本实用新型涉及一种变压器。
背景技术：
现有技术中常规的变压器根据冷却方式分别如下几种类型：干式变压器，其冷却方式为空气自冷型，缺点是体积大重量重无防护；风冷变压器，其冷却方式为空气自冷加强制风冷，缺点是体积大，重量重，防护等级差；树脂浇灌干式变压器，其冷却方式同上，缺点同上；油浸式变压器，其冷却方式为变压器专用油在变压器箱体内部循环冷却，优点是耐压好，防护高，缺点体积大、重量重、不可运动中使用。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种液冷式变压器，该变压器采用液体循环冷却，具有散热效果好、体积小、重量轻和防护等级高等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种液冷式变压器，包括密闭的箱体和设置在箱体内的变压器组件，变压器组件包括线包和铁芯，所述线包中设置有多个镂空部，线包的镂空部内及铁芯上设置有冷却块，冷却块内部具有供冷却液体流通的流动通道，冷却液在流动通道中循环流动实现对变压器的冷却。
冷却块外部设置有冷却液进出接头，冷却液进出接头与流动通道相通。
所述箱体的侧面设置有冷却液进出管，冷却液进出管与箱体内部的冷却块上的冷却液进出接头相通。
箱体与变压器组件之间灌注导热胶。
箱体上设置有箱体手提。
本实用新型的有益效果是：通过在变压器的线包内及铁芯表面设置具有冷却通道的冷却块及在变压器组件和箱体之间设置导热胶来实现变压器的液冷；与常规变压器设计相比较，散热效果非常好、体积非常小、重量轻、防护等级高，并且在运动中运行不会产生安全隐患。适用于对变压器外形、防护、散热要求和运动特性有着严格要求的场地。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型实施例1所述液冷式变压器的分解结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种液冷式变压器，包括箱体10和箱体盖1，箱体盖1盖在箱体10上将箱体10封闭，箱体10内设置有变压器组件，变压器组件包括底部的铁芯夹件8，铁芯夹件8上固定有下铁芯7，下铁芯7上套设有线包6，线包6内部设置有多个镂空部14，镂空部14内设置有线包冷却块5，在本实施例中，线包6上设置有六个镂空部14，每个镂空部14中设置有一个线包冷却块5，线包冷却块5中具有供冷却液体流通的流动通道，每个线包冷却块5的端头具有进液口接头15和出液口接头16，进液口接头15与出液口接头16与流动通道相连，冷却液从进液口接头15进入到流动通道中并从出液口接头16中流出，冷却液在流动通道中流动的过程中吸收热量，实现对线包的冷却。
线包6上插设有上铁芯4，上铁芯4上设置有铁芯冷却块3，铁芯冷却块3内设置有供冷却液体流通的流动通道，铁芯冷却块3的一端设置有冷却液进口接头2，另外一端设置有冷却液出口接头12，冷却液从冷却液进口接头2流入到铁芯冷却块3内的流动通道中并从冷却液出口接头12流出，冷却液在流动通道中流动的过程中吸收热量，实现对铁芯的冷却。
箱体10的外侧设置有冷却液进出管9，冷却液进出管9与箱体内部的冷却块上的冷却液进出接头相通。
变压器组件和箱体1之间填充有导热胶，变压器组件在运行过程中产生的热量通过导热胶散掉。
箱体表面设置有箱体手提11，可方便移动。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。