本发明属于微波开关技术领域，尤其涉及一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构。
背景技术：
星载DP3T微波开关共有4个射频通路组成，传统的DP3T微波开关的电磁驱动结构由轭铁，四个铁芯、四个线圈组成，每个铁芯各安装一个线圈组，铁芯通过翻铆或者螺纹连接的方式固定在轭铁上，实现射频通路三状态切换。传统电磁驱动结构复杂，体积较大，影响射频通路结构尺寸及性能，电磁驱动结构成为限制星载DP3T微波开关小型化、可靠性的瓶颈。
技术实现要素：
本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构，具有结构紧凑，小型化的特点，提高了微波开关可靠性。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构，包括：六角螺母(1)、电磁组(2)、盖板支架组(3)、衔铁组(4)和小轴(5)；其中，盖板支架组(3)，包括：盖板(15)、设置在盖板(15)上的安装凸台(151)和四个支撑螺柱(16)；
电磁组(2)通过六角螺母(1)固定在盖板支架组(3)的四个支撑螺柱上；
衔铁组(4)通过小轴(5)安装在盖板支架组(3)的安装凸台(151)上。
在上述星载DP3T微波开关电磁驱动结构中，电磁组(2)，包括：轭铁(6)、铁芯Ⅰ(7)、铁芯Ⅱ(8)、铁芯Ⅲ(9)、线圈组Ⅰ(10)、线圈组Ⅱ(11)、线圈组Ⅲ(12)、线圈组Ⅳ(13)、磁钢Ⅰ(14-1)和磁钢Ⅱ(14-2)；
铁芯Ⅰ(7)、铁芯Ⅱ(8)和铁芯Ⅲ(9)固定在轭铁(6)上；
磁钢Ⅰ(14-1)和磁钢Ⅱ(14-2)通过焊接的方式对称的固定在轭铁(6)上；其中，磁钢Ⅰ(14-1)设置在铁芯Ⅰ(7)和铁芯Ⅱ(8)之间，磁钢Ⅱ(14-2)设置在铁芯Ⅱ(8)和铁芯Ⅲ(9)之间；
线圈组Ⅲ(12)和线圈组Ⅳ(13)安装在铁芯Ⅰ(7)上，线圈组Ⅰ(10)和线圈组Ⅱ(11)安装在铁芯Ⅲ(9)上。
在上述星载DP3T微波开关电磁驱动结构中，衔铁组(4)，包括：衔铁(17)、驱动片(18)、铆钉Ⅰ(19-1)和铆钉Ⅱ(19-2)；
驱动片(18)通过铆钉Ⅰ(19-1)和铆钉Ⅱ(19-2)铆接到衔铁(17)上；其中，在电磁驱动力作用下，衔铁组(4)可以小轴(5)为中心旋转，实现微波开关射频通道的切换。
本发明具有以下优点：
现有星载DP3T微波开关电磁驱动结构采用两只SPDT微波开关电磁驱动结构并排布置，电磁驱动结构复杂、尺寸较大，影响微波开关射频通路结构设计，也限制了整体结构，不符合星载微波开关小型化的发展趋势，结构复杂也降低了产品的可靠性。本发明根据等值磁路原理，采用了3铁芯4线圈组结构，结构紧凑，可实现DP3T微波开关3状态切换，打破了电磁驱动结构对DP3T微波开关小型化、轻量化的限制，满足小型化、可靠性的要求。
附图说明
图1是本发明实施例中一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种盖板支架组的结构示意图；
图3是本发明实施例中一种电磁组的结构示意图；
图4是本发明实施例中一种衔铁组的结构示意图；
图5是本发明实施例中一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构的工作过程原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明公共的实施方式作进一步详细描述。
本发明公开的一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构为3铁芯4线圈新型DP3T微波开关电磁驱动结构。
