一种卫星天线安装架的制作方法

本实用新型涉及一种天线的安装架，特别是涉及一种将卫星天线安装在载体上的卫星天线安装架。

背景技术：

目前，卫星定位系统得到广泛的应用。现有技术中通常将卫星定位系统使用的卫星天线安装在载体上，例如车顶、塔台、发射筒以及其他承载平台上。现有技术中采用的卫星天线安装架包括水平设置的底座，底座下端设置有磁力吸盘，底座上方竖向设置有支杆，所述支杆上端设置有用于与卫星天线安装螺纹配合的螺纹安装部。

现有技术的安装架将卫星天线安装在安装部，然后通过磁力吸盘将卫星天线吸附在需要定位的载体上。但是在恶劣的环境条件下，磁力吸盘容易磁化，造成卫星天线脱落；并且现有技术中的磁力吸盘结构的安装架不适合安装在圆筒结构的载体上。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够牢固的固定在载体上的卫星天线安装架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种卫星天线安装架，包括竖向设置的支杆，所述支杆的上端设置有螺纹安装部，所述支杆上于所述螺纹安装部的下端设置有挡止支撑沿，所述支杆的下端设置有用于夹紧在载体上并保持所述支杆与所述载体垂直的夹紧机构，所述夹紧机构上设置有与所述载体的外周面形状匹配的夹持面。

进一步优选地，所述夹紧机构包括连接部以及装配在所述连接部上的夹持部，所述夹持部包括相对设置的且相对移动的第一夹持爪和第二夹持爪、驱动所述第一夹持爪和/或第二夹持爪移动的驱动组件以及锁定和松开移动的所述第一夹持爪和/或第二夹持爪的锁定组件，所述第一夹持爪与所述第二夹持爪相对的面为夹持面。

进一步优选地，所述第一夹持爪的夹持面设置成1/2圆弧面，所述第二夹持爪的夹持面设置成1/4圆弧面，且在夹紧时，所述第一夹持爪的夹持面与所述第二夹持爪的夹持面位于同一圆面上。

进一步优选地，所述连接部与所述支杆垂直设置且沿所述支杆的径向方向上延伸，且前端与所述支杆的下端可拆卸固定连接，所述第一夹持爪一体成型固设在所述连接部的末端，且所述第一夹持爪的夹持面朝向所述连接部的反向延伸方向。

进一步优选地，所述驱动组件包括与第二夹持爪两端的连线垂直设置的驱动杆，且所述驱动杆的末端与所述第二夹持爪一端固定连接，所述连接部沿其延伸方向设置有容纳所述驱动杆的容纳槽，所述容纳槽的末端两侧槽壁上设置有铰接耳，所述驱动杆与所述第二夹持爪的连接处通过销轴铰接设置在所述铰接耳上，夹紧时，所述驱动杆位于所述容纳槽内。

进一步优选地，所述锁定组件包括所述驱动杆的前端沿所述驱动杆的延伸方向移动设置的伸缩舌，以及设置在所述驱动杆上驱动所述伸缩舌伸出和缩回的扳手，所述容纳槽的前端槽壁的上端设置有与所述伸缩舌的上端面挡止配合的挡沿。

进一步优选地，所述扳手与所述驱动杆之间内置设有弹簧，所述弹簧处于自然状态时所述伸缩舌伸出，所述弹簧处于压缩状态时所述伸缩舌缩回。

进一步优选地，所述第一夹持爪的侧面上设置有用于与所述载体外周面上设置的第一凸台挡止配合的第一防旋定位槽，所述第二夹持爪的侧面上设置有用于与所述载体外周面上设置的第二凸台挡止配合的第二防旋定位槽。

进一步优选地，所述支杆的高度为60mm～70mm，所述支杆的轴线到所述第一夹持爪的圆心的距离为90mm～100mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的卫星天线安装架，将卫星天线通过螺纹安装部安装到支杆的上端，然后通过夹紧机构将支杆及卫星天线夹紧安装到载体上，固定牢固，保证卫星天线不会偏移和掉落，同时卫星天线与载体垂直设置，保证了载体的精准定位。

