本实用新型涉及一种电力电缆，具体涉及一种额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘铜带屏蔽钢带铠装无卤低烟聚烯烃外护套阻燃A类耐火环保三+三芯电力电缆。
背景技术：
随着社会的发展，人们对安全、环保意识的不断增强，对用电设备及器材安全可靠性要求也越来越高。用于低压配电线路的三相四线制变为三相五线制，在原来基础上增加保护接地线用于设备的接地，确保用电设备发生漏电时减小对人身及设备受到危害。对线路使用环境有较高要求的场合，如线路发生火灾继续保持一定时间的通电，火灾的火势范围不扩散、火灾中产生较少烟、外界电磁对本线路的影响，本线路电磁对其它设备的影响等，需要市场不断开发满足这些要求替代产品。
目前用于三相五线制电力配电系统典型电缆是额定电压0.6/1kV五芯(主要有三+二芯、四+一芯、五芯3类)交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护套电力电缆。该系列五芯电缆50mm2及以上规格导体通常采用扇形紧压导体或瓦形紧压导体，扇形紧压导体或瓦形紧压导体为不规则导体，在使用中电场会出现不规则不均匀情况，绝缘层偏心度较大，该系列五芯电缆完整的三项供电系统，当三项主线芯电流平衡时，其中性线芯的电流为零；当高次谐波产生时，经过电缆的多次反射，便会出现对此的波峰与波峰或波谷与波谷相叠加的机会，电缆越长叠加机会越多表现得也就越明显。加之电缆这个大的电容本身对高次谐波就有着放大的作用，高次谐波产生的电流分量在中性线芯内无相位差，这样一来电流将会叠加成原分量的数倍，中性线芯在高频脉冲下很快就会被击穿。该系列五芯电缆无金属屏蔽结构，在通电运行过程中抗外界电磁信号的干扰性能差，同时本线路将产生电磁信号对附近的用电设备造成干扰即电磁兼容性较差。电缆线路在发生火灾时，火势越来越旺并不断扩大，电缆线路立刻被烧坏从而无法正常供，严重影响现场火灾的消灭和人员的救援，火灾过程中将产生较多毒烟对人身造成很大的伤害，对环境造成恶劣影响。系列五芯电缆不能满足其相应的要求。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种铜带屏蔽钢带铠装阻燃A类耐火环保低压电力电缆。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种铜带屏蔽钢带铠装阻燃A类耐火环保低压电力电缆，所述铜带屏蔽钢带铠装阻燃A类耐火环保低压电力电缆包括缆芯，所述缆芯包括三根主绝缘线芯和三根地绝缘线芯，每根主绝缘线芯或地绝缘线芯包括导体，所述导体外围由内向外依次包覆耐火层和绝缘层，所述缆芯外围由内向外依次包覆有隔火层、金属屏蔽层、隔氧层、铠装层和外被层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述导体为第2种紧压圆形绞合导体。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述耐火层由主耐火层和耐火防护层组成，所述主耐火层由云母带重叠绕包而成，所述耐火防护层由无纺布重叠绕包而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述绝缘层由主绝缘内层和颜色标识外层组成，所述主绝缘内层由交联聚乙烯绝缘料挤包而成，颜色标识外层由交联聚乙烯绝缘与色母均匀混合料挤包而成,颜色标识外层厚度为绝缘层厚度的5％～10％。
在本实用新型的一个优选实施例中，三根主绝缘线芯相互接触，三根地绝缘线芯处于三根主绝缘线芯之间边缘空隙中。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔火层由无卤低烟高阻燃带重叠绕包而成，所述金属屏蔽层为铜带重叠绕包而成，所述隔氧层为挤包无卤低烟隔氧层，所述铠装层为双层镀锌钢带间隙绕包而成，所述外被层为挤包无卤低烟聚烯烃外护套。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有很高的阻燃性和耐火性，以及电磁兼容及抗干扰性、可靠保障性、环保性能，从而具有很高的使用寿命和满足环境要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型提供的铜带屏蔽钢带铠装阻燃A类耐火环保低压电力电缆，其主要用于高层建筑、公共场所及有防火要求的特殊场地，其包括缆芯100，缆芯100包括三根主绝缘线芯110和三根地绝缘线芯120，每根主绝缘线芯110或地绝缘线芯120都包括导体200。