参照图1，示出了本发明实施例中一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构的结构示意图。在本实施例中，星载DP3T微波开关电磁驱动结构，包括：六角螺母1、电磁组2、盖板支架组3、衔铁组4和小轴5。
参照图2，示出了本发明实施例中一种盖板支架组的结构示意图。在本实施例中，盖板支架组3，包括：盖板15、设置在盖板15上的安装凸台151和四个支撑螺柱16。
如图1和图2，电磁组2通过六角螺母1固定在盖板支架组3的四个支撑螺柱上；衔铁组4通过小轴5安装在盖板支架组3的安装凸台151上。可见，在本实施例中，盖板支架组3的主要作用为：提供支撑结构，实现电磁组2及衔铁组4在相应位置的固定和安装。
在本发明的一优选实施例中，参照图3，示出了本发明实施例中一种电磁组的结构示意图。在本实施例中，电磁组2，包括：轭铁6、铁芯Ⅰ7、铁芯Ⅱ8、铁芯Ⅲ9、线圈组Ⅰ10、线圈组Ⅱ11、线圈组Ⅲ12、线圈组Ⅳ13、磁钢Ⅰ14-1和磁钢Ⅱ14-2。
如图1～3，铁芯Ⅰ7、铁芯Ⅱ8和铁芯Ⅲ9固定在轭铁6上；磁钢Ⅰ14-1和磁钢Ⅱ14-2通过焊接的方式对称的固定在轭铁6上，其中，磁钢Ⅰ14-1设置在铁芯Ⅰ7和铁芯Ⅱ8之间，磁钢Ⅱ14-2设置在铁芯Ⅱ8和铁芯Ⅲ9之间；线圈组Ⅲ12和线圈组Ⅳ13安装在铁芯Ⅰ7上，线圈组Ⅰ10和线圈组Ⅱ11安装在铁芯Ⅲ9)上。
在本实施例中，同一圆柱头铁芯上两个线圈组加电后极性相反，铁芯Ⅱ8为磁通路的共用铁芯。按照产品状态激励条件给相应线圈组施加激励，在电磁场和磁钢14永磁场叠加作用下，可驱动衔铁组4的旋转，从而实现微波开关状态的切换功能。
在本发明的一优选实施例中，参照图4，示出了本发明实施例中一种衔铁组的结构示意图。在本实施例中，衔铁组4，包括：衔铁17、驱动片18、铆钉Ⅰ19-1和铆钉Ⅱ19-2。
如图1～4，驱动片18通过铆钉Ⅰ19-1和铆钉Ⅱ19-2铆接到衔铁17上。在本实施例中，在电磁驱动力作用下，衔铁组4可以小轴5为中心旋转，实现微波开关射频通道的切换。
基于上述实施例，下面对本发明所述的星载DP3T微波开关电磁驱动结构的工作原理进行说明。
参照图5，示出了本发明实施例中一种星载DP3T微波开关电磁驱动结构的工作过程原理图。
在本实施例中，星载DP3T微波开关电磁驱动结构的工作过程原理如下：
线圈组Ⅰ、线圈组Ⅲ通电，两侧铁芯电磁通路磁场强度均减小，中间铁芯Ⅱ磁场强度增强，两组衔铁组的衔铁均与铁芯Ⅱ吸合，电磁驱动结构切换至1状态；线圈组Ⅰ、线圈组Ⅳ通电，铁芯Ⅲ磁通路磁场强度减小，铁芯Ⅰ电磁通路磁场强度增大，左侧衔铁组的衔铁与铁芯Ⅱ吸合，右侧衔铁组衔铁与铁芯Ⅰ吸合，电磁驱动结构切换至2状态；线圈组Ⅱ、线圈组Ⅲ通电，铁芯Ⅲ电磁通路磁场强度增大，铁芯Ⅰ电磁通路磁场强度减小，左侧衔铁组衔铁与铁芯Ⅲ吸合，右侧衔铁组衔铁与铁芯Ⅱ吸合，电磁组切换至3状态。
综上所述，现有星载DP3T微波开关电磁驱动结构采用两只SPDT微波开关电磁驱动结构并排布置，电磁驱动结构复杂、尺寸较大，影响微波开关射频通路结构设计，也限制了整体结构，不符合星载微波开关小型化的发展趋势，结构复杂也降低了产品的可靠性。本发明根据等值磁路原理，采用了3铁芯4线圈组结构，结构紧凑，可实现DP3T微波开关3状态切换，打破了电磁驱动结构对DP3T微波开关小型化、轻量化的限制，满足小型化、可靠性的要求。
本说明中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述，仅为本发明最佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。