一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备的制作方法

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一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及光伏板制造技术领域,具体为一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备。



背景技术:

自地球形成生物就主要以太阳提供的热和光生存,而自古人类也懂得以阳光晒干物件,并作为保存食物的方法,如制盐和晒咸鱼等,太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式,太阳能发电一种新兴的可再生能源,光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,光伏板一般由钢化玻璃和发电主体粘接而成,是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,随着生产力水平的提高,光伏板组件实现看自动化流水线生产。

在生产过程中,需要用机械手进行玻璃盖板进行移动,并粘贴于光伏板的电池片上,由于玻璃盖板尺寸的偏差和机械手的局限性,容易造成玻璃的错位或倾斜,往往需要人力进行调整,费时费力,既浪费了工作时间又增加了残次率,生产效率低,因此,我们提出一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备,解决了生产效率低和玻璃盖板容易错位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备,包括设备基座和传送带,所述设备基座的顶部固定连接有两组相对称的支撑柱,每组所述支撑柱的顶部均固定连接有悬梁横杆,两个所述悬梁横杆相靠近一侧面的中部均与滑轨的两端固定连接,所述滑轨上卡接有直线电机,所述直线电机的外侧面固定连接有两个相对称的电动推杆,两个所述电动推杆相远离一端的底部均通过销轴和导正轮相铰接。

所述传送带位于设备基座的正上方,且传送带位于滑轨的正下方,所述传送带的一端传动连接有主动轮,所述传送带的另一端传动连接有从动轮,所述设备基座的顶部分别固定有减速电机、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,所述减速电机的输出端和主动轮的一侧面固定连接,所述主动轮的另一侧面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离主动轮的一端和第一轴承座的一侧面固定连接,所述第二轴承座和第三轴承座相靠近的一侧面均通过第二连接杆与从动轮的外侧面固定连接。

优选的,两个所述悬梁横杆均位于同一水平面上,且两个悬梁横杆呈平行状。

优选的,每个所述导正轮所在的竖直面均与传送带所在的水平面相垂直,每个所述导正轮的竖直长度值均大于滑轨底部至传送带最顶部的竖直高度值。

优选的,所述减速电机至第一轴承座的水平长度值和第二轴承座至第三轴承座水平长度值相等,所述减速电机和第三轴承座位于传送带的一侧,所述第一轴承座和第二轴承座位于传送带的另一侧。

优选的,所述传送带所在的水平面和设备基座所在的水平面相平行,所述滑轨所在的水平面和传送带所在的水平面相平行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备,具备以下有益效果:

(1)该自动上模板型光伏板玻璃导正设备,通过设置有滑轨和直线电机,能够带动导正轮进行移动并对玻璃进行导正处理,有效的避免了玻璃的错位和倾斜,通过设置有支撑柱和悬梁横杆,保证了直线电机的有效移动,通过设置有电动推杆,能够对导正轮的位置进行有效的调整,能够适用不同尺度的玻璃,实用性能好,通过将导正轮和电动推杆相铰接,保证了导正轮的有效转动,避免了导正轮对玻璃的损坏,导正效果好。

(2)该自动上模板型光伏板玻璃导正设备,通过设置有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和减速电机,保证了传送带的有效移动,配合直线电机的移动,能够对玻璃进行有效的导正处理,有效的节省了人力,省时省力,避免了工人们工作时间的浪费,有效的降低了残次率,生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型俯视图;

