伸一凸苞221，凸苞221向下设有卡钩222；所述嵌槽11中，在对应于所述凸出部的凸苞的位置处设有能够容纳凸苞的插槽12，该插槽12内还弯折向下设有用于适配于凸苞底端的卡钩的卡槽13；所述凸出部的凸苞221与所述嵌槽内的插槽12相配合，所述凸出部的凸苞的卡钩222钩在所述卡槽13中，使所述标示牌2无法向后退出。本实用新型的这种结构使得标示牌既能够牢靠固定，又能够拆卸方便。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。