一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件。

背景技术：

继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，其广泛应用于家电、遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一，在控制电路中起自动调节、安全保护、转换电路等作用。

图1为现有技术的一种常规继电器，图2为现有技术的常规继电器的压簧与轭铁的连接示意图；该继电器包括线圈100、轭铁101、衔铁102、压簧103、推动卡104、铁芯105、动簧部件和静簧部件，其中，动簧部件由动簧片106和动触点107构成，动簧片106的根部是连接在底座(图中未示出)上，使得动簧片106能够弹性复位，静簧部件包括常闭静簧108和常开静簧109，当然也可以是只有常开静簧；衔铁102通过压簧103配合在轭铁101的刀口处，压簧103是铆接在轭铁101上，通过压簧103的作用力将衔铁102压在轭铁刀口上，实现对衔铁零件的限位，使衔铁零件能够以折弯处(衔铁为l型形状)为转轴，绕着轭铁刀口进行转动，防止衔铁零件在继电器内部窜动，衔铁102的头部1021与铁芯105的头部(设有极靴)相配合，衔铁102的尾部1022与推动卡104的一端相配合，推动卡104的另一端与动簧片106相配合。动簧片106起到的作用为载流和提供机械反力以便常开端触点在不施加线圈电压时能够分断开。这种结构的继电器主要存在如下弊端：

1、由于压簧103为单独的零件，需要将压簧103装配到轭铁101上，造成了零件成本的上升和装配程序的繁锁，而且，衔铁102的尾部1022还需设置通槽以用来对压簧103实现让位，也造成了零件成本的上升。

2、由于动触点107与常开静簧109的常开静触点的分断依靠的是动簧片的机械反力，动触点与常闭静簧108的常闭静触点闭合时的压力也是由动簧片的机械反力提供，而动簧片的机械反力不能设置得很大(动簧片机械反力往往远小于磁路吸力，不然磁路的吸力无法克服动簧片的机械反力，继电器的常开触点端就无法实现闭合)，因此常规继电器存在常闭端的触点闭合压力远小于常开端(造成常闭端触点电寿命性能远弱于常开端触点电寿命性能)，并且常开端触点分断力不足的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件，通过对动簧片结构的改进，不仅能够提供动簧片所当具有的载流功能，还能实现压簧对衔铁限位和与衔铁配合实现触点分断的功能，免除了另外设置压簧零件造成的零件成本和装配成本增加的问题，同时由于衔铁能够通过动簧结构件拉回动簧部件，实现常开触点分断的作用，从而提升了常开触点端的电寿命性能，使触点不容易粘结失效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能的动簧片，包括簧片本体；簧片本体的一端设有用来连接动触点的第一固定部，簧片本体的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部，以使簧片本体的一端能够相对簧片本体的另一端弹性摆动；在簧片本体的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部，该延伸部一体设有用来将继电器的衔铁压在轭铁刀口处的压片。

所述延伸部由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部构成，所述压片设于第二延伸部中。

所述压片由第二延伸部的上部设置竖直的裂口而形成第一舌片后再弯折形成。

所述第一舌片的弯折方向朝向第二延伸部的内侧。

所述簧片本体中，在第一固定部与第二固定部之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩。

所述挂钩由第一固定部与第二固定部之间的簧片本体开设u型槽而形成第二舌片后再弯折形成。

一种动簧衔铁部件，包括动簧片和衔铁；所述衔铁为l型，衔铁具有用来与继电器的轭铁的刀口相配合的弯折部，衔铁的尾部与动簧片在厚度方向相配合，以使衔铁的头部吸向铁芯时，衔铁的尾部能够推动动簧片，使动簧片的动触点与常开静簧闭合；所述动簧片的一端设有用来连接动触点的第一固定部，动簧片的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部；在动簧片的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部，该延伸部一体设有用来将衔铁的弯折部压在轭铁刀口处的压片。

所述延伸部由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部构成，所述压片由第二延伸部的上部设置竖直的裂口而形成第一舌片后再弯折形成；且第一舌片的弯折方向朝向第二延伸部的内侧。

所述动簧片中，在第一固定部与第二固定部之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩；所述衔铁设有用来配合动簧片的挂钩的通槽。

所述挂钩由第一固定部与第二固定部之间的簧片本体开设u型槽而形成第二舌片后再弯折形成。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明由于采用了在动簧片的簧片本体的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部，该延伸部一体设有用来将继电器的衔铁压在轭铁刀口处的压片。本发明的该结构能够在水平方向对衔铁进行限位，从而避免了同类产品需另外设置压簧所带来的零件成本和装配成本增加的问题。

2、本发明由于采用了在动簧片的第一固定部与第二固定部之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩；在衔铁上则设有用来配合动簧片的挂钩的通槽。本发明的该结构利用动簧片挂钩与衔铁通槽配合，形成吸合过程衔铁推动动簧片，复归过程衔铁则通过动簧片挂钩拉回动簧片，从而起到将动触点与常开静触点分断的作用，从而提升了常开触点端的电寿命性能，使触点不容易粘结失效；另外，由于动簧片的挂钩与衔铁为钩挂连接，与传统结构的铆接固定相比，当衔铁绕着轭铁刀口处转动而带动动簧片运动时，在挂钩相接处，衔铁与动簧片能够相对位移，避免了衔铁转动带动动簧运动的过程中，由于两个零件的转动轴心和转动半径不同，当衔铁转动角度较大时，动簧片与衔铁很容易憋死而影响继电器性能的弊端。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术的常规继电器的构造示意图；

