360°摄像头集电滑环的制作方法

本实用新型涉及一种集电环，尤其涉及一种360°摄像头集电滑环，属于集电环技术领域。

背景技术：

集电滑环也叫集电环、导电环、滑环、集流环、汇流环等，它可以用在要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中，滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤；集电滑环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性、耐磨性和稳定的滑动接触特性，尤其是用在摄像头中的集电滑环，对整体结构的机械强度以及导电性、耐磨性和滑动接触性的要求更高，但是现有的用在摄像头中的集电滑环整体性差，绝缘性不好，工作稳定性不能保证，使用寿命短。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种360°摄像头集电滑环，整体结构紧凑，机械性能好，滑动接触效果好，提高了导电性、绝缘性以及耐磨性，保证了工作的稳定性，使用寿命长。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种360°摄像头集电滑环，包括N根第一导线，其中N为自然数且为偶数，每根第一导线的首端电连接一个导电环，且所述第一导线与导电环的内径圆周面电连接并沿导电环轴向延伸，所述N个导电环套接在轴座杆上，每两个导电环之间的轴座杆上套接有一个绝缘垫环，所述轴座杆的两侧对称形成有沿轴座杆轴向延伸的线槽，所述N根第一导线在所述线槽内向轴座杆的前端延伸，所述轴座杆的前端套有一个轴座套，所述N根第一导线穿过所述轴座套并延伸至轴座套的外部，所述轴座杆的后端形成有轴座杆挡板，所述轴座套和轴座杆挡板限制套接在轴座杆上的导电环和绝缘垫环轴向位移，从所述轴座杆的后端向前端依次计数套接排列的导电环，位于奇数位置的导电环的第一导线沿轴座杆左侧的线槽延伸至轴座套的外部，位于偶数位置的导电环的第一导线沿轴座杆右侧的线槽延伸至轴座套的外部，在所述轴座套和轴座杆的上、下两面对应设置有结构相同的上内壳和下内壳，且所述上内壳和下内壳相互对称拼接成一体形成内壳将所述轴座套和轴座杆夹在中部，所述内壳的前端通过轴承与轴座套转动连接，所述内壳的后端通过轴承与轴座杆转动连接，所述上内壳和下内壳上分别设置有一个基板，每个基板上设置有与N个导电环中的一半导电环一一对应的导电电路，每个导电电路独立设置并贯穿基板的两面，所述基板朝向导电环一面的每个导电电路中分别焊接有与导电环的外圆周面滑动接触电连接的导电棒，所述基板背向导电环一面的每个导电电路中分别电连接有第二导线，两个基板上的N根第二导线与所述N根第一导线的数量相同且一一对应并向所述N根第一导线延伸方向的相反方向延伸，所述第一导线和第二导线通过导电棒在导电环的外圆周面滑动接触电连接形成导电通路。

作为本实用新型的进一步优选，设置在上内壳的基板的导电棒与所述位于偶数位置的导电环的外圆周面滑动接触电连接，设置在下内壳的基板的导电棒与所述位于奇数位置的导电环的外圆周面滑动接触电连接，使设置在上内壳的基板的导电棒和设置在下内壳的基板的导电棒相互交错设置，增加基板上的导电棒与导电棒之间的距离以及第二导线与第二导线之间的距离，避免基板上的导电棒与导电棒之间以及第二导线与第二导线之间的距离太近，相互影响或出现意外短路。

作为本实用新型的进一步优选，所述基板上每个独立的导电电路包括两个相互电连通并贯穿基板两面的导电通孔，所述基板朝向导电环一面的每个导电电路的两个导电通孔中分别焊接有与导电环左右两侧的外圆周面对应滑动接触电连接的导电棒，所述基板背向导电环一面的每个导电电路的两个导电通孔之间设置有与两个导电通孔电连通的焊盘，所述的第二导线通过焊锡焊接在所述的焊盘上，每个导电电路的两个导电通孔中焊接的导电棒分别与该导电电路对应的导电环的左右两侧外圆周面进行滑动接触电连接，同一导电电路的两个导电棒对该导电电路对应的导电环呈夹持状态，提高导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述的导电环的外圆周面是半圆形凹槽，所述的导电棒在所述的半圆形凹槽中与导电环的外圆周面滑动接触电连接，有效提高了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接效果，保证了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接，提高导电棒和导电环的导电性和耐磨性。

