一种具有快装式绝缘片的继电器的制作方法

本实用新型属于继电器领域，具体涉及一种具有快装式绝缘片的继电器。

背景技术：

继电器线圈的侧面与外壳之间安装有用于绝缘的绝缘片，传统绝缘片与骨架之间插装固定，绝缘片与骨架槽之间为过盈配合或小间隙配合，但是由于产品尺寸缩水问题，使得绝缘片的安装十分困难，安装不便，或者采用间隙配合，导致绝缘片安装上去后容易掉落，使得安装后需要返工，给生产过程造成了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有快装式绝缘片的继电器，能够方便绝缘片的安装，保证较好的安装稳定性。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种具有快装式绝缘片的继电器，包括外壳、安装于外壳内的骨架、线圈、衔铁，衔铁与骨架铰接并具有往复摆动的自由度，线圈设置在骨架内，衔铁的板面与线圈的吸合端相对且间隔设置，衔铁上设置有动触片，骨架上与动触片垂直方向的投影位置上设置静触片，所述的骨架上还借助骨架槽设置有绝缘片，所述的绝缘片为矩形板状结构，绝缘片相对的两个侧边分别设置有与骨架槽插接的插接沿，插接沿与绝缘片的本体组成″凸″字形结构，插接沿下端面与绝缘片组成，所述的插接沿上端面设置有限位凸包，限位凸包在绝缘片两侧的插接沿上对称设置。

所述的限位凸包为横截面呈半圆的柱状结构，限位凸包轴线与插接沿的长度方向垂直。

所述的限位凸包的顶点距离插接沿下端面的距离为0.2毫米。

所述的限位凸包的半径为0.3毫米。

所述的骨架槽宽度为0.5毫米，插接沿宽度为0.45毫米。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用增设限位凸包的方式，将绝缘板牢固的限位到骨架槽内，保证在安装后绝缘片不会因注塑收缩而掉落

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绝缘片的示意图；

附图中，1、限位凸包，2、骨架，3、线圈，4、骨架槽，5、绝缘片，6、插接沿。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1、图2所示，本实用新型为一种具有快装式绝缘片的继电器，包括外壳、安装于外壳内的骨架2、线圈3、衔铁，衔铁与骨架2铰接并具有往复摆动的自由度，线圈3设置在骨架2内，衔铁的板面与线圈3的吸合端相对且间隔设置，衔铁上设置有动触片，骨架2上与动触片垂直方向的投影位置上设置静触片，所述的骨架2上还借助骨架槽4设置有绝缘片5，所述的绝缘片5为矩形板状结构，绝缘片5相对的两个侧边分别设置有与骨架槽4插接的插接沿6，插接沿6与绝缘片5的本体组成″凸″字形结构，插接沿6下端面与绝缘片5组成，所述的插接沿6上端面设置有限位凸包1，限位凸包1在绝缘片5两侧的插接沿6上对称设置。所述的限位凸包1为横截面呈半圆的柱状结构，限位凸包1轴线与插接沿6的长度方向垂直。所述的限位凸包1的顶点距离插接沿6下端面的距离为0.2毫米。所述的限位凸包1的半径为0.3毫米。

本实用新型在组装时，将绝缘片直接插入到骨架槽4内，由于所述的骨架槽4宽度为0.5毫米，插接沿6宽度为0.45毫米。使得插接沿6容易进入骨架槽4内，限位凸包1与插接沿6叠加后整体厚度为0.65毫米，插接沿6其余部位插入到骨架槽4内后，稍微用力将限位凸包1拉入到骨架槽4内，从而形成限位，能够有效避免脱落，设置的限位凸包1直径大于限位凸包1突出高度，能够保证限位凸包为劣弧，避免用力过猛时将限位凸包1损坏，保证可靠性及耐用性。