导体200具体为采用分层紧压正规绞合的第2种圆形导体，其各层紧压程度均匀一致，具体选用高耐磨、高精度、高强度纳米涂层模具分层紧压，这样使得导体200外表光滑、放电小。
在导体200外围由内向外依次包覆耐火层210和绝缘层220。
耐火层210由内而外依次由主耐火层211和耐火防护层212组成。
主耐火层211由云母带重叠绕包而成，耐火防护层212由无纺布重叠绕包而成；
由于主耐火层212由云母带重叠绕包而成，重叠率15％～20％，耐火防护层212由无纺布重叠绕包而成，这样使得导体200不受到机械损伤。
绝缘层220由内而外依次由主绝缘内层221和颜色标识外层222组成。
绝缘层220具体由交联聚乙烯绝缘料挤包而成，由挤塑主机生产。
颜色标识外层222具体由交联聚乙烯绝缘与色母均匀混合料挤包而成，由挤塑辅机生产。
另外，绝缘层220的绝缘厚度均匀,主绝缘内层221与颜色标识外层222在挤塑机头汇合而成,之间不能进行分层,颜色标识外层222厚度为绝缘层220厚度的5％～10％。
由于主绝缘内层221采用交联聚乙烯绝缘料本色料，这样可减小传统全着中色母料对绝缘性能的影响；
颜色标识外层222采用的色母料为浓缩的无载体色母料，颗粒细小，质量稳定，不易受潮，经长期高温不褪色，加入比例为0.05％～0.15％，色母料与交联聚乙烯绝缘料混合采用在挤塑辅机料斗与进料口加装混色器，混色器出色母料量可与挤塑辅机关联并同步，确保挤出颜色标识外层222均匀一致，换颜色规格时交联聚乙烯绝缘料浪费也大大减少。
本申请中的三根主绝缘线芯110相互接触，并且三根地绝缘线芯120处于三根主绝缘线芯110之间边缘空隙中，这样保证缆芯100圆整度。
另外，为了进一步提高圆整度，可在三根主绝缘线芯110之间边缘空隙中填充聚丙烯填充料。
缆芯100外围由内向外依次包覆有隔火层310、金属屏蔽层320、隔氧层330、铠装层340和外护层350。
隔火层310具体由无卤低烟高阻燃带重叠绕包而成,其具有很高的耐高温特性,经长时间灼烧仍能起到很好的隔火作用,可以减少火焰燃烧到绝缘的程度,从而阻止火势扩大。
金属屏蔽层320具体采用铜带重叠绕包而成，其可屏蔽外部电磁干扰及本线路电磁的发射,另作为用电设备的保护接地,保护用电设备及人身安全。
隔氧层330具体采用无卤低烟聚烯烃隔氧料挤包在金属屏蔽层320上,其具有很高的氧指数,在火焰灼烧或高温条件下可结壳，壳体不熔融、不滴落，有非常好的隔热隔火效果，形成电缆的防火墙。
铠装层340具体采用钢带铠装结构，其是用于给电缆提供机械保护，以提高电缆的抗拉性能、抗侧压性能、外界机械损坏及防老鼠性能,能很好保护电缆的缆芯不受伤害,另可用于线路的接地电气保护。
外被层350具体采用环保型无卤低烟护套料挤包在铠装层340上，其具有较好氧指数,阻燃性较好,具有较好机械物理性能,有很好保护电缆的缆芯不受伤害。
通过上述方案的实施，本申请将缆芯100内的导体100做成3+3结构，三根地绝缘线芯120分别填在三根主绝缘线芯110之间边缘的空隙上，可以减少填充料的使用，三个中性线芯的相位相互滞后120°，形成了一个对称平衡的状态，使得电流不会叠加，有效的减小了高次谐波对电缆的危害，将保护接地线做在缆芯外成为同心导体，该同心导体既可做保护接地用于设备的接地，又可作为金属屏蔽，这就有效的屏蔽了电磁波的外泄，具有更好的电磁兼容性，对抑制干扰起到一定的作用，并且能低效高次谐波中的奇次谐波，提高了电缆的抗干扰性。
导体200采用第2种紧压圆形绞合规则导体，绝缘厚度均匀，绝缘层偏心度可达到10％及以下，色母料用量很少，绝缘电阻更大，绝缘性能有较大的提升，地线芯位于主线芯间边缘空隙中，线芯结构对称，通电时电场均匀，电缆运行寿命更长。
由于导体200上有重叠绕包的云母带作为耐火层210，电缆线路发生火灾时仍能保持一定时间的通电，为火灾现场救援提供了较好的环境条件。
缆芯100的隔火层310、金属屏蔽层320、隔氧层330、铠装层340和外护层350均具有很好的阻燃性，发生火灾时电缆线路的火势能限制在一定的范围内并不会加剧。
缆芯100的隔氧层330及外被层均采用无卤低烟环保护套料，当电缆线路在火灾中燃烧释放出毒害烟较少，大大减少人员的伤亡。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。