进一步，夹紧机构设置成夹持爪相对移动夹紧，能够将卫星天线安装到不同结构的载体上，进一步增大了本实用新型的使用范围。

进一步，第一夹持爪与第二夹持爪均为圆弧形结构，使本实用新型进一步适用于圆筒形的载体，且能够与载体的外周面形状匹配，夹紧牢固。

进一步设置的连接部，使卫星天线安装后能够位于载体的外侧，不影响观测者的观察。

进一步，驱动组件与第二夹持爪一体设置，并容纳到容纳槽内，使整体结构简单且紧凑。

进一步，设置的第一防旋定位槽和第二防旋定位槽进一步防止本实用新型的卫星天线安装架在圆筒形载体上旋转。

进一步，支杆的高度为60mm～70mm，支杆的轴线到第一夹持爪的圆心的距离为90mm～100mm，这样设置使卫星天线受周围磁场环境的影响减小。

附图说明

图1是本实用新型卫星天线安装架的实施例的第一种位置的立体图；

图2是本实用新型卫星天线安装架的实施例的第二种位置的立体图；

图3是本实用新型卫星天线安装架安装状态示意图；

图4是本实用新型卫星天线安装架的实施例的主视图；

图5是本实用新型卫星天线安装架的另一种夹紧机构结构示意图；

图6是本实用新型卫星天线安装架的另一种锁定组件结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的具体实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1～图3所示，本实施例的卫星天线安装架包括竖向设置的支杆1，支杆1的上端设置有螺纹安装部11，支杆1上于螺纹安装部11的下端设置有挡止支撑沿12，支杆1的下端设置有将支杆1夹紧安装在载体上，并使支杆1与载体保持垂直的夹紧机构2。

进一步优选设置地，夹紧机构2包括连接部23以及装配在连接部23上的夹持部24，夹持部24包括相对设置的第一夹持爪21和第二夹持爪22、驱动组件3、锁定组件4。第一夹持爪21与第二夹持爪22相对的面为夹持面，第一夹持爪21一体成型固设在连接部23上，第二夹持爪22转动装配在连接部23上，驱动组件驱动第二夹持爪22转动以打开和缩小夹持口，使夹持部24简单容易的夹持在载体上。当本实施例的卫星天线安装架夹紧在载体上时，锁定组件将第二夹持爪22锁定，防止第二夹持爪22转动。

进一步优选地，第一夹持爪21的夹持面设置成1/2圆弧面，第二夹持爪22的夹持面设置成1/4圆弧面，且在夹紧时，第一夹持爪21的夹持面与第二夹持爪22的夹持面位于同一圆面上。第一夹持爪21和第二夹持爪22部分不闭合夹持到载体上，这样能够保证第一夹持爪21和第二夹持爪22较为方便容易的夹持到载体的外周面上，且能够保证夹持力全部施加到载体的外周面上，夹持牢固。本实施例由于第一夹持爪21和第二夹持爪22的夹持面均为圆弧形结构，所以本实施例的卫星天线安装架更适合夹持在圆筒形结构的载体上，比如火炮等的发射筒上。当然如果需要安装在其他结构的载体上，上述的第一夹持爪和第二夹持爪的夹持面设置成与需要夹持的载体的外周面形状匹配的夹持面即可。

进一步优选的，上述的第一夹持爪21和第二夹持爪22的圆弧形夹持面的宽度为20mm，进一步保证了第一夹持爪21和第二夹持爪22与载体的外周面在宽度方向上接触面积大，防止本实施例的卫星天线安装架翻转，进一步的保证夹持牢固。

进一步优选地，连接部23与支杆1垂直设置且沿支杆1的径向方向上延伸，且连接部23的前端与支杆1的下端通过螺钉13可拆卸的固定连接，第一夹持爪21和第二夹持爪22均装配到连接部23的末端，这样设置首先可以将支杆1与夹紧机构2方便的拆卸，根据不同的载体的结构选择不同的夹紧机构，方便夹紧机构的更换。第一夹持爪21的夹持面朝向连接部23的反向延伸方向，这样设置能够使夹持部的夹持方向与连接部的延伸方向位于同一平面上，在将卫星天线安装在载体上时，能够保持卫星天线位于载体的外侧，不会妨碍观测者沿载体方向进行观测，同时能够减小周围磁场对卫星天线的干扰。