作为本实用新型的进一步优选，为了提高360°摄像头集电滑环的工作稳定性和安全性，所述的内壳的外部还套接有圆柱筒型的外壳，所述内壳与所述外壳固定连接，所述的N根第一导线和轴座套从圆柱筒型外壳底部形成的圆孔中穿出外壳并延伸至外壳的外部，两个基板上的N根第二导线从圆柱筒型外壳的开口处穿出外壳并延伸至外壳的外部，在所述的外壳开口处的外圆周上设置有连接法兰，外壳可以有效保护360°摄像头集电滑环不会受到意外破坏，设置的连接法兰用于与外部设备连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述的N根第一导线和所述的轴座套之间通过胶水粘贴连接，防止N根第一导线和轴座套之间出现相对移动摩擦，造成N根第一导线损伤。

作为本实用新型的进一步优选，在延伸至外壳外部的轴座套和N根第一导线上套接有套管，提高轴座套和N根第一导线的连接稳定性以及整体结构性。

作为本实用新型的进一步优选，所述的延伸至外壳外部的N根第一导线与第一接插件连接，便于外部电路连接和使用。

作为本实用新型的进一步优选，所述的延伸至外壳外部的N根第二导线与第二接插件连接，便于外部电路连接和使用。

作为本实用新型的进一步优选，为了方便360°摄像头集电滑环的生产制造以及后期的维修检测，所述的N根第一导线中每根第一导线的颜色都区别于其它第一导线的颜色，所述的N根第二导线中每根第二导线的颜色都区别于其它第二导线的颜色，且相互对应形成导电通路的第一导线和第二导线的颜色相同，操作人员可以直观的辨别相互对应形成导电通路的第一导线和第二导线。

本实用新型的有益效果在于：套接在轴座杆上的导电环和绝缘垫环构成集电环部，固定连接在一起的内壳和外壳在轴座杆和轴座套上转动，内壳基板上的导电棒在导电环的外圆周面上沿导电环的圆周方向滑动，在转动的过程中，导电环上电连接的第一导线与导电棒上电连接的第二导线始终处于导电通路状态，整体结构紧凑，机械性能好，绝缘垫环将导电环与导电环之间进行充分绝缘隔离，提高了整体的绝缘性，导电环的外圆周面是半圆形凹槽，导电棒在半圆形凹槽中与导电环的外圆周面滑动接触电连接，有效提高了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接效果，保证了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接，提高导电棒和导电环的导电性和耐磨性，滑动接触效果好，提高了整体的导电性、绝缘性以及耐磨性，保证了长时间工作的稳定性，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内壳与轴座杆和轴座套的连接示意图；

