高温报警线束的制作方法

本实用新型涉及汽车线束技术领域，尤其涉及一种高温报警线束。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的主体，现有的汽车线束主要包括线材以及与线材一端连接的端子，端子用以压接导线，线束的另一端连接设备专用接插件。汽车线束在连接至设备时，如果汽车线束温度过高，可能是因为与汽车线束连接的设备出现异常，需要及时进行处理，而现有的汽车线束无法对温度进行监测。

因此，有必要提供一种高温报警线束，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温报警线束，以解决现有的汽车线束无法对温度进行监测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种高温报警线束，包括：端子、线材、固定套以及接插件；所述线材一端与所述端子连接，另一端与所述接插件连接，所述固定套套设于所述线材外部；

所述固定套上设置有贯穿上下表面的走线孔，所述固定套的一个端面设置有与所述固定套垂直连接的第一连杆，以及设置于所述第一连杆端部的连接套筒；所述固定套的另一个端面设置有与所述固定套垂直连接的第二连杆，以及设置于所述第二连杆端部的连接柱；所述第一连杆和所述第二连杆的外径相同；所述连接套筒的外径大于所述第一连杆的外径，所述连接套筒的内径大于所述连接柱的外径，所述连接柱的外径大于所述第一连杆和所述第二连杆的外径；所述连接套筒内壁设置有橡胶套；

所述走线孔内周面设置有数个温度传感器，所述固定套侧面设置有电池、微控制器以及报警器；所述数个温度传感器分别与所述微控制器连接，所述电池与所述微控制器连接，所述微控制器与所述报警器连接；所述线材穿过所述走线孔，所述线材与所述温度传感器相接触。

所述走线孔为圆形。

所述电池为锂电池。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型的高温报警线束，包括：端子、线材、固定套以及接插件；线材一端与端子连接，另一端与接插件连接，固定套套设于线材外部；固定套上设置有贯穿上下表面的走线孔，固定套的一个端面设置有与固定套垂直连接的第一连杆，以及设置于第一连杆端部的连接套筒；固定套的另一个端面设置有与固定套垂直连接的第二连杆，以及设置于第二连杆端部的连接柱；第一连杆和第二连杆的外径相同；连接套筒的外径大于第一连杆的外径，连接套筒的内径大于连接柱的外径，连接柱的外径大于第一连杆和第二连杆的外径；连接套筒内壁设置有橡胶套；走线孔内周面设置有数个温度传感器，固定套侧面设置有电池、微控制器以及报警器；数个温度传感器分别与微控制器连接，电池与微控制器连接，微控制器与报警器连接；线材穿过走线孔，线材与温度传感器相接触；可通过固定套内的温度传感器，检测线材温度，并在温度过高时通过报警器报警，及时发现异常。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的高温报警线束的示意图；

图2为本实用新型的高温报警线束的固定套的示意图。

图中：端子1、线材2、固定套3、接插件4、第一连杆5、连接套筒6、第二连杆7、连接柱8、温度传感器9、电池10、微控制器11、报警器12、走线孔13。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型提供一种高温报警线束，包括：端子1、线材2、固定套3以及接插件4；所述线材2一端与所述端子1连接，另一端与所述接插件4连接，所述固定套3套设于所述线材2外部。所述固定套3上设置有贯穿上下表面的走线孔13，所述固定套3的一个端面设置有与所述固定套3垂直连接的第一连杆5，以及设置于所述第一连杆5端部的连接套筒6；所述固定套3的另一个端面设置有与所述固定套3垂直连接的第二连杆7，以及设置于所述第二连杆7端部的连接柱8；所述第一连杆5和所述第二连杆7的外径相同；所述连接套筒6的外径大于所述第一连杆5的外径，所述连接套筒6的内径大于所述连接柱8的外径，所述连接柱8的外径大于所述第一连杆5和所述第二连杆7的外径；所述连接套筒6内壁设置有橡胶套。多个高温报警线束之间，可通过固定套3上的连接套筒6与相邻高温报警线束的连接柱8连接，避免线束过大造成的混乱。所述走线孔13内周面设置有数个温度传感器9，所述固定套3侧面设置有电池10、微控制器11以及报警器12；所述数个温度传感器9分别与所述微控制器11连接，所述电池10与所述微控制器11连接，所述微控制器11与所述报警器12连接；所述线材2穿过所述走线孔13，所述线材2与所述温度传感器9相接触。所述走线孔13为圆形。所述电池10为锂电池。其中，温度传感器9、电池10、微控制器11以及报警器12的连接结构可采用现有技术实现，温度传感器9检测到线材2的温度超过一定温度时，通过微控制器11控制报警器12报警，及时发现异常，以提醒相关文员进行处理，避免设备的损坏，同时降低安全隐患。

本实用新型不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。