一种微型双金属片式过流过热保护器的制作方法

本实用新型涉及一种过热保护器，特别涉及一种双金属片过热保护器。

背景技术：

现有技术中过热保护器采用双金属片过电流设计，因为体积小导致产品在套壳封装前不进行温度校准，产品定温的合格率底，负产品压库现象严重，不利于产品的生产计划控制，虽有个别热保护器厂家有采用双金属不过流设计，但因设计不合理导致热保护器有噪音和不利于高效率生产等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种微型双金属片式过流过热保护器，简化其结构，温度校准更加方便，提高了生产效率以及良品率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种微型双金属片式过流过热保护器，包括一端开口的壳体，所述壳体内设置有过热保护组件，所述过热保护组件的端部连接有从开口伸出的导线，所述壳体的开口经密封胶密封，并形成密封腔体，所述过热保护组件包括静触片、动触片、温度校准片、热双金属片以及固定座，所述静触片、动触片、温度校准片、热双金属片均安装在固定座内，所述静触片的一端连接有导线，静触片的另一端上固定有静触点，所述热双金属片的一端夹装在动触片与温度校准片之间，热双金属片的另一端固定有与静触点配合接触的动触点，所述热双金属片受热后发生形变使得动触点脱离静触点，所述动触片的端部还连接有导线。

本实用新型工作时，壳体外部的温度通过壳体传递给温度校准片和固定座，再将热量传递给热双金属片，热双金属片受热后发生向上翻转形变，使得安装在热双金属片端部的动触点与安装在静触片上的静触点脱离，实现静触片与动触片断开连接，从而完成断电操作。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在壳体内设置温度校准片，使得生产时调试更加方便，同时设置在壳体内顶部的温度校准片在热双金属片发生形变时可挤压热双金属片中部，使得热双金属片生产时可方便的调节触发温度，使得校准更加方便，提高了生产效率。本实用新型可用于电热电器、马达以及灯具中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构透视图。

图3为本实用新型中动触片结构示意图。

图4为本实用新型中动触片俯视图。

图5为本实用新型中温度校准片结构示意图。

图6为本实用新型中温度校准片俯视图。

图7为本实用新型中固定座侧视图。

其中，1壳体，2动触点，3静触点，4静触片，5热双金属片，6温度校准片，6a焊接凸台，6b形变槽，7固定座，8动触片，8a上台阶，8b下台阶，8c焊接凸点，8d焊接定位爪，9导线，10密封胶。

具体实施方式

如图1-7所示的一种微型双金属片式过流过热保护器，包括一端开口的壳体1，壳体1内设置有过热保护组件，过热保护组件的端部连接有从开口伸出的导线9，壳体1的开口经密封胶10密封，并形成密封腔体，其特征在于，过热保护组件包括静触片4、动触片8、温度校准片6、热双金属片5以及固定座7，静触片4、动触片8、温度校准片6、热双金属片5均安装在固定座7内，静触片4的中部加工有固定座连接圈，固定座7穿过固定座连接圈，并于静触片4固定连接在一起，静触片4的一端连接有导线9，静触片4的另一端上固定有静触点3，热双金属片5的一端夹装在动触片8与温度校准片6之间，热双金属片5的另一端固定有与静触点3配合接触的动触点2，热双金属片5受热后发生形变使得动触点2脱离静触点3，动触片8加工成台阶形结构，上台阶8a安装在固定座7内，下台阶8b与导线9相连接，热双金属片5经温度校准片6压紧固定在上台阶8a的顶部，上台阶8a的顶部加工有四个焊接凸点8c，下台阶8b的端部加工有连接导线9的焊接定位爪8d，温度校准片6的底部加工有压紧固定热双金属片5的焊接凸台6a，温度校准变的底部开设有形变槽6b，静触片4连接导线9的一端加工有连接导线9的焊接定位爪8d。

本实用新型工作时，壳体1外部的温度通过壳体1传递给温度校准片6和固定座7，再将热量传递给热双金属片5，热双金属片5受热后发生向上翻转形变，使得安装在热双金属片5端部的动触点2与安装在静触片4上的静触点3脱离，实现静触片4与动触片8断开连接，从而完成断电操作。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。