图2为本实用新型截面图。

图中:1设备基座、2滑轨、3销轴、4直线电机、5支撑柱、6减速电机、7传送带、8第一连接杆、9第一轴承座、10悬梁横杆、11电动推杆、12导正轮、13第二轴承座、14第二连接杆、15第三轴承座、16从动轮、17主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动上模板型光伏板玻璃导正设备,包括设备基座1和传送带7,设备基座1的顶部固定连接有两组相对称的支撑柱5,保证了支撑柱5的稳定性,每组支撑柱5的顶部均固定连接有悬梁横杆10,保证了悬梁横杆10的稳定性,两个悬梁横杆10均位于同一水平面上,且两个悬梁横杆10呈平行状,保证了直线电机4的平稳滑动,两个悬梁横杆10相靠近一侧面的中部均与滑轨2的两端固定连接,滑轨2上卡接有直线电机4,直线电机4也称线性电机、线性马达、直线马达和推杆马达,直线电机4是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,为现有技术所公知的技术设备,直线电机4的外侧面固定连接有两个相对称的电动推杆11,电动推杆11又名直线驱动器,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆11主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,能够根据需要调整导正轮12和玻璃之间的距离,能够适用不同尺寸的玻璃,电动推杆11为现有技术所公知的技术设备,两个电动推杆11相远离一端的底部均通过销轴3和导正轮12相铰接,保证了导正轮12的有效转动,能够对玻璃进行有效的导正处理。

传送带7位于设备基座1的正上方,且传送带7位于滑轨2的正下方,每个导正轮12所在的竖直面均与传送带7所在的水平面相垂直,能够对玻璃进行有效的导正处理,每个导正轮12的竖直长度值均大于滑轨2底部至传送带7最顶部的竖直高度值,保证了导正轮12对玻璃的有效导正处理,传送带7所在的水平面和设备基座1所在的水平面相平行,滑轨2所在的水平面和传送带7所在的水平面相平行,保证了该设备的平稳运行,传送带7的一端传动连接有主动轮17,传送带7的另一端传动连接有从动轮16,设备基座1的顶部分别固定有减速电机6、第一轴承座9、第二轴承座13和第三轴承座15,减速电机6是指减速机和电机的集成体,能够对传送带7的转速进行有效的减缓,保证了该设备的平稳运作,减速电机6至第一轴承座9的水平长度值和第二轴承座13至第三轴承座15水平长度值相等,保证了传送带7的正常使用,减速电机6和第三轴承座15位于传送带7的一侧,第一轴承座9和第二轴承座13位于传送带7的另一侧,减速电机6的输出端和主动轮17的一侧面固定连接,主动轮17的另一侧面固定连接有第一连接杆8,第一连接杆8远离主动轮17的一端和第一轴承座9的一侧面固定连接,第二轴承座13和第三轴承座15相靠近的一侧面均通过第二连接杆14与从动轮16的外侧面固定连接,能够对导正轮12的位置进行有效的调整,能够适用不同尺度的玻璃,实用性能好,保证了导正轮12的有效转动,避免了导正轮12对玻璃的损坏,导正效果好,有效的节省了人力,省时省力,避免了工人们工作时间的浪费,有效的降低了残次率,生产效率高。

工作原理:将减速电机6、直线电机4和电动推杆11分别与市政电源相接通,并分别打开减速电机6、直线电机4和电动推杆11,将玻璃放置在传送带7上进行使用,根据玻璃的尺寸调整电动推杆11的长度,直至导正轮12和玻璃的边缘相接触为止,直线电机4带动导正轮12进行移动,导正轮12即可对玻璃进行导正处理,有效的避免了玻璃的错位和倾斜,有效的节省了人力,省时省力,避免了工人们工作时间的浪费,有效的降低了残次率,生产效率高。

综上所述,该自动上模板型光伏板玻璃导正设备,通过设置有滑轨2和直线电机4,能够带动导正轮12进行移动并对玻璃进行导正处理,有效的避免了玻璃的错位和倾斜,通过设置有支撑柱5和悬梁横杆10,保证了直线电机4的有效移动,通过设置有电动推杆11,能够对导正轮12的位置进行有效的调整,能够适用不同尺度的玻璃,实用性能好,通过将导正轮12和电动推杆11相铰接,保证了导正轮12的有效转动,避免了导正轮12对玻璃的损坏,导正效果好,通过设置有第一轴承座9、第二轴承座13、第三轴承座15和减速电机6,保证了传送带7的有效移动,配合直线电机4的移动,能够对玻璃进行有效的导正处理,有效的节省了人力,省时省力,避免了工人们工作时间的浪费,有效的降低了残次率,生产效率高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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