图2是现有技术的常规继电器的压簧与轭铁相配合的结构示意图；

图3是实施例本发明的动簧片的构造示意图；

图4是实施例本发明的动簧片的主视图；

图5是实施例本发明的动簧衔铁部件的构造示意图；

图6是实施例本发明的动簧衔铁部件的主视图；

图7是实施例本发明的动簧衔铁部件的衔铁的构造示意图；

图8是实施例本发明的动簧衔铁部件的使用状态(继电器置位时)示意图；

图9是实施例本发明的动簧衔铁部件的使用状态(继电器复归时)示意图。

具体实施方式

实施例

参见图3至图4所示，本发明的一种多功能的动簧片，该动簧片1包括簧片本体10；簧片本体10的一端设有用来连接动触点的第一固定部11，簧片本体的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部12，以使簧片本体的一端(该端连接有动触点)能够相对簧片本体的另一端弹性摆动；在簧片本体10的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部13，该延伸部一体设有用来将继电器的衔铁压在轭铁刀口处的压片14。

本实施例中，延伸部13由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部131和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部132构成，所述压片14设于第二延伸部132中。

本实施例中，压片14由第二延伸部132的上部设置竖直的裂口15而形成第一舌片16后再弯折形成。

本实施例中，第一舌片16的弯折方向朝向第二延伸部132的内侧。

本实施例中，簧片本体10中，在第一固定部11与第二固定部12之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩17。

本实施例中，挂钩17由第一固定部11与第二固定部12之间的簧片本体10开设u型槽而形成第二舌片18后再弯折形成。

参见图3至图9所示，本发明的一种动簧衔铁部件，包括动簧片1和衔铁2；所述衔铁2为l型，衔铁2具有用来与继电器的轭铁31的刀口相配合的弯折部21，衔铁的尾部22与动簧片1在厚度方向相配合，以使衔铁的头部23吸向铁芯32时，衔铁的尾部22能够推动动簧片1，使动簧片1的动触点33与常开静簧34闭合；所述动簧片1的一端设有用来连接动触点的第一固定部11，动簧片1的另一端设有用来连接继电器的底座的第二固定部12；在动簧片1的另一端由所述第二固定部12向外一体延伸具有延伸部13，该延伸部13一体设有用来将衔铁的弯折部21压在轭铁刀口处的压片14。

本实施例中，延伸部13由第二固定部水平向外延伸的第一延伸部131和由第一延伸部弯折向下大致竖直延伸的第二延伸部132构成，所述压片14由第二延伸部的上部设置竖直的裂口15而形成第一舌片16后再弯折形成；且第一舌片16的弯折方向朝向第二延伸部的内侧(内侧是指动簧片1弯折后的内弯的一面)。

本实施例中，动簧片1中，在第一固定部11与第二固定部12之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩17；所述衔铁2设有用来配合动簧片的挂钩17的通槽24。由于衔铁2的尾部22与动簧片1相配合，因此，衔铁2的通槽24是设在衔铁2的尾部22中。

本实施例中，挂钩17由第一固定部11与第二固定部12之间的簧片本体10开设u型槽而形成第二舌片18后再弯折形成。

本发明的一种动簧衔铁部件，是使用在具有双边保持磁路的继电器中，该磁路还包括磁钢35和导磁件36，轭铁31为l型形状，由平行于铁芯32的第一轭铁311和垂直于铁芯的第二轭铁312构成；所述第二轭铁312与所述铁芯32的尾部相连接；所述第一轭铁311的端头设为刀口313，衔铁2的弯折处适配在轭铁31的刀口313处，动簧片1的压片14作为压簧将衔铁的弯折处压在轭铁31的刀口313处，所述衔铁的尾部22的内侧面与轭铁的第一轭铁311的外侧面处在对应配合的位置，所述导磁件36的一端与第一轭铁311的内侧面相连接，导磁件36的另一端通过磁钢35与第一轭铁311的内侧面相连接，以使继电器具有双保持磁路。

当对线圈施加置位激励电压时，衔铁的头部23与铁芯32闭合，衔铁的尾部22推动动簧部件的动簧片1，从而使动触点33与静簧部件的常开端34(即常开静触点)闭合；当对线圈施加复归激励电压时，衔铁的尾部22在电磁吸力的作用下往轭铁面运动，同时通过动簧片1与衔铁的尾部22之间的挂钩17的作用将动触点33与静簧部件的常开端34分开，最终当衔铁的尾部22贴合于轭铁面时，动触点33与静簧部件的常闭端37(即常闭静触点)实现闭合。

本发明的一种多功能的动簧片及其动簧衔铁部件，采用了在动簧片的簧片本体10的另一端由所述第二固定部向外一体延伸具有延伸部13，该延伸部一体设有用来将继电器的衔铁压在轭铁刀口处的压片14；本发明的该结构能够在水平方向对衔铁2进行限位，从而避免了同类产品需另外设置压簧所带来的零件成本和装配成本增加的问题。本发明还采用了在动簧片的第一固定部11与第二固定部12之间还一体设有能够用来钩住继电器的衔铁的挂钩17；在衔铁2上则设有用来配合动簧片的挂钩的通槽24；本发明的该结构利用动簧片挂钩17与衔铁通槽24配合，形成吸合过程衔铁推动动簧片，复归过程衔铁则通过动簧片挂钩拉回动簧片，从而起到将动触点与常开静触点分断的作用，从而提升了常开触点端的电寿命性能，使触点不容易粘结失效；另外，由于动簧片的挂钩17与衔铁2为钩挂连接，与传统结构的铆接固定相比，当衔铁2绕着轭铁刀口313处转动而带动动簧片1运动时，在挂钩相接处，衔铁2与动簧片1能够相对位移，避免了衔铁2转动带动动簧运动的过程中，由于两个零件的转动轴心和转动半径不同，当衔铁2转动角度较大时，动簧片1与衔铁2很容易憋死而影响继电器性能的弊端。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。