进一步优选设置地，驱动组件3包括与第二夹持爪22两端的连线垂直设置的驱动杆31，所述驱动杆31铰接装配在连接部23的末端，且与第二夹持爪22一端固定连接，连接部23沿其延伸方向设置有容纳驱动杆31的容纳槽26，驱动杆31与第二夹持爪22均铰接装配在连接部23的末端是通过以下结构实现的，容纳槽26的末端两侧槽壁上设置有铰接耳25，驱动杆31与第二夹持爪22的连接处通过销轴6铰接装配在铰接耳25上。夹紧机构夹紧载体时，驱动杆31位于容纳槽26内。

进一步优选地，锁定组件4包括驱动杆31的前端沿驱动杆31的延伸方向移动设置的伸缩舌41，以及设置在驱动杆31上驱动伸缩舌41伸出和缩回的扳手42，容纳槽26的前端槽壁的上端设置有与伸缩舌41的上端面挡止配合的挡沿43。

进一步优选地，扳手42的后端与驱动杆31的末端之间内置设有弹簧，当弹簧处于自然状态时伸缩舌41伸出，当弹簧处于压缩状态时伸缩舌41缩回。

本实施例的卫星天线安装架在使用时，先将卫星天线安装在支杆1上端的螺纹安装部11上，并通过挡止支撑沿12对卫星天线进一步进行支撑，然后手动扳动扳手42压缩弹簧，并驱动伸缩舌41缩回，驱动杆31向连接部23的上方旋转，带动第二夹持爪22远离第一夹持爪21以打开夹持口，将夹紧机构夹持在载体上，驱动杆31向下旋转，带动第二夹持爪22靠近第一夹持爪21以缩小夹持口，使第一夹持爪21和第二夹持爪22的夹持面夹紧贴合在载体的外周面上，继续向下旋转驱动杆31，使驱动杆31位于容纳槽26内时，松开扳手42，伸缩舌41在弹簧回弹力的作用下弹出，此时伸缩舌41的上端面与容纳槽26上的挡沿43挡止配合，防止了第二夹持爪22旋转。此时完成了将卫星天线安装夹持在载体上。

如图2和图3所示，进一步为了防止本实施例的卫星天线安装架在圆筒形结构的载体8上转动，在圆筒形的载体8的外周面上分别设置第一凸台81和第二凸台82，第一夹持爪21的侧面上设置有与第一凸台81挡止配合的第一防旋定位槽7，第二夹持爪22的侧面上设置有与第二凸台82挡止配合的第二防旋定位槽5。

如图4所示，进一步优选地，将支杆1的高度H设置成70mm，同时支杆1的轴线到第一夹持爪21的圆心的距离D为100mm。当然还可以根据不同载体的直径的不同支杆1的高度H取60mm或60mm～70mm之间的值，支杆1的轴线到第一夹持爪21的圆心的距离D取90mm或90mm～100mm之间的值。这样设置使卫星天线受周围磁场环境的影响减到最小。

在其它的实施例中，如图5所示，上述的夹紧机构还可以设置成，第二夹持爪22与连接部23固定连接，第一夹持爪21通过驱动组件靠近或远离第二夹持爪22以打开和缩小夹持口。驱动组件的结构可以设置成连接部23沿其延伸方向上设置有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹旋设有驱动螺纹杆15，驱动螺纹杆15的末端与第一夹持爪21转动装配，旋动驱动螺纹杆15时，通过螺纹传动驱动螺纹杆15沿螺纹孔14移动，并带动第一夹持爪21移动。由于螺纹装配自身有自锁能力，因此锁定组件可以直接利用螺纹的自锁功能来对第一夹持爪进行锁定。

在其它的实施例中，上述的锁定组件还可以采用如图6所示的结构，在容纳槽26相对的内侧面上均设置有卡槽，驱动杆31上通过连杆32铰接滑动装配有向两侧伸出和缩回的梯形卡接凸起33，两个连杆32的末端铰接，驱动杆31上设置有驱动按钮34，该驱动按钮34通过连接杆35连接在连杆32的末端的铰接位置处，驱动按钮34与连接杆35之间设置有压缩弹簧36。按下驱动按钮34时梯形卡接凸起33随着连接杆35的移动相对向内移动缩回，此时可以驱动驱动杆31，并带动第二夹持爪22转动以打开夹持口，夹紧机构夹紧载体后，松开驱动按钮34，驱动按钮34在压缩弹簧36的作用力下弹回到初始状态，此时梯形卡接凸起33相对向外移动伸出，并且卡紧在容纳槽26上的卡槽内，此时将驱动杆31锁定，进而防止了第二夹持爪22转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。