图3为本实用新型外壳套在内壳上的结构示意图；

图4为本实用新型连接法兰的结构示意图；

图5为本实用新型上内壳的俯视图；

图6为本实用新型上内壳的仰视图；

图7为本实用新型上内壳的正视图；

图8为图7中的C向剖视图；

图9为图7中的D向剖视图；

图10为本实用新型基板背向导电环一面的结构示意图；

图11为本实用新型基板朝向导电环一面的结构示意图；

图12为本实用新型基板装配在上内壳或下内壳后的示意图；

图13为本实用新型基板装配在上内壳或下内壳后的整体侧面示意图；

图14为本实用新型轴座杆的结构示意图；

图15为本实用新型导电环的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-第一导线，2-第二导线，3-导电环，4-导电棒，5-轴座杆，6-绝缘垫环，7-线槽，8-轴座套，9-轴座杆挡板，10-上内壳，11-下内壳，12-基板，13-导电电路，14-导电通孔，15-焊盘，16-圆柱凸起，17-圆孔，18-圆柱形的定位凸起，19-方柱形的定位凹槽，20-外壳，21-连接法兰，22-铭牌，23-胶水，24-套管，25-第一接插件，26-第二接插件，27-轴承。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-15所示：本实施例是一种360°摄像头集电滑环，包括十八根第一导线1，在实际应用时，第一导线1的根数也可以设置为其它自然数，且设置第一导线1的根数应为偶数，当然，如果实际应用时的技术要求特殊，设置第一导线1的根数也可以为奇数，后续与奇数个第一导线1配合的其它部件作相应调整，本实施例的十八根第一导线1中每根第一导线1的首端通过焊锡焊接电连接一个导电环3，且第一导线1与导电环3的内径圆周面电连接并沿导电环3轴向延伸，十八个导电环3套接在轴座杆5上，每两个导电环3之间的轴座杆5上套接有一个绝缘垫环6，轴座杆5的两侧对称形成有沿轴座杆5轴向延伸的线槽7，十八根第一导线1在线槽7内向轴座杆5的前端延伸，轴座杆5的前端套有一个轴座套8，十八根第一导线1穿过轴座套8并延伸至轴座套8的外部，轴座杆5的后端形成有轴座杆挡板9，轴座套8和轴座杆挡板9限制套接在轴座杆5上的导电环4和绝缘垫环6轴向位移，从轴座杆5的后端向前端依次计数套接排列的导电环3，即从轴座杆5的后端第一个导电环3开始数，一直数到轴座杆5的前端最后一个导电环3，位于奇数位置的导电环3的第一导线1沿轴座杆5左侧的线槽7延伸至轴座套8的外部，位于偶数位置的导电环3的第一导线1沿轴座杆5右侧的线槽7延伸至轴座套8的外部，即每个线槽7中容纳有九根第一导线1；本实施例在轴座套8和轴座杆5的上、下两面对应设置有结构相同的上内壳10和下内壳11，且上内壳10和下内壳11相互对称拼接成一体形成内壳将轴座套8和轴座杆5夹在中部，内壳的前端通过轴承27与轴座套8转动连接，内壳的后端通过轴承27与轴座杆5转动连接，其中上内壳10和下内壳11上分别设置有一个基板12，每个基板12上设置有与十八个导电环3中的一半导电环3一一对应的导电电路13，即每个基板12上设置有九个导电电路13，每个导电电路13独立设置并贯穿基板12的两面，在基板12朝向导电环3一面的每个导电电路13中分别通过焊锡焊接有与导电环3的外圆周面滑动接触电连接的导电棒4，在基板12背向导电环3一面的每个导电电路13中分别通过焊锡焊接电连接有第二导线2，两个基板12上的十八根第二导线2与十八根第一导线1数量相同且一一对应并向十八根第一导线1延伸方向的相反方向延伸，第一导线1和第二导线2通过导电棒4在导电环3的外圆周面滑动接触电连接形成导电通路。

如图2所示，本实施例中，设置在上内壳10的基板12的导电棒4与位于偶数位置的导电环3的外圆周面滑动接触电连接，设置在下内壳11的基板12的导电棒4与位于奇数位置的导电环3的外圆周面滑动接触电连接，使设置在上内壳10的基板12的导电棒4和设置在下内壳11的基板12的导电棒4相互交错设置，增加基板12上的导电棒4与导电棒4之间的距离以及第二导线2与第二导线2之间的距离，避免基板12上的导电棒4与导电棒4之间以及第二导线2与第二导线2之间的距离太近，相互影响或出现意外短路；同时，如图10-13所示，本实施例中基板12上每个独立的导电电路13包括两个相互电连通并贯穿基板12两面的导电通孔14，在基板12朝向导电环3一面的每个导电电路13的两个导电通孔14中分别焊接有与导电环3左右两侧的外圆周面对应滑动接触电连接的导电棒4，在基板12背向导电环3一面的每个导电电路13的两个导电通孔14之间设置有与两个导电通孔14电连通的焊盘15，第二导线2通过焊锡焊接在焊盘15上，每个导电电路13的两个导电通孔14中焊接的导电棒4分别与该导电电路13对应的导电环3的左右两侧外圆周面进行滑动接触电连接，同一导电电路13的两个导电棒4对该导电电路13对应的导电环3呈夹持状态，提高导电棒4与导电环3外圆周面的滑动接触电连接效果。

