一种旋动式可控的压力锅开关的制作方法

本实用新型涉及压力设备技术领域，尤其是涉及一种旋动式可控的压力锅开关。

背景技术：

压力装置是许多家庭、企业常用的设备，在一些简单、可满足人们日常使用的压力装置（如压力锅），通常这些装置在制造时会被设定可将装置内的压力提升到设定值；其中压力锅常见于高原地区，由于高原地区空气稀薄，气压较低，因此在烧食物、烧水时，温度常常难以达到100度，导致煮熟食物的时间变长，所以需要压力锅将食物放在压力锅内加压升温才能快速将食物煮熟。通常当锅内的压力达到设定的压力值时，系统会控制电热盘停止加热限制压力进一步升高，但是这种结构的压力锅只有一个压力值的控制，没有给使用者留有其他可调整压力的旋钮或按键，难以满足人们想随意地调整锅内压力，而且有些压力锅缺少可靠的保护装置，一旦压力锅无法停止加压，人们便无法及时调整锅内压力，带来安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种成本较低、可控制压力锅压力、设计合理可靠的旋动式可控的压力锅开关。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种旋动式可控的压力锅开关，包括旋动杆、限位块、固定板、接线端子、触片端子、与触片端子电连接的静触头、动触头、连接接线端子与动触头的弹性导电支架、绝缘柱与绝缘件；所述接线端子与触片端子通过所述绝缘件隔离，所述静触头与动触头上下相对；所述固定板设于所述接线端子上侧并通过所述绝缘件隔离，该固定板上开有一竖直螺纹通孔供所述旋动杆螺纹连接，所述限位块套于所述旋动杆上用于限制旋动杆向下旋动的距离，所述绝缘柱连接所述旋动杆的下端并向下顶压所述弹性导电支架，通过旋转所述旋动杆带动所述绝缘柱上下移动以调节动触头与静触头之间的紧密度。

进一步地，压力锅开关还包括顶子元件、连接板与绝缘杆，所述连接板设有所述触片端子下侧并通过所述绝缘件隔离，该连接板上侧通过所述绝缘杆连接所述弹性导电支架，所述连接板下侧连接所述顶子元件，当所述顶子元件上移时推动所述连接板与绝缘杆上移，从而推动所述弹性导电支架上移，使所述动触头与静触头相互分离。

本方案的有益效果为：1、可控制压力锅内的压力，本方案中通过上下旋动旋动杆带动绝缘柱上下移动，从而推动弹性导电支架下移，通过调整旋动杆的上下旋动控制动触头与静触头之间的紧密度，而顶子元件会当压力增大到设定值时上移时动、静触头相互分离，但由于绝缘柱的顶压作用，使顶子元件上移推动动触头分离的压力增大，从而实现控制压力；2、设计合理可靠，本方案中，在旋动杆上套有限位块，限制旋动杆的下移距离，防止用户控制旋动杆下移距离过大损坏弹簧片，从而控制了用户调整压力的范围，防止用户调整使压力锅内的压力过大，设计合理，同时通过顶子元件的向上移动使动触头与静触头分离，使锅内的电路断开停止工作，设有保护装置，安全可靠；3、成本较低，本方案的开关结构较为简单，使本方案的开关制造时成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1为旋动杆，11为限位块，2为固定板，3为绝缘柱，4为弹性导电支架，41为动触头，5绝缘件，6为接线端子，7为触头端子，71为静触头，8为连接板，9为绝缘杆，10为顶子元件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图2所示的结构示意图，一种旋动式可控的压力锅开关，包括旋动杆1、限位块11、固定板2、接线端子6、触片端子7、与触片端子7电连接的静触头71、动触头41、连接接线端子6与动触头41的弹性导电支架4、绝缘柱3、绝缘件5、顶子元件10、连接板8与绝缘杆9，动触头41位于静触头71的正上方，优选地，本实施例的绝缘件可分为三个绝缘件，绝缘件可选绝缘的瓷环，分别为第一瓷环，第二瓷环与第三瓷环。

固定板2、第一瓷环、接线端子6、弹性导电支架4、第二瓷环、触片端子7、第三瓷环与连接板8自上而下依次串联连接，优选地，前述部件通过铆钉串联连接；其中由于接线端子与弹性导电支架4之间没有绝缘件5分隔，因此接线端子6与弹性导电支架4之间相互连接通电；优选地，本实施例中弹性导电支架4可分为上弹簧片与下弹簧片，上弹簧片下侧连接下弹簧片，动触头41贯穿连接下弹簧片。

旋动杆1下端连接固定绝缘柱3，该绝缘柱3位于上弹簧片的正上方，旋动杆1贯穿螺纹连接于固定板2使旋动杆1相对固定板2上下旋动从而控制压力，同时旋动杆1上嵌套固定有限位块11用于限制旋动杆1向下移动的距离；上弹簧片位于下弹簧片正上方，优选地，上弹簧片下侧设有位于动触头41正上方的导电片，该导电片呈L形，用于增多电流从下弹簧片流向上弹簧片的通道；优选地，上弹簧片下侧还设有一定位条，下弹簧片连接一弧形弹簧片的一端，该弧形弹簧片另一端连接定位条，该定位条配合弧形弹簧片使上弹簧片推动下弹簧片下移；优选地，上弹簧片与下弹簧片的另一端共同连接于绝缘杆9的上端使绝缘杆9推动上弹簧片与下弹簧片上移，还可以使上弹簧片通过绝缘杆9推动下弹簧片下移；绝缘杆9竖直方向设置，该绝缘杆9另一端连接连接板8，连接板8下侧连接顶子元件10，优选地，顶子元件10设于连接板8一端的下侧。

本实施例的断电保护过程：当压力锅正处于加压过程中，而用户需要压力锅保持所需压力的同时也需要压力锅停止工作，或者压力锅出现故障需要停止工作；在这过程中，当压力锅内的压力提升到设定值时，此时顶子元件10在压力作用下向上移动，从而带动连接板6与绝缘杆9上移，绝缘杆9上移会带动弹性导电支架4向上移动，使动触头41上移并与静触头71分开，使锅内的电路断开，压力锅停止工作；当压力锅减少至设定值时，此时顶子元件10所受压力减少并向下移动，如此会带动连接板6、绝缘杆9、弹性导电支架4向下移动，使动触头41与静触头71重新接触，使压力锅继续工作。

本实施例压力锅的控制压力过程：本实施例正常状态时，动触头41与静触头71相互接触，压力锅正常工作，当需要调整压力锅内的压力时，推动旋动杆1向下移动设定距离，使绝缘柱3向下移动，从而使绝缘柱3推动弹性导电支架4不断下移，从而带动动触头41下移，使动触头41与静触头71之间接触的紧密度不断增大，当顶子元件10受压力作用上移时，会推动连接板8、绝缘杆9与弹性导电支架4上移，此时由于绝缘柱3对弹性导电支架4与动触头41的压力，因此若顶子元件10想要上移并使动触头41与静触头71相互分离，顶子元件10所承受的压力需要增大，从而实现通过旋动杆1调节压力锅的压力功能；当想降低压力锅的压力时，推动旋动杆1上移，从而使动触头41与静触头71之间接触的紧密度减少，使顶子元件10用于分离动触头41与静触头71的压力减少，实现降低压力锅的压力。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。