一种用于电力行业的复合电缆线的制作方法

文档序号:11776380阅读:150来源:国知局

本发明涉及一种电缆线,具体涉及一种复合电缆线。



背景技术:

目前,通用的电缆从内到外层一般包括导线、内护层和外护层,内护层和外护层对导线起到保护作用,但是,在电缆的使用过程中,经常出现磨损过度,高温起火,漏电渗水故障等情况造成事故,并且,电缆导线还在保证使用的前提下,其保护皮、内护层和外护层,由于其工作温度等原因提前老化,影响电缆的使用寿命,浪费资源,现有的电缆在使用过程中,还会经常收到同频或近频的信号的干扰,给信号传输带来不便。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于电力行业的复合电缆线,方便使用。

技术方案:本发明所述的一种用于电力行业的复合电缆线,包括缆线保护皮,所述缆线保护皮内部开设有两个用于容纳缆芯的导电通孔,所述导电通孔内壁均设有玻璃纤维层,所述缆芯由若干条铜线构成,所述若干条铜线的截面构成为菱形,所述缆芯外周包覆有防干扰屏蔽层,所述玻璃纤维层与防干扰屏蔽层之间填充有聚氯乙烯绝缘层,所述聚氯乙烯绝缘层内部设有蜂窝孔洞,所述缆线保护皮的两个导电通孔之间还设有用于流通降温介质的冷却通孔,所述冷却通孔内壁设有防水层,所述防水层表面设有螺纹,所述螺纹形状符合阿基米德螺旋线,所述导电通孔与冷却通孔的孔壁之间最短距离不小于5mm。

优选的,所述若干条铜线之间焊接固定。

优选的,所述缆芯间隔套设有若干emi吸收磁环。

优选的,所述缆线保护皮内部嵌有若干股钢绞线。

优选的,所述防干扰屏蔽层的目数为150~200目。

优选的,所述玻璃纤维层厚度为0.5~1mm。

有益效果:本发明用于电力行业的复合电缆线,缆芯的若干铜线呈菱形排布,使得其相对于传统的圆柱形排布方式,厚度最大处明显减小,有利于缆芯的散热,且菱形排布的结构更加坚固,冷却通孔可以有效的对电缆线进行降温,延长缆线保护皮使用寿命,降低火宅隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示,本发明的一种用于电力行业的复合电缆线,包括缆线保护皮1,缆线保护皮1内部开设有两个用于容纳缆芯2的导电通孔3,导电通孔3内壁均设有玻璃纤维层,缆芯2由若干条铜线4构成,若干条铜线4的截面构成为菱形,缆芯2外周包覆有防干扰屏蔽层,玻璃纤维层与防干扰屏蔽层之间填充有聚氯乙烯绝缘层5,聚氯乙烯绝缘层5内部设有蜂窝孔洞6,蜂窝孔洞6使得聚氯乙烯绝缘层5有弯曲挤压空间,防止聚氯乙烯绝缘层5出现裂痕,缆线保护皮1的两个导电通孔3之间还设有用于流通降温介质的冷却通孔7,冷却通孔7内壁设有防水层,防水层表面设有螺纹,螺纹形状符合阿基米德螺旋线,导电通孔3与冷却通孔7的孔壁之间最短距离不小于5mm,若干条铜线4之间焊接固定,缆芯2间隔套设有若干emi吸收磁环,降低复合电缆线的噪声和尖峰干扰,缆线保护皮1内部嵌有若干股钢绞线。增强复合电缆线的强度,防干扰屏蔽层的目数为150~200目,屏蔽效果好,玻璃纤维层厚度为0.5~1mm,绝缘效果好,缆芯2的若干铜线4呈菱形排布,使得其相对于传统的圆柱形排布方式,厚度最大处明显减小,有利于缆芯2的散热,且菱形排布的结构更加坚固,冷却通孔7可以有效的对电缆线进行降温,延长缆线保护皮1使用寿命,降低火宅隐患。

如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于电力行业的复合电缆线,包括缆线保护皮,所述缆线保护皮内部开设有两个用于容纳缆芯的导电通孔,所述导电通孔内壁均设有玻璃纤维层,所述缆芯由若干条铜线构成,所述若干条铜线的截面构成为菱形,所述缆芯外周包覆有防干扰屏蔽层,所述玻璃纤维层与防干扰屏蔽层之间填充有聚氯乙烯绝缘层,所述缆线保护皮的两个导电通孔之间还设有用于流通降温介质的冷却通孔。本发明的用于电力行业的复合电缆线,缆芯的若干铜线呈菱形排布,使得其相对于传统的圆柱形排布方式,厚度最大处明显减小,有利于缆芯的散热,且菱形排布的结构更加坚固,冷却通孔可以有效的对电缆线进行降温,延长缆线保护皮使用寿命,降低火宅隐患。

技术研发人员:刘显明
受保护的技术使用者:芜湖通恒信息技术有限公司
技术研发日:2017.07.03
技术公布日:2017.10.20
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