如图5-13所示，本实施例在上内壳10和下内壳11上分别设置有呈矩形布置的四个圆柱凸起16，基板12上形成有与四个圆柱凸起16对应的四个圆孔17，基板12通过圆孔17和圆柱凸起16的紧密配合与上内壳10或下内壳11固定连接，还可以涂抹一些胶水用于固定连接，同时，本实施例在上内壳10和下内壳11相对的连接接触面上设置有相互对应配合的凹凸定位结构，凹凸定位结构包括定位凹槽和定位凸起，在上内壳10上设置有一个圆柱形的定位凸起18和一个方柱形的定位凹槽19，在下内壳11上设置与上内壳10圆柱形的定位凸起18对应配合的一个圆柱形的定位凹槽和与上内壳10方柱形的定位凹槽19对应配合的一个方柱形的定位凸起，因此，本实施例中的上内壳和下内壳除了相互对应配合的凹凸定位结构以外，其它结构都是相同且对称的，作为本领域技术人员应当理解，当然，实际应用时，上内壳和下内壳也可以选择其它连接方式进行定位连接。

如图2和15所示，本实施例中导电环3的外圆周面是半圆形凹槽，导电棒4在导电环3的半圆形凹槽中与导电环3的外圆周面滑动接触电连接，有效提高了导电棒4与导电环3外圆周面的滑动接触电连接效果，保证了导电棒4与导电环3外圆周面的滑动接触电连接，提高导电棒4和导电环3的导电性和耐磨性。

如图1、3和4所示，为了提高360°摄像头集电滑环的工作稳定性和安全性，本实施例在内壳的外部还套接有圆柱筒型的外壳20，内壳与外壳20固定连接，十八根第一导线1和轴座套8从圆柱筒型外壳20底部形成的圆孔中穿出外壳20并延伸至外壳20的外部，两个基板12上的十八根第二导线2从圆柱筒型外壳20的开口处穿出外壳20并延伸至外壳20的外部，在外壳20开口处的外圆周上设置有连接法兰21，外壳20可以有效保护360°摄像头集电滑环不会受到意外破坏，设置的连接法兰21用于与外部设备连接，本实施例在外壳20的外表面还粘贴连接有铭牌22。

如图1所示，本实施例中的十八根第一导线1和轴座套8之间通过胶水23粘贴连接，防止十八根第一导线1和轴座套8之间出现相对移动摩擦，造成十八根第一导线1损伤；而且，本实施例在延伸至外壳20外部的轴座套8和十八根第一导线1上套接有套管24，提高轴座套8和十八根第一导线1的连接稳定性以及整体结构性；同时，本实施例中延伸至外壳20外部的十八根第一导线1与第一接插件25连接，延伸至外壳20外部的十八根第二导线2与第二接插件26连接，接插件便于外部电路连接和使用；为了方便360°摄像头集电滑环的生产制造以及后期的维修检测，本实施例中十八根第一导线1中每根第一导线1的颜色都区别于其它第一导线1的颜色，十八根第二导线2中每根第二导线2的颜色都区别于其它第二导线2的颜色，且相互对应形成导电通路的第一导线1和第二导线2的颜色相同，操作人员可以直观的辨别相互对应形成导电通路的第一导线1和第二导线2，在实际应用时，每根导线的颜色可以选择纯色、两种颜色相间或三种颜色相间，其中两种颜色相间可以是红白、蓝绿或白黑等样式，三种颜色相间可以是红白黄、白黑绿或紫蓝橙等样式。

在实际组装的过程中，还包括对导电环和导电棒的表面进行研磨处理，使导电环和导电棒的表面粗糙度满足技术要求。

本实用新型中，套接在轴座杆上的导电环和绝缘垫环构成集电环部，固定连接在一起的内壳和外壳在轴座杆和轴座套上转动，内壳基板上的导电棒在导电环的外圆周面上沿导电环的圆周方向滑动，在转动的过程中，导电环上电连接的第一导线与导电棒上电连接的第二导线始终处于导电通路状态，整体结构紧凑，机械性能好，绝缘垫环将导电环与导电环之间进行充分绝缘隔离，提高了整体的绝缘性，导电环的外圆周面是半圆形凹槽，导电棒在半圆形凹槽中与导电环的外圆周面滑动接触电连接，有效提高了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接效果，保证了导电棒与导电环外圆周面的滑动接触电连接，提高导电棒和导电环的导电性和耐磨性，滑动接触效果好，提高了整体的导电性、绝缘性以及耐磨性，保证了长时间工作的